Die ExploraVAC™ MAX- Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard- ExploraVac- Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet.

Dabei handelt es sich um unser thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC MAX TVAC für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt, das sich ideal für druckkontrollierte Experimente von der örtlichen Höhe bis zu 280.000 Fuß eignet und innerhalb der Grenzen des eingebauten Vakuumdrucksensors genau ist. Es umfasst eine 23 Zoll × 23 Zoll große beheizte und gekühlte Platte, die eine Steuerung der Probentemperatur von -70 bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Das System umfasst eine mehrstufige Roots-Vorvakuum-/Vorvakuumpumpe vom Typ Edwards nXR60i. Dieses System verfügt über eine vollständige Druckregelung vom lokalen Druck bis 2 × 10 ^-2 Torr, genau auf den gemessenen Manometerwert. Für die Höhensimulation hat das System eine Höchsthöhe von 280.000 Fuß, ist wartungsärmer und pumpt etwa dreimal schneller als die Trockenscrollpumpe nXDS20i, die wir normalerweise in anderen ExploraVAC- Systemen verwenden. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve™ gesteuert, das eine Druckbeaufschlagung der Kammer mit Raten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung darstellt, als sich ein Objekt im freien Fall anfühlt. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphäre, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Eine integrierte Convectron-Messgerätsteuerung sorgt für genaue Kammerdruckmessungen.

Dieses ExploraVAC MAX TVAC-System für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt wiegt 1060 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 47 Ampere.

ExploraVAC MAX Systemkonfiguration für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt:

• Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium
• Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster
• Schnellverschluss der Vordertür
• LED-Kammerbeleuchtung durch Sichtfenster
• Beheizte und gekühlte Platte (-70 bis +400 °C)
• Druck-(Höhen-)Kontrolle
• 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display
• Edwards nXRS60i Dry Scroll Vakuumpumpe (Enddruck 20 mTorr)
• Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen)

Die ExploraVAC MAX- Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar.

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Geschlossenes gekühltes oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Explora VAC MAX- Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet.

Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor- Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben.

Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann.

Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac -Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor . Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX- Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Beispielanwendungen

• Umweltprüfkammer
• Höhentestkammer
• Weltraumsimulationstestkammer
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrttechnik
• Prüfung von Komponenten für den Höhenflug
• Vakuumofen
• Vakuum-Gefriertrocknung
• Aushärten und Ausgasen von Kunststoffen und Epoxidharz

Über Luft- und Raumfahrt- und Luftfahrttechnik-Simulation:
Viele Branchen müssen Teile, Komponenten und Elektronik entwerfen, testen und validieren, die unter variablen Drücken und Temperaturen betrieben werden können. Luft- und Raumfahrtingenieure müssen Komponenten entwerfen, die den Druckänderungen bei Start, Landung und Reiseflug in großer Höhe sowie Temperaturschwankungen von den Gefriertemperaturen in der oberen Atmosphäre bis zur Hitze eines Strahltriebwerks standhalten können. Viele Flugzeugkomponenten müssen in der Lage sein, Notfallsituationen zu überstehen, wie z. B. eine schnelle Dekompression in der Höhe in einer Druckkabine oder einem Druckabteil, eine schnelle Druckbeaufschlagung bei einem unerwarteten Sturzflug des Flugzeugs oder sich schnell ändernde Temperaturen und Drücke in Sturmsystemen.

Die Automobilindustrie muss Autos herstellen, die in jeder lebenswerten Höhe und Umgebung fahren können, von der Wüste Death Valley im Sommer bis zur Oymyakon Road im Winter. Medizinische Beatmungsgeräte und andere Geräte müssen in Bodennähe sowie in Rettungsflugzeugen und Hubschraubern funktionieren. Selbst Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefone und Laptops müssen es verkraften, während eines Passagierflugs über den Ozean in einen unregulierten Frachtraum gebracht zu werden.

Die ExploraVAC MAX TVAC-Thermo-Vakuumtestkammern für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt von Ideal Vacuum bieten eine präzise Druck- und Höhenkontrolle von der lokalen Höhe bis zu 280.000 Fuß mit einer Kammerdruckrate von 10 Torr pro Sekunde, was einer schnelleren Druckbeaufschlagung entspricht, als ein Objekt am Endpunkt spürt. Geschwindigkeit im freien Fall in der Erdatmosphäre und ausreichend für die meisten ASTM- und MIL-STD-Schnelldrucknormen. Es verfügt außerdem über eine maximale simulierte Steiggeschwindigkeit von 22.500 Fuß pro Minute, was für Flugsimulationen von Verkehrsflugzeugen ausreichend ist. Die beheizte und gekühlte Platte ermöglicht eine präzise Steuerung der Probentemperatur mit kontrollierten Heizraten von bis zu 10 °C pro Minute, ausreichend für Thermoschockstandards. Ein intern regulierter Spülanschluss akzeptiert eine vom Benutzer ausgewählte Gaszufuhr mit Drücken von bis zu 250 PSIG. Diese Funktionen ermöglichen dem Benutzer die vollständige Kontrolle über Druck, Temperatur und atmosphärische Zusammensetzung, um praktisch jede terrestrische Umgebung zu simulieren.

Kleinere Kammergrößen und/oder höhere Pumpgeschwindigkeiten sind verfügbar, um die schnellen Dekompressionsstandards MIL-STD-810-G zu erfüllen oder um Militärflugzeuge oder Raketenstarts zu simulieren. Kleinere Kammern sorgen auch für proportional schnellere Abkühlgeschwindigkeiten. Eine noch schnellere und tiefere Kühlung bis zu -170 °C ist mit unserer XtremeFreez-Kühloption mit rezirkuliertem Flüssigstickstoff möglich.