Questo è il nostro sistema di camere di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC per la simulazione spaziale. Imita le pressioni e le temperature estreme dello spazio esterno, con pressioni fino a 10 ^-7 Torr e temperature del campione da -70 a +375 °C, con precisione fino a ± 0,3 °C, tramite una piastra isolata termicamente da 23" x 23". Si tratta di un sistema ad alto vuoto completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera a vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8,0 piedi cubi. Il sistema comprende una pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 e una pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i. Questo sistema comprende due Convectron, un micro-ione e un manometro del vuoto piezoelettrico per fornire feedback all'utente e al controller logico. Una porta del gas di spurgo regolata internamente consente l'introduzione di gas selezionati dall'utente nella camera per lavori di elevata purezza o senza ossigeno e acqua. Questo sistema Space Simulation Explora VAC TVAC pesa 1302 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 49 A.

Consulta il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni.

Configurazione del sistema di simulazione spaziale ExploraVAC :

• Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici
• Sportello della camera anteriore in acciaio inossidabile
• Elimina porte
• Piastra riscaldata e raffreddata
• Sistema di raffreddamento della piastra refrigerata a circuito chiuso
• Intervallo di raffreddamento: da -70°C a 60°C
• Intervallo di riscaldamento: da -70°C a 375°C
• Pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300
• Pompa per vuoto a radici secche Edwards nXR30i
• QTY2 Porte laterali LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passanti da entrambi i lati della camera)

La serie ExploraVAC di strumenti di test e di processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi offrendo all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura.

Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra).

Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC :

• Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici a secco multistadio, varie velocità)
• Alto vuoto (varie velocità)
• Controllo completo della pressione del vuoto
• Piastra riscaldata e raffreddata
• Riscaldamento a parete della camera
• Illuminazione integrata della camera
• Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN ₂
• Controllo software automatizzato
• Funzionamento tramite telecomando
• Porti di spurgo, scaffali per camere e molto altro ancora

Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere saldate in acciaio inossidabile con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o camere modulari Ideal Vacuum Cube™ con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò.

L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.

È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio.

Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per eseguire il sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software Auto Explor ™.

La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.

La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client , che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la loro suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base.

La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti.

Applicazioni di esempio

• Camera per test ambientali
• Camera di prova in altitudine
• Camera di prova per la simulazione spaziale
• Camera di shock termico
• Camera di prova di ingegneria aerospaziale e aeronautica
• Test dei componenti di volo ad alta quota
• Forno sottovuoto
• Liofilizzazione sotto vuoto
• Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Informazioni sulla simulazione spaziale:
Le condizioni avvertite nello spazio sono estreme. Satelliti, CubeSat e veicoli spaziali sperimentano un vuoto spinto costante e grandi sbalzi di temperatura durante il ciclo giorno-notte mentre passano nei raggi non filtrati del sole e poi nell'ombra fredda della terra. Ad esempio, un oggetto in orbita terrestre bassa senza meccanismi di regolazione della temperatura può raggiungere -170 °C di notte e 123 °C di giorno. A causa dell’elevato costo del lancio di un oggetto nello spazio, è fondamentale, e spesso obbligatorio, testare rigorosamente tutti i singoli componenti e l’intero dispositivo assemblato prima della distribuzione.

Il sistema di vuoto termico Explora VAC Space Simulation TVAC di Ideal Vacuum ha una camera cubica da 24 pollici che può contenere la maggior parte dei singoli componenti, un piccolo satellite commerciale o un CubeSat 12U. La pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 integrata eroga pressioni fino a 1 × 10 ^-7 Torr per simulare efficacemente lo spazio profondo. Ciò soddisfa la maggior parte dei requisiti di simulazione spaziale e supera di gran lunga il requisito standard dei test CubeSat di 1 ×10 ^-3 Torr. La piastra riscaldata e raffreddata consente un controllo preciso della temperatura del campione da -70 °C a 400 °C con velocità di rampa e controllo del setpoint accurato fino a ± 0,3 °C. Queste temperature estreme consentono test di cicli termici di temperatura luce-ombra o test di degassamento termico sotto vuoto. È possibile introdurre gas inerte pulito nella camera attraverso la porta di spurgo dopo ogni ciclo di vuoto per migliorare la pulizia e la purezza del sistema. La spaziosa porta laterale LF-200 può essere utilizzata per accessori, come un passante elettronico per il monitoraggio del dispositivo o i test d'urto, una serie di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o una serie di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti.

Questo sistema può essere ulteriormente aggiornato con il controllo della pressione se gli oggetti da testare possono subire pressioni variabili nel loro percorso verso lo spazio. Per un raffreddamento criogenico ancora più rapido e profondo (fino a -170 °C), la nostra opzione di raffreddamento ad azoto liquido a ricircolo XtremeFreez consente la simulazione di temperature ambientali ancora più fredde o per test di shock termico.