Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC de Space Simulation. Imita las presiones y temperaturas extremas del espacio exterior, con presiones de hasta 10 ^-7 Torr y temperaturas de muestra de -70 a +400 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, a través de una platina aislada térmicamente de 23" × 23". Es un sistema de alto vacío totalmente integrado, llave en mano, que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada en cubos de 24 pulgadas, una puerta de acero inoxidable con bisagras y ventana y un volumen de 8,0 pies cúbicos. El sistema incluye una bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 y una bomba de vacío de desplazamiento en seco Edwards nXDS20i. Este sistema incluye dos Convectron, un micro-ion y un manómetro de vacío piezoeléctrico para brindar retroalimentación al usuario y al controlador lógico. Un puerto de gas de purga regulado internamente permite la introducción de gases seleccionados por el usuario en la cámara para un trabajo de alta pureza o sin oxígeno ni agua. Este sistema Space Simulation Explora VAC TVAC pesa 1302 lb y requiere una fase única de 208-240 VAC, 50/60 Hz, a 49 amperios.

Configuración del sistema de simulación espacial ExploraVAC :

• Cámara de acero inoxidable soldada con cubos de 24 pulgadas
• Puerta de cámara delantera de acero inoxidable
• Puertos de purga
• Platina calentada y enfriada
• Sistema de enfriamiento de placa refrigerada de circuito cerrado
• Bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300
• Bomba de vacío de desplazamiento en seco Edwards nXDS20i
• Puerto lateral LF-200 (permite agregar una variedad de pasamuros)

La serie ExploraVAC de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que le otorgan al operador un control completo sobre la presión y la temperatura de la cámara interna. Están construidos con la innovación en mente. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y el control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente los experimentos para recopilar datos de diagnóstico y análisis del producto a medida que el producto está sujeto a los factores de estrés extremo del vacío y la temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos anterior).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (desplazamiento seco o raíces multietapa secas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades)
• Control de presión de vacío completo
• Platina calentada y enfriada
• Calentamiento de pared de cámara
• Iluminación de cámara integrada
• Sistema de enfriamiento criogénico o refrigerado de circuito cerrado LN ₂
• Control de software automatizado
• Operación de control remoto
• Puertos de purga, estanterías de cámaras y mucho más

Hay disponible una gran selección de cámaras de vacío para ExploraVAC , incluidas cámaras de acero inoxidable soldadas con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 pulgadas). , o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin mirillas.

El gabinete del sistema ExploraVAC TVAC tiene una superficie de control en el panel frontal convenientemente inclinada con una interfaz de botones LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores y medidores PID se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC gestiona las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de bombeo eficientes y enclavamientos de seguridad para evitar daños en los equipos. El gabinete de estilo NEMA incorporado, de acceso frontal, alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Se encuentra disponible un espacioso puerto lateral LF-200 para accesorios seleccionados o diseñados por el usuario, como un paso electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calor radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. . Este sistema puede personalizarse para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel de paso de mamparo para la ventilación de la cámara, el escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene múltiples puertos, incluido un conector DB9 para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o computadora portátil que ejecuta Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (que no caduca) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia correctamente las bombas y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, velocidades de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa interno de mantenimiento preventivo y notifica al usuario cuando se debe realizar el servicio del sistema. Por ejemplo, notifica cuándo es necesario reemplazar el sello de la punta de la bomba scroll y cuándo se debe calibrar el sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en el máximo rendimiento operativo. También proporciona mensajes de falla y error junto con información específica para la solución de problemas en caso de que falle el dispositivo para que el problema pueda corregirse lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las características del paquete de software básico (arriba) y agrega control de receta automatizado, registro de datos y capacidades de exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las velocidades de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta mediante operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas de TVAC ambientales a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso específicos. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le da al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su conjunto de pruebas de software existente sin utilizar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o se vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba con control de presión y temperatura TVAC es una solución perfecta para muchos requisitos de prueba de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de prueba de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeroespacial y aeronáutica
• Pruebas de componentes de vuelo a gran altitud
• Aspiradora horno
• Secado por congelación al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxis

Acerca de la simulación espacial:
Las condiciones que se sienten en el espacio son extremas. Los satélites, los CubeSats y las naves espaciales experimentan un alto vacío constante y grandes cambios de temperatura durante el ciclo día-noche a medida que pasan hacia los rayos del sol sin filtrar y luego hacia la fría sombra de la tierra. Por ejemplo, un objeto en órbita terrestre baja sin mecanismos de regulación de la temperatura puede alcanzar los -170 °C durante la noche y los 123 °C durante el día. Debido al alto costo de lanzar un objeto al espacio, es crucial, ya menudo obligatorio, probar rigurosamente todos los componentes individuales y todo el dispositivo ensamblado antes del despliegue.

El sistema de vacío térmico TVAC de simulación espacial Explora VAC de Ideal Vacuum tiene una cámara cúbica de 24 pulgadas que puede adaptarse a la mayoría de los componentes individuales, un pequeño satélite comercial o un CubeSat de 12U. La bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 incorporada genera presiones de hasta 1 × 10 ^-7 Torr para simular de manera efectiva el espacio profundo. Esto coincide con la mayoría de los requisitos de simulación espacial y supera con creces el requisito de prueba estándar de CubeSat de 1 × 10 ^-3 Torr. La placa calentada y enfriada permite un control preciso de la temperatura de la muestra de -70 °C a 400 °C con una velocidad de rampa y un control del punto de ajuste con una precisión de ± 0,3 °C. Estas temperaturas extremas permiten realizar pruebas de ciclo de temperatura térmica de luz-sombra o pruebas de desgasificación por vacío térmico. Se puede introducir gas inerte limpio en la cámara a través del puerto de purga después de cada ciclo de vacío para mejorar la limpieza y pureza del sistema. El espacioso puerto lateral del LF-200 se puede usar para accesorios, como un paso electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de impacto, una matriz de lámparas infrarrojas para pruebas de calentamiento radiante o diferencial de temperatura, o una matriz de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante.

Este sistema se puede mejorar aún más con control de presión si los objetos que se prueban pueden experimentar presiones variables en su camino al espacio. Para un enfriamiento criogénico aún más rápido y profundo (hasta -170 °C), nuestra opción de enfriamiento con nitrógeno líquido recirculante XtremeFreez permite la simulación de temperaturas ambientales aún más frías o para pruebas de choque térmico.