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Ideal Vacuum Processus avancé de lyophilisation ExploraVAC MAX Système de chambre à vide thermique TVAC


+ Roughing Pump
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+ Turbo Pump
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+ Altitude Control
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+ Gas Purge
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+ Chamber Heating
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+ Thermal Platen
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+ Platen Cooling
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+ Shelving
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Pfeiffer HiPace-300 Turbo Drag Pump DN100

Pfeiffer HiPace 300 turbo drag pumps are an excellent quality turbomolecular vacuum pump for high vacuum applications. They has a DN100 ISO-KF ISO 100 intake, DN16 (KF16) exhaust flange, and G 1/8" venting connection. This turbo pump has a pumping speed of 260 l/sec with nitrogen.

Condition:
  Nouveau
Numéro d'article:
  P1012110
Garantie:
  Garantie limitée d'un an
Production 14 to 18 Weeks   Ideal Vacuum Processus avancé de lyophilisation ExploraVAC MAX Système de chambre à vide thermique TVAC 113370.25

Regular Price: $161,957.51

On Sale: $113,370.25

Description

Processus avancé de lyophilisation Explora VAC MAX Système de vide thermique TVAC, avec chambre cubique en acier soudé en aluminium de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces, chauffage mural de la chambre et pompe à vide à défilement sec de série chimique.


La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC, procédé avancé de lyophilisation-séchage, conçu pour la lyophilisation de matériaux sensibles. Ce système de vide pour échantillons chauffés et refroidis ExploraVAC MAX offre un contrôle de la température des échantillons de -70 à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement de grande surface de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système est équipé d'une pompe à spirale sèche Edwards nXDS20iC intégrée pour atteindre des pressions aussi basses que 20 mTorr, qui éliminera rapidement les vapeurs de solvant et est résistante à la plupart des vapeurs chimiques. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Une jauge et un contrôleur Convectron intégrés fournissent des mesures de pression dans la chambre.

Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor ™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor , exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX . Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous).

Ce système avancé de lyophilisation ExploraVAC MAX pèse 1 126 lb et nécessite une alimentation monophasée, 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 72 ampères.

Configuration du système de lyophilisation avancée ExploraVAC MAX :
  • Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée
  • Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre
  • Fermeture de porte avant à verrouillage rapide
  • Éclairage de chambre à LED via la fenêtre de visualisation
  • Écran tactile LCD de 15,5 pouces
  • Plateau chauffé et refroidi
  • Chauffage mural de chambre
  • Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée
  • Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20i (pression ultime 20 mTorr)
  • Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées)

La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles.

Options de configuration du système ExploraVAC MAX :
  • Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
  • Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses)
  • Contrôle complet de la pression du vide
  • Plateau chauffé et refroidi
  • Chauffage mural de chambre
  • Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN 2
  • Contrôle logiciel automatisé
  • Fonctionnement de la télécommande
  • Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Les systèmes Explora VAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes cubiques en aluminium de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre.

L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor .

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.

Exemples d'applications
  • Chambre d'essais environnementaux
  • Chambre d'essai d'altitude
  • Chambre d'essai de simulation spatiale
  • Chambre de choc thermique
  • Chambre d'essais d'ingénierie aérospatiale et aéronautique
  • Tests de composants de vol à haute altitude
  • Four sous vide
  • Lyophilisation sous vide
  • Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

À propos de la lyophilisation sous vide :

La lyophilisation, également appelée lyophilisation ou cryodessiccation, est le processus d'élimination de l'eau et d'autres liquides d'un échantillon en dessous du point de congélation de l'eau ou d'un autre liquide par sublimation. L’échantillon étant entièrement solide pendant le processus de séchage, sa forme et sa géométrie interne peuvent être conservées jusqu’au niveau cellulaire ou microscopique.

Alors que les lyophilisateurs domestiques et commerciaux sont le plus souvent associés à la conservation des aliments, les lyophilisateurs de laboratoire sont souvent utilisés par l'industrie pharmaceutique pour conserver les médicaments sous une forme légère et hautement soluble ou pour préserver les cultures de virus et de bactéries vivantes couramment utilisées dans les vaccins. La lyophilisation est également utilisée pour préparer des échantillons de culture ou de tissus pour des techniques d'imagerie et de microscopie sans eau, telles que la microscopie électronique. Les petites particules, telles que les nanotubes, qui ne peuvent pas être éliminées d'une suspension liquide par filtration ou évaporation sans formation d'agrégats indésirables, peuvent être purifiées par lyophilisation.

La plupart des lyophilisateurs de laboratoire utilisent un compartiment de refroidissement des échantillons et un réseau de capteurs froids pour capturer les vapeurs d'eau et de solvants. Cela protège la pompe à vide des dommages, mais introduit également un risque de séchage incomplet si le collecteur devient saturé. Le système de vide thermique TVAC du lyophilisateur avancé ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum évite cette responsabilité en utilisant une pompe à spirale sèche résistante aux produits chimiques et sans huile pour permettre une lyophilisation continue et sans collecteur. Pour les applications de base de lyophilisation, le plateau du système avec liquide de refroidissement en circulation réfrigéré en cascade peut fonctionner jusqu'à -70 °C. Pour les applications plus avancées, où un recuit ou un séchage secondaire est requis, le plateau peut être chauffé, ce qui permet un contrôle précis de la température jusqu'à 400 °C.

Le système de lyophilisation peut être encore amélioré avec un système de refroidissement à l'azote liquide capable d'atteindre des températures d'échantillon aussi basses que -170 °C, un pompage turbomoléculaire pour atteindre des pressions de vide aussi basses que 1 × 10 -7 Torr pour une lyophilisation encore plus rapide, et un piégeage refroidi à l'azote liquide pour empêcher les gaz hautement corrosifs ou toxiques de s'échapper du système.

Brochure

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Ideal Vacuum Products , LLC
5910 Midway Park Blvd NE
Albuquerque, Nouveau Mexique 87109-5805 USA

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Fax: (505) 872-9001
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