A série ExploraVAC™ MAX é a principal linha de produtos de câmaras de teste térmico TVAC da Ideal Vacuum, que inclui muitos recursos adicionais em comparação com nossos instrumentos ExploraVac padrão.

Este é nosso sistema de câmara de teste de vácuo térmico ExploraVAC MAX TVAC aeroespacial, de engenharia aeronáutica e ambiental, ideal para experimentos controlados por pressão de altitude local até 280.000 pés e tem precisão dentro dos limites do sensor de pressão de vácuo integrado. Inclui uma placa aquecida e resfriada de 23” × 23” que permite que as temperaturas da amostra sejam controladas de -70 a +400 °C, com precisão de ± 0,3 °C. É um sistema de vácuo bruto totalmente integrado, pronto para uso, com uma câmara de vácuo de alumínio 6061-T6 totalmente fechada, iluminada e cúbica de 24 pol., soldada e porta com janela de visualização, portas laterais ISO LF-200 duplas e um volume de 8,0 cúbicos pés. O sistema inclui uma bomba Edwards nXR60i de múltiplos estágios para desbaste/reforço a seco de raízes. Este sistema possui controle total de pressão desde a pressão local até 2 × 10 ^-2 Torr com precisão do valor medido do manômetro. Para simulação de altitude, o sistema tem um teto de 280.000 pés, requer menos manutenção e bombeia aproximadamente 3 vezes mais rápido do que a bomba scroll seca nXDS20i que normalmente usamos em outros sistemas ExploraVAC . A ventilação da câmara é controlada pela nossa inteligente Ideal Vacuum CommandValve™, que permite a pressurização da câmara a taxas de até 10 Torr por segundo, o que é uma pressurização mais rápida do que a sensação de um objeto em queda livre. O operador pode selecionar unidades de pressão preferidas em Altitude, Torr, Atmosferas, Bar, Pascal ou PSI. Um controlador de manômetro Convectron integrado fornece medições precisas da pressão da câmara.

Este sistema Aeroespacial, de Engenharia Aeronáutica e Ambiental ExploraVAC MAX TVAC pesa 1.060 libras e requer 208-240 VAC monofásico, 50/60 Hz, a 47 Amps.

ExploraVAC MAX Aeroespacial, Engenharia Aeronáutica e Configuração do Sistema Ambiental:

• Câmara de vácuo de alumínio soldado de 24" totalmente fechada
• Porta da câmara de alumínio com grande janela de visualização
• Fechamento da porta frontal com trava rápida
• Através da iluminação da câmara LED da viewport
• Placa Aquecida e Resfriada (-70 a +400°C)
• Controle de Pressão (Altitude)
• Tela de toque LCD de 15,5”
• Bomba de vácuo de rolagem seca Edwards nXRS60i (pressão final 20 mTorr)
• Duas portas laterais ISO LF-200 (permite adicionar uma variedade de passagens)

A série ExploraVAC MAX de instrumentos de teste e processo de câmara de vácuo térmico TVAC cria ambientes precisos, capacitando o operador com controle completo sobre a pressão e temperatura da câmara interna. Eles são construídos com a inovação em mente. Eles permitem a exploração de protótipos de dispositivos no vácuo durante a fase de pesquisa e desenvolvimento do produto e o controle preciso do processo no processamento de pequenos lotes. Esses instrumentos de câmara de teste de vácuo térmico são projetados para permitir que os usuários adaptem rapidamente experimentos para coletar dados de análise e diagnóstico do produto à medida que o produto é submetido a fatores de estresse extremos de vácuo e temperatura. As câmaras de teste de vácuo térmico ExploraVAC MAX TVAC são completamente configuráveis com muitas opções de sistema disponíveis.

