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× Pompe per vuoto Camere sottovuoto modulari Camere a vuoto in acciaio inossidabile Camere a vuoto in alluminio ExploraVAC Unlimited Chambers ExploraVAC TVAC Camere Test Raccordi e Flange Passanti Valvole per vuoto Kit di ricostruzione, parti e motori Fluidi per vuoto, oli e grassi Turbopompe e controller Filtri Trappole e Silenziatori Forni a convezione e sottovuoto Rilevamento perdite e RGA Misurazione della pressione del vuoto Refrigeratori e bagni d'acqua a ricircolo
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Vuoto ideale ExploraVAC MAX Camera per test a vuoto termico TVAC aerospaziale, di ingegneria aeronautica e ambientale


+ Roughing Pump
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+ Turbo Pump
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+ Altitude Control
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+ Gas Purge
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+ Chamber Heating
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+ Thermal Platen
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+ Platen Cooling
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+ Shelving
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Pfeiffer HiPace-300 Turbo Drag Pump DN100

Pfeiffer HiPace 300 turbo drag pumps are an excellent quality turbomolecular vacuum pump for high vacuum applications. They has a DN100 ISO-KF ISO 100 intake, DN16 (KF16) exhaust flange, and G 1/8" venting connection. This turbo pump has a pumping speed of 260 l/sec with nitrogen.

Condizione:
  Nuovo
Numero di parte:
  P1012107
Garanzia:
  Garanzia limitata di 1 anno
Production 14 to 18 Weeks   Vuoto ideale ExploraVAC MAX Camera per test a vuoto termico TVAC aerospaziale, di ingegneria aeronautica e ambientale 74812.55

Regular Price: $106,875.07

On Sale: $74,812.55

Descrizione

Explora VAC MAX Camera per test sotto vuoto termico TVAC aerospaziale, di ingegneria aeronautica e ambientale, con camera cubica in alluminio saldato da 24 pollici, piastra da 23 x 23 pollici riscaldata e raffreddata e pompa per vuoto a radici multistadio.


La serie ExploraVAC™ MAX è la principale linea di prodotti per camere termiche TVAC di Ideal Vacuum, che include molte funzionalità aggiuntive rispetto ai nostri strumenti ExploraVac standard.

Questo è il nostro sistema di camere di prova a vuoto termico ExploraVAC MAX TVAC per il settore aerospaziale, di ingegneria aeronautica e ambientale, ideale per esperimenti a pressione controllata da un'altitudine locale fino a 280.000 piedi ed è accurato entro i limiti del sensore di pressione del vuoto integrato. Include una piastra riscaldata e raffreddata da 23" × 23" che consente di controllare la temperatura del campione da -70 a +400 °C, con una precisione di ± 0,3 °C. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una camera del vuoto in alluminio 6061-T6 completamente chiusa, illuminata, cubica da 24 pollici, saldata e da una porta con oblò, doppie porte laterali ISO LF-200 e un volume di 8,0 cubici piedi. Il sistema include una pompa per sgrossatura/prevasto a secco per radici multistadio Edwards nXR60i. Questo sistema ha un controllo completo della pressione dalla pressione locale a 2 × 10 -2 Torr con precisione rispetto al valore misurato del manometro. Per la simulazione dell'altitudine, il sistema ha un soffitto di 280.000 piedi, richiede meno manutenzione e pompa circa 3 volte più velocemente della pompa scroll a secco nXDS20i che utilizziamo normalmente in altri sistemi ExploraVAC . Lo sfiato della camera è controllato dalla nostra intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, che consente la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in altitudine, Torr, atmosfere, bar, pascal o PSI. Un controller del manometro Convectron integrato fornisce misurazioni accurate della pressione della camera.

Questo sistema ExploraVAC MAX TVAC aerospaziale, di ingegneria aeronautica e ambientale pesa 1.060 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 47 A.

ExploraVAC MAX Configurazione di sistemi aerospaziali, aeronautici e ambientali:

  • Camera a vuoto in alluminio saldato da 24 pollici completamente chiusa
  • Porta della camera in alluminio con ampio oblò
  • Chiusura della porta anteriore con chiusura rapida
  • Attraverso l'illuminazione della camera a LED Viewport
  • Piastra riscaldata e raffreddata (da -70 a +400°C)
  • Controllo della pressione (altitudine).
  • Display LCD touch-screen da 15,5 pollici
  • Pompa per vuoto a secco Edwards nXRS60i (pressione finale 20 mTorr)
  • Due porte laterali ISO LF-200 (consente l'aggiunta di una varietà di passanti)

La serie ExploraVAC MAX di strumenti di test e processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi offrendo all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC MAX TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili.

Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC MAX:
  • Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici a secco multistadio, varie velocità)
  • Pompa turbomolecolare ad alto vuoto (varie velocità)
  • Controllo completo della pressione del vuoto
  • Piastra riscaldata e raffreddata
  • Riscaldamento a parete della camera
  • Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN 2
  • Controllo software automatizzato
  • Funzionamento tramite telecomando
  • Porti di spurgo, scaffali per camere e molto altro ancora

I sistemi Explora VAC MAX sono configurati con camere cubiche in alluminio da 24 pollici completamente chiuse e porte con oblò e illuminazione della camera.

L'armadio del sistema ExploraVAC MAX TVAC è dotato di un pannello frontale opportunamente angolato con interfaccia touchscreen controllata da computer che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.

Sono disponibili due ampie porte laterali LF-200 per accessori progettati o selezionati dall'utente, come un passante elettronico per il monitoraggio del dispositivo o un cuscinetto vibrante per prove d'urto, una serie di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura, una serie di lampade a raggi ultravioletti per prove con radiazioni ionizzanti o una montatura per un fascio di elettroni. Un sistema può anche essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio.

Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor .

La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.

La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client , che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la loro suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base.

La serie ExploraVAC MAX di camere di prova a pressione e temperatura controllata TVAC è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti.

Applicazioni di esempio
  • Camera per test ambientali
  • Camera di prova in altitudine
  • Camera di prova per la simulazione spaziale
  • Camera di shock termico
  • Camera di prova di ingegneria aerospaziale e aeronautica
  • Test dei componenti di volo ad alta quota
  • Forno sottovuoto
  • Liofilizzazione sotto vuoto
  • Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Informazioni sulla simulazione di ingegneria aerospaziale e aeronautica:
Molte industrie devono progettare, testare e convalidare parti, componenti ed elettronica in grado di funzionare a pressione e temperatura variabili. Gli ingegneri aerospaziali e aeronautici devono progettare componenti in grado di gestire le variazioni di pressione del decollo, dell'atterraggio e della crociera ad alta quota e gli sbalzi di temperatura dalle temperature gelide dell'alta atmosfera al calore di un motore a reazione. Molti componenti dell'aeromobile devono essere in grado di sopravvivere a situazioni di emergenza come la rapida decompressione in quota all'interno di una cabina o compartimento pressurizzato, la rapida pressurizzazione durante un'immersione inaspettata o il rapido cambiamento delle temperature e delle pressioni riscontrate nei sistemi tempestosi.

L’industria automobilistica deve realizzare automobili in grado di circolare a qualsiasi altitudine e ambiente vivibile, dal deserto della Valle della Morte in estate alla Oymyakon Road in inverno. I respiratori medici e altri dispositivi devono funzionare a livello del suolo e negli aerei e negli elicotteri per il volo di salvataggio. Anche i dispositivi elettronici di consumo, come telefoni cellulari e computer portatili, devono essere in grado di sopportare il posizionamento in una stiva non regolamentata durante un volo passeggeri transoceanico.

Le camere per test di vuoto termico TVAC ExploraVAC MAX di Ideal Vacuum per l'ingegneria aerospaziale, l'ingegneria aeronautica e l'ambiente forniscono un controllo preciso della pressione e dell'altitudine dall'elevazione locale fino a 280.000 piedi con un tasso di pressurizzazione della camera di 10 Torr al secondo, che è la pressurizzazione più rapida percepita da un oggetto al terminale. velocità di caduta libera nell'atmosfera terrestre e sufficiente per la maggior parte degli standard di pressurizzazione rapida ASTM e MIL-STD. Ha anche una velocità massima di salita simulata di 22.500 piedi al minuto, sufficiente per le simulazioni di volo di aerei commerciali. La piastra riscaldata e raffreddata consente un controllo preciso della temperatura del campione a velocità di riscaldamento controllate fino a 10 °C al minuto, sufficienti per gli standard di shock termico. Una porta di spurgo regolata internamente accetta un ingresso di gas selezionato dall'utente a pressioni fino a 250 PSIG. Queste funzionalità consentono all'utente il pieno controllo della pressione, della temperatura e della composizione atmosferica per simulare praticamente qualsiasi ambiente terrestre.

Sono disponibili camere di dimensioni più piccole e/o velocità di pompaggio maggiori per soddisfare gli standard di decompressione rapida MIL-STD-810-G o per simulare il decollo di aerei militari o razzi. Le camere più piccole forniscono anche velocità di raffreddamento proporzionalmente più elevate. Un raffreddamento ancora più rapido e profondo, fino a -170 °C, è possibile con la nostra opzione di raffreddamento ad azoto liquido ricircolato XtremeFreez.

Opuscolo

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CONTATTACI
Ideal Vacuum Products , LLC
5910 Midway Park Blvd NE
Albuquerque, Nuovo Messico 87109-5805 USA

Telefono: (505) 872-0037
Fax: (505) 872-9001
info@idealvac.com



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