Dabei handelt es sich um unser thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC TVAC zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz, das speziell für die Materialsynthese und -konditionierung entwickelt wurde. Dieses beheizte Probenvakuumsystem von ExploraVac ermöglicht eine Probentemperaturkontrolle von Umgebungstemperatur bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte mit großer Oberfläche von 19 x 19 Zoll. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer großen, würfelgeschweißten 20-Zoll-Vakuumkammer aus Edelstahl, einer aufklappbaren Edelstahltür mit Sichtfenster und einem Volumen von 4,6 Kubikfuß. Dieses System umfasst eine Trocken-Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic-Chemieserie und eine integrierte Trocken-Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20iC-Chemieserie, die Sauerstoff und Luft schnell entfernt, um Materialien zu entgasen, und ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen kann. Ein integriertes Convectron-Messgerät und eine Steuerung zur Messung des Kammervakuumdrucks. Dieses ExploraVAC TVAC-System zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz wiegt 848 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 31 Ampere.

Konfiguration des ExploraVAC- Ausgasungs- und Aushärtungssystems:

Die Leistungsdaten aller Optionen finden Sie unten im PDF-Download der Leistungsgrafik.
• 20 Zoll große, würfelgeschweißte Edelstahlkammer
• Vordere Kammertür aus Edelstahl mit Sichtfenster
• Beheizte Platte
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic Chemical-Serie
• QTY2 LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglichen das Hinzufügen verschiedener Durchführungen von beiden Seiten der Kammer)

Die TVAC-Thermo-Vakuumkammer-Prozess- und Testinstrumente der ExploraVAC- Serie schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist.

Die thermischen Vakuumprüfkammern ExploraVAC TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar (siehe Produktkonfigurator oben).

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC- System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Integrierte Kammerbeleuchtung
• Geschlossenes gekühltes oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Für ExploraVAC steht eine große Auswahl an Vakuumkammern zur Verfügung, darunter geschweißte Edelstahlkammern mit (Innen-)Kubikgrößen (12, 16, 20 oder 24 Zoll) oder modulare Ideal Vacuum Cube™-Kammern mit (Innen-)Kubikgrößen (9, 12). , oder 24 Zoll). Die Kammern können mit Türen aus Aluminium oder Edelstahl, mit oder ohne Sichtfenster, konfiguriert werden.

Der ExploraVAC TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Bedienoberfläche auf der Vorderseite mit farbiger LED-Drucktastenschnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Ein geräumiger LF-200-Seitenanschluss steht für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests oder eine Ultraviolettlampenanordnung für Tests mit ionisierender Strahlung . Dieses System könnte individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss, um das System mit unserer Auto Explor ™-Software von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus der Ferne zu betreiben.

Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann.

Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac -Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor . Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC- Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Beispielanwendungen

• Umweltprüfkammer
• Höhentestkammer
• Weltraumsimulationstestkammer
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrttechnik
• Prüfung von Komponenten für den Höhenflug
• Vakuumofen
• Vakuum-Gefriertrocknung
• Aushärten und Ausgasen von Kunststoffen und Epoxidharz

Informationen zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz im Vakuum:

Um hochwertige, hochfeste Guss- und Formteile aus Epoxidharz oder Polyurethan herzustellen, müssen alle eingeschlossenen Luftblasen und gelösten Gase entfernt werden. Dies verbessert die Festigkeit, Textur und Klarheit des Endprodukts. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Methoden zur Entfernung von Blasen und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe entfernt werden. Vakuum ist besonders wichtig, wenn es um sauerstoffempfindliche Monomermischungen wie Acryl und andere radikalisch polymerisierte Polymere oder wasserempfindliche Harze wie Polyurethanharz geht.

Eine milde Erwärmung und Temperaturkontrolle des flüssigen Harzes trägt ebenfalls zu einer zuverlässigen Qualität von Abgüssen und Formen bei. Das Erhitzen eines dicken, viskosen, langsam aushärtenden Harzes verringert seine Viskosität, sodass eingeschlossene Blasen leichter durch Vakuum entfernt werden können. Polymere vom Typ der freien Radikalpolymerisation erfordern oft eine Erwärmung, um den Polymerisationsprozess zu starten oder abzuschließen, während andere zweiteilige Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess verwendet werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Dies kann die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffteilen weiter verbessern und ist bei hochreinen Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen das Auslaugen oder Ausgasen von Restmonomer und Katalysator verhindert wird.

Das thermische Vakuumkammersystem Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC von Ideal Vacuum ist mit einer ölfreien, chemisch beständigen Trocken-Scroll-Vakuumpumpe ausgestattet, die Vakuumdrücke von nur 2 × 10 ^-2 Torr liefern kann, organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination des flüssigen Harzes mit Öl vermeidet Nebel. Es ist mit einer thermisch isolierten, beheizten Platte ausgestattet, die eine Rampenrate der Probentemperatur und eine Sollwertsteuerung von der Umgebungstemperatur auf 400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht, was die meisten Prozessspezifikationen bei weitem übertrifft.

Das thermische Vakuumkammersystem Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC kann mit einer umfassenden Druckregelung individuell angepasst werden, um eine präzise Steuerung der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne dass flüchtige Monomermischungen verdampfen oder sieden. Außerdem kann eine intern regulierte Spülgasleitung hinzugefügt werden, um für besonders empfindliche Prozesse ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas einzuleiten. Wenn eine schnelle thermische Abschreckung erforderlich ist, kann das System mit einer Vielzahl von Optionen zur Plattenkühlung weiter angepasst werden.