Opções de configuração do sistema ExploraVAC MAX:

• Bomba de desbaste (rolagem seca ou raízes secas de vários estágios, várias velocidades)
• Bomba Turbomolecular de Alto Vácuo (várias velocidades)
• Controle total de pressão de vácuo
• Placa Aquecida e Resfriada
• Aquecimento de parede de câmara
• Sistema de resfriamento refrigerado de circuito fechado ou criogênico LN ₂
• Controle automatizado de software
• Operação de controle remoto
• Portas de purga, prateleiras de câmara e muito mais

Os sistemas Explora VAC MAX são configurados com câmaras de alumínio cúbico de 24 polegadas totalmente fechadas e portas com janelas de visualização e iluminação da câmara.

O gabinete do sistema ExploraVAC MAX TVAC possui um painel frontal convenientemente inclinado com interface touchscreen controlada por computador que controla todas as funções da câmara. Os controladores e medidores PID são instalados conforme necessário para as opções selecionadas pelo usuário. Um PLC gerencia as funções do sistema, incluindo o sequenciamento de bombas e válvulas para ciclos eficientes de bombeamento e intertravamentos de segurança para evitar danos ao equipamento. O gabinete estilo NEMA integrado e acessível pela frente abriga os componentes eletrônicos necessários para a operação do sistema.

Duas espaçosas portas laterais LF-200 estão disponíveis para acessórios selecionados ou projetados pelo usuário, como uma passagem eletrônica para monitoramento de dispositivos ou uma almofada vibratória para testes de choque, um conjunto de lâmpadas infravermelhas para aquecimento radiante ou testes diferenciais de temperatura, um conjunto de lâmpadas ultravioleta para testes de radiação ionizante ou um suporte para feixe de elétrons. Um sistema também pode ser personalizado para obter qualquer taxa de aumento desejada, adicionando bombas de vácuo adicionais montadas fora do gabinete.

A parte traseira do gabinete contém um painel de passagem de anteparo para ventilação da câmara, exaustão da bomba e opção de gás de purga. Um painel traseiro de alimentação digital possui múltiplas portas, incluindo um conector DB9 para executar o sistema remotamente a partir de uma estação de trabalho ou laptop executando Microsoft Windows10 ou 11 com nosso software AutoExplor .

A versão básica (não expirada) do AutoExplor (P1012102) permite ao usuário controlar dispositivos manualmente enquanto protege o sistema. O AutoExplor sequencia corretamente as bombas e opera automaticamente as válvulas corretas para uma determinada solicitação. O usuário pode programar pontos de ajuste de pressão e temperatura, taxas de rampa, tempos de imersão e ventilação (se o sistema estiver equipado com essas opções de hardware). O software fornece streaming de dados gráficos em tempo real para que o usuário possa visualizar o comportamento do sistema. O AutoExplor mantém um cronograma interno de manutenção preventiva e notifica o usuário quando a manutenção do sistema é necessária. Por exemplo, ele notifica quando são necessárias substituições da vedação da ponta da bomba scroll e quando a calibração do sensor é necessária. Isso ajuda a manter o sistema com desempenho operacional máximo. Ele também fornece mensagens de falha e erro, juntamente com informações específicas sobre solução de problemas no caso de falha do dispositivo, para que o problema possa ser corrigido o mais rápido possível.

A versão premium do AutoExplor (P1012100) inclui todos os recursos do pacote de software básico (acima) e adiciona controle automatizado de receitas, registro de dados e recursos de exportação de registros. Receitas de teste complexas podem ser criadas como um processo passo a passo, onde cada etapa pode controlar o estado ligado/desligado, pontos de ajuste e taxas de rampa de vários dispositivos. Uma ou múltiplas condições finais para cada etapa da receita podem ser definidas usando operadores lógicos. A versão premium permite ao usuário gerar rapidamente relatórios de testes ambientais de TVAC a partir de arquivos de registro de dados de receitas. Os registros podem ser revisados para garantir que os parâmetros de processo desejados sejam alcançados. A versão premium também inclui AutoExplor IP Client , que dá ao software a capacidade de ser usado como um host que pode gerenciar vários clientes de rede externos, e AutoExplor API (interface de programação de aplicativos), que permite que um cientista ou programador integre um instrumento ExploraVac em seu conjunto de testes de software existente sem usar a interface de software do AutoExplor . A versão premium deve ser renovada anualmente ou reverte para a versão básica.

