Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC de simulation spatiale. Il imite les pressions et températures extrêmes de l'espace, avec des pressions allant jusqu'à 10 ^-7 Torr et des températures d'échantillon de -70 à +375 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, via un plateau thermiquement isolé de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide poussé entièrement intégré, clé en main, doté d'une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé de 24 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 8,0 pieds cubes. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Un port de gaz de purge régulé en interne permet l'introduction de gaz sélectionnés par l'utilisateur dans la chambre pour un travail de haute pureté ou sans oxygène ni eau. Ce système Space Simulation Explora VAC TVAC pèse 1 302 lb et nécessite une alimentation monophasée 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 49 ampères.

Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options.

Configuration du système de simulation spatiale ExploraVAC :

• Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 24 pouces
• Porte de la chambre avant en acier inoxydable
• Purger les ports
• Plateau chauffé et refroidi
• Système de refroidissement à plateau réfrigéré en boucle fermée
• Plage de refroidissement : -70°C à 60°C
• Plage de chauffage : -70°C à 375°C
• Pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300
• Pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i
• QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre)

La série ExploraVAC d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température.

Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus).

Options de configuration du système ExploraVAC :

• Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
• Vide poussé (différentes vitesses)
• Contrôle complet de la pression du vide
• Plateau chauffé et refroidi
• Chauffage mural de chambre
• Éclairage de chambre intégré
• Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN ₂
• Contrôle logiciel automatisé
• Fonctionnement de la télécommande
• Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC , y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 , ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres.

L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports dont un connecteur DB9 pour faire fonctionner le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel Auto Explor ™.

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.

Exemples d'applications

• Chambre d'essais environnementaux
• Chambre d'essai d'altitude
• Chambre d'essai de simulation spatiale
• Chambre de choc thermique
• Chambre d'essais d'ingénierie aérospatiale et aéronautique
• Tests de composants de vol à haute altitude
• Four sous vide
• Lyophilisation sous vide
• Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

À propos de la simulation spatiale :
Les conditions ressenties dans l'espace sont extrêmes. Les satellites, les CubeSats et les engins spatiaux subissent un vide poussé constant et de grandes variations de température pendant le cycle jour-nuit lorsqu'ils passent dans les rayons non filtrés du soleil, puis dans l'ombre froide de la Terre. Par exemple, un objet en orbite terrestre basse sans mécanismes de régulation de la température peut atteindre -170 °C la nuit et 123 °C le jour. En raison du coût élevé du lancement d’un objet dans l’espace, il est crucial, et souvent obligatoire, de tester rigoureusement tous les composants individuels et l’ensemble du dispositif assemblé avant le déploiement.

Le système de vide thermique Explora VAC Space Simulation TVAC d'Ideal Vacuum est doté d'une chambre cubique de 24 pouces qui peut accueillir la plupart des composants individuels, un petit satellite commercial ou un CubeSat 12U. La pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 intégrée fournit des pressions allant jusqu'à 1 × 10 ^-7 Torr pour simuler efficacement l'espace lointain. Cela correspond à la plupart des exigences de simulation spatiale et dépasse de loin les exigences de test standard du CubeSat de 1 × 10 ^-3 Torr. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température des échantillons de -70 °C à 400 °C avec une vitesse de rampe et un contrôle du point de consigne précis à ± 0,3 °C. Ces températures extrêmes permettent des tests de cyclage thermique lumière-ombre ou des tests de dégazage sous vide thermique. Un gaz inerte propre peut être introduit dans la chambre via l'orifice de purge après chaque cycle de vide pour améliorer la propreté et la pureté du système. Le port latéral spacieux du LF-200 peut être utilisé pour des accessoires, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants.

Ce système peut être encore amélioré avec un contrôle de pression si les objets testés peuvent subir des pressions variables lors de leur chemin vers l'espace. Pour un refroidissement cryogénique encore plus rapide et plus profond (jusqu'à -170 °C), notre option de refroidissement à l'azote liquide par recirculation XtremeFreez permet de simuler des températures ambiantes encore plus froides ou de réaliser des tests de choc thermique.