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× Les pompes à vide Chambres à vide modulaires Chambres à vide en acier inoxydable Chambres à vide en aluminium ExploraVAC Illimité Chambres Chambres de test ExploraVAC TVAC Raccords et Brides Traversées Vannes à vide Reconstruire Kits, Pièces, Et Moteurs Vide Fluides, Huiles, et Graisses Turbo pompes et contrôleurs Filtres Pièges et Silencieux Fours à convection et à vide Détection de fuites et RGA Mesure de vide pression Refroidisseurs a recirculation et bains marie
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Chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement Ideal Vacuum


+ Roughing Pump
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+ Turbo Pump
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+ Altitude Control
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+ Gas Purge
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+ Chamber Heating
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+ Thermal Platen
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+ Platen Cooling
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+ Shelving
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Pfeiffer HiPace-300 Turbo Drag Pump DN100

Pfeiffer HiPace 300 turbo drag pumps are an excellent quality turbomolecular vacuum pump for high vacuum applications. They has a DN100 ISO-KF ISO 100 intake, DN16 (KF16) exhaust flange, and G 1/8" venting connection. This turbo pump has a pumping speed of 260 l/sec with nitrogen.

Condition:
  Nouveau
Numéro d'article:
  P1012107
Garantie:
  Garantie limitée d'un an
Production 14 to 18 Weeks   Chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement Ideal Vacuum 110207.73

Regular Price: $157,439.62

On Sale: $110,207.73

Description

Chambre d'essai sous vide thermique Explora VAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement TVAC, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces et pompe à vide à racines à plusieurs étages.


La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement, idéal pour les expériences à pression contrôlée depuis une altitude locale jusqu'à 280 000 pieds et est précis dans les limites du capteur de pression sous vide intégré. Il comprend un plateau chauffé et refroidi de 23" × 23" qui permet de contrôler les températures des échantillons de -70 à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Le système comprend une pompe de dégrossissage/backing à sec à plusieurs étages Edwards nXR60i. Ce système dispose d'un contrôle complet de la pression, de la pression locale à 2 × 10 -2 Torr, précis par rapport à la valeur mesurée de la jauge. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds, nécessite moins d'entretien et pompe environ 3 fois plus vite que la pompe à spirale sèche nXDS20i que nous utilisons normalement dans d'autres systèmes ExploraVAC . La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures précises de pression dans la chambre.

Ce système ExploraVAC MAX TVAC pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement pèse 1 060 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 47 ampères.

Configuration du système ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement :

  • Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée
  • Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre
  • Fermeture de porte avant à verrouillage rapide
  • Éclairage de chambre à LED via la fenêtre de visualisation
  • Plateau chauffé et refroidi (-70 à +400°C)
  • Contrôle de pression (altitude)
  • Écran tactile LCD de 15,5 pouces
  • Pompe à vide à défilement sec Edwards nXRS60i (pression ultime 20 mTorr)
  • Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées)

La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles.

Options de configuration du système ExploraVAC MAX :
  • Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
  • Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses)
  • Contrôle complet de la pression du vide
  • Plateau chauffé et refroidi
  • Chauffage mural de chambre
  • Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN 2
  • Contrôle logiciel automatisé
  • Fonctionnement de la télécommande
  • Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Les systèmes Explora VAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes cubiques en aluminium de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre.

L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor .

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.

Exemples d'applications
  • Chambre d'essais environnementaux
  • Chambre d'essai d'altitude
  • Chambre d'essai de simulation spatiale
  • Chambre de choc thermique
  • Chambre d'essais d'ingénierie aérospatiale et aéronautique
  • Tests de composants de vol à haute altitude
  • Four sous vide
  • Lyophilisation sous vide
  • Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

À propos de la simulation d'ingénierie aérospatiale et aéronautique :
De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider des pièces, des composants et des composants électroniques pouvant fonctionner sous des pressions et des températures variables. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer les changements de pression liés au décollage, à l'atterrissage et à la croisière à haute altitude ainsi que les variations de température allant des températures glaciales rencontrées dans la haute atmosphère à la chaleur d'un moteur à réaction. De nombreux composants d'avion doivent être capables de survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude à l'intérieur d'une cabine ou d'un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'avion effectue une plongée inattendue ou des changements rapides de température et de pression dans les systèmes de tempête.

L'industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n'importe quelle altitude et dans n'importe quel environnement habitable, du désert de la Vallée de la Mort en été à la route d'Oïmyakon en hiver. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d'être placés dans une soute non réglementée lors d'un vol transocéanique de passagers.

Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum, d'ingénierie aéronautique et environnementale TVAC, offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude depuis l'élévation locale jusqu'à 280 000 pieds avec un taux de pressurisation de la chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide qu'un objet ressent au terminal. vitesse de chute libre dans l'atmosphère terrestre et suffisante pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Il a également un taux de montée maximal de 22 500 pieds par minute, ce qui est suffisant pour les simulations de vols d'avions commerciaux. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température des échantillons à des vitesses de chauffage contrôlées allant jusqu'à 10 °C par minute, suffisantes pour les normes de choc thermique. Un port de purge régulé en interne accepte une entrée de gaz sélectionnée par l'utilisateur à des pressions allant jusqu'à 250 PSIG. Ces fonctionnalités permettent à l'utilisateur un contrôle total de la pression, de la température et de la composition atmosphérique pour simuler pratiquement n'importe quel environnement terrestre.

Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler les décollages d'avions militaires ou de fusées. Des chambres plus petites offrent également des vitesses de refroidissement proportionnellement plus rapides. Un refroidissement encore plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible grâce à notre option de refroidissement à l'azote liquide recirculé XtremeFreez.

Brochure

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Ideal Vacuum Products , LLC
5910 Midway Park Blvd NE
Albuquerque, Nouveau Mexique 87109-5805 USA

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Fax: (505) 872-9001
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