A série ExploraVAC MAX de câmaras de teste com pressão e temperatura controladas TVAC é uma solução perfeita para muitos requisitos de teste de produtos.

Exemplos de aplicativos

• Câmara de testes ambientais
• Câmara de teste de altitude
• Câmara de teste de simulação espacial
• Câmara de Choque Térmico
• Câmara de testes de engenharia aeroespacial e aeronáutica
• Teste de componentes de voo em alta altitude
• Forno a vácuo
• Liofilização a Vácuo
• Cura e desgaseificação de plástico e epóxi

Sobre Simulação de Engenharia Aeroespacial e Aeronáutica:
Muitas indústrias precisam projetar, testar e validar peças, componentes e componentes eletrônicos que possam operar sob pressão e temperatura variáveis. Os engenheiros aeroespaciais e aeronáuticos devem projetar componentes que possam lidar com as mudanças de pressão da decolagem, aterrissagem e cruzeiro em grandes altitudes e as oscilações de temperatura, desde as temperaturas congelantes experimentadas na alta atmosfera até o calor de um motor a jato. Muitos componentes da aeronave devem ser capazes de sobreviver a situações de emergência, como descompressão rápida em altitude dentro de uma cabine ou compartimento pressurizado, pressurização rápida quando a aeronave faz um mergulho inesperado ou mudanças rápidas de temperaturas e pressões encontradas em sistemas de tempestade.

A indústria automóvel deve fabricar automóveis que possam circular em qualquer altitude e ambiente habitáveis, desde o deserto do Vale da Morte, no verão, até à estrada de Oymyakon, no inverno. Os respiradores médicos e outros dispositivos devem funcionar ao nível do solo e em aviões e helicópteros de voo salva-vidas. Mesmo os produtos eletrónicos de consumo, como telemóveis e computadores portáteis, devem ser capazes de suportar a colocação num compartimento de carga não regulamentado durante um voo transoceânico de passageiros.

As câmaras de teste de vácuo térmico ExploraVAC MAX Aeroespacial, Engenharia Aeronáutica e Ambiental TVAC da Ideal Vacuum fornecem pressão precisa e controle de altitude desde a elevação local até 280.000 pés com uma taxa de pressurização da câmara de 10 Torr por segundo, que é a pressurização mais rápida que um objeto sente no terminal- velocidade de queda livre na atmosfera terrestre e suficiente para a maioria dos padrões de pressurização rápida ASTM e MIL-STD. Ele também tem uma taxa máxima de subida simulada de 22.500 pés por minuto, o que é suficiente para simulações de voo de aeronaves comerciais. A placa aquecida e resfriada permite o controle preciso da temperatura da amostra em taxas de aquecimento controladas de até 10 °C por minuto, suficiente para padrões de choque térmico. Uma porta de purga regulada internamente aceita uma entrada de gás selecionada pelo usuário em pressões de até 250 PSIG. Esses recursos permitem ao usuário controle total da pressão, temperatura e composição atmosférica para simular praticamente qualquer ambiente terrestre.

Tamanhos de câmara menores e/ou maiores velocidades de bombeamento estão disponíveis para atender aos padrões de descompressão rápida MIL-STD-810-G ou para simular aeronaves militares ou decolagens de foguetes. Câmaras menores também fornecem velocidades de resfriamento proporcionalmente mais rápidas. Um resfriamento ainda mais rápido e profundo, até -170 °C, é possível com nossa opção de resfriamento com nitrogênio líquido recirculado XtremeFreez.