Descrizione

Questo è il nostro sistema di camera di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC per degassamento e polimerizzazione epossidica, progettato pensando alla sintesi e al condizionamento dei materiali. Questo sistema di vuoto per campioni riscaldato ExploraVac offre il controllo della temperatura del campione dalla temperatura ambiente a +400 °C, con una precisione fino a ± 0,3 °C, su una piastra termicamente isolata ad alta superficie da 19" x 19". Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 4,6 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto a spirale a secco della serie chimica Edwards nXDS20ic e una pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20iC integrata della serie chimica che rimuove rapidamente ossigeno e aria per degassare i materiali e può raggiungere un vuoto finale di 20 mTorr. Un manometro e un controller Convectron integrati per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera. Questo sistema ExploraVAC TVAC per degassamento e polimerizzazione epossidica pesa 848 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 31 A.

Configurazione del sistema di degassamento e polimerizzazione ExploraVAC :

Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici
Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò
Piastra riscaldata
Pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20ic serie chimica
QTY2 Porte laterali LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passanti da entrambi i lati della camera)

La serie ExploraVAC di strumenti di test e di processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi offrendo all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura.

Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra).

Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC :

Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici a secco multistadio, varie velocità)
Alto vuoto (varie velocità)
Controllo completo della pressione del vuoto
Piastra riscaldata e raffreddata
Riscaldamento a parete della camera
Illuminazione integrata della camera
Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN ₂
Controllo software automatizzato
Funzionamento tramite telecomando
Porti di spurgo, scaffali per camere e molto altro ancora

Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere saldate in acciaio inossidabile con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o camere modulari Ideal Vacuum Cube™ con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò.

L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.

È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio.

Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per eseguire il sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software Auto Explor ™.

La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessaria la manutenzione del sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.

La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client , che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la loro suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base.

La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti.

Applicazioni di esempio

Camera per test ambientali
Camera di prova in altitudine
Camera di prova per la simulazione spaziale
Camera di shock termico
Camera di prova di ingegneria aerospaziale e aeronautica
Test dei componenti di volo ad alta quota
Forno sottovuoto
Liofilizzazione sotto vuoto
Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Informazioni sul degasaggio e la polimerizzazione della resina epossidica sotto vuoto:

Per realizzare pezzi fusi e stampati epossidici o poliuretanici di qualità e ad alta resistenza, tutte le bolle d'aria intrappolate e i gas disciolti devono essere rimossi. Ciò migliora la resistenza, la consistenza e la chiarezza del prodotto finale. Il trattamento sotto vuoto della resina liquida è uno dei modi migliori per rimuovere le bolle e l'unico modo per rimuovere i gas disciolti facendoli espandere e salire in superficie dove vengono rimossi dalla pompa del vuoto. Il vuoto è particolarmente importante quando si ha a che fare con miscele di monomeri sensibili all'ossigeno, come acrilici e altri polimeri polimerizzati con radicali liberi, o resine sensibili all'acqua, come la resina poliuretanica.

Anche il leggero riscaldamento e il controllo della temperatura della resina liquida contribuiscono a ottenere calchi e stampi di qualità affidabile. Il riscaldamento di una resina densa, viscosa e a polimerizzazione lenta ne ridurrà la viscosità consentendo alle bolle intrappolate di essere rimosse più facilmente tramite vuoto. I polimeri del tipo a polimerizzazione a radicali liberi spesso richiedono riscaldamento per avviare o completare il processo di polimerizzazione, mentre altre miscele polimeriche o epossidiche in due parti possono indurire più velocemente o più completamente quando riscaldate. Il riscaldamento sotto vuoto può essere utilizzato anche come processo di polimerizzazione post-stampa per degassare e rimuovere eventuali monomeri, catalizzatori, tensioattivi, plastificanti, indurenti o altri prodotti chimici organici non reagiti. Ciò può migliorare ulteriormente la resistenza e la rigidità delle parti in plastica ed è essenziale nelle applicazioni ad elevata purezza in cui è vietata la lisciviazione o il degassamento residuo di monomeri e catalizzatori.

Il sistema di camera a vuoto termico TVAC Explora VAC di degassamento e polimerizzazione epossidica di Ideal Vacuum è dotato di una pompa per vuoto a spirale a secco priva di olio e chimicamente resistente in grado di fornire pressioni di vuoto fino a 2 × 10 ^-2 Torr resistendo ai vapori organici ed evitando la contaminazione della resina liquida con olio nebbia. È dotato di una piastra riscaldata e isolata termicamente che consente la velocità di rampa della temperatura del campione e il controllo del setpoint dalla temperatura ambiente a 400°C, con una precisione di ± 0,3°C, che supera di gran lunga la maggior parte delle specifiche di processo.

Il sistema di camera a vuoto termico Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC può essere personalizzato con un controllo della pressione a gamma completa per consentire un controllo preciso dei livelli di vuoto per rimuovere bolle, gas disciolti e acqua senza evaporare o bollire miscele di monomeri volatili. È inoltre possibile aggiungere una linea del gas di spurgo regolata internamente per introdurre un gas inerte, privo di ossigeno o privo di acqua selezionato dall'utente per processi estremamente sensibili. Il sistema può essere ulteriormente personalizzato con una varietà di opzioni di raffreddamento della piastra se è necessaria una rapida tempra termica.