Pfeiffer ASM 306 S 超紧凑型氦气泄漏检测仪，配有 37 针 I/O 接口板、USB 和以太网。普发零件编号：RSAS00A4MM9A。普发 ASM 306 S 是一款氦气 (4He) 和氢气 (H2) 吸枪式检漏仪，非常适合定位受压部件的泄漏。ASM 306S 内置干式隔膜前级泵，结构紧凑、重量轻，体积小巧，可放置在工作台上。这款吸枪式检漏仪配备大型、易于使用的高分辨率图形彩色触摸屏，并配有直观的菜单，操作简便。小巧的体积、坚固的设计和通用输入电压使 ASM 306S 能够在世界任何地方使用。无论是手动操作还是自动化操作，它都是集成到生产线的理想选择。
ASM 306 S 的特点是启动时间仅需 2 分钟，响应时间短（<1 秒），恢复时间短。它非常适合维护应用以及小型生产环境。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 4He 为 1x10
-7 mbar l/s，H2 为 5x10
-7 mbar l/s。吸枪探头流量为 300 sccm ± 10%。
这款 ASM306S 检漏仪包含一块 37 针通信 I/O 接口板，该接口板带有 USB 和以太网连接，允许用户创建额外的 COM 端口，以便通过计算机操作检漏仪。这款 ASM 306 S 吸枪式检漏仪配备 37 针 I/O 接口板，并带有 USB 和以太网连接，其 Pfeiffer 部件号为 RSAS00A4MM9A。
长度从 2 米到 10 米的混合吸枪探头和电缆，以及方便携带的双轮推车可单独作为配件提供。请参阅下载页面，获取 ASM 306 S 吸枪式检漏仪的操作说明手册和产品手册，以及 37 针 I/O 接口卡的手册。
Pfeiffer ASM 306 S 特点：- 占地面积小，尺寸紧凑，仅为 14" x 12" x 17"
- 轻巧便携，仅重 49 磅（22 公斤）
- 通用输入电压 100-240 VAC，最大 300VA
- 最小可检测泄漏率为 4He 1x10 -7 mbar l/s
- 对于 H2，最小可检测泄漏率为 5x10 -7 mbar l/s
- 大型、易于使用的高分辨率图形彩色触摸屏
- 直观的菜单，易于操作
- 2分钟启动时间
- 响应时间快（<1秒）
- 查找受压部件的局部泄漏
- 全时测试操作的最高可靠性和准确性
- 可重复且高灵敏度的测量
- 完全可配置的 I/O 接口（37 针 D-Sub），用于通过 PC/PLC 以太网通信进行控制
- 探头和测试泄漏单独订购
- 可选配两轮手推车，轻松携带
Pfeiffer ASM 306 S 可选配件：- 混合嗅探探头，2米长，刚性喷嘴，PN：PRB2H02HA
- 混合嗅探探头，5米长，刚性喷嘴，PN：PRB2H05HA
- 混合嗅探探头，2米长，刚性喷嘴，PN：PRB2H10HA
- 混合电缆，2米长，PN：A604523
- 混合电缆，5米长，PN：A602086
- 混合电缆，2米长，PN：A602106
- 混合探头的替换尖端过滤器，PN：127829S
- 混合探头的替换小颗粒过滤器，PN：128051
- 校准泄漏，100% 氦气，值在 4-6x10 -5 mbar l/s 之间，PN：127388
- 校准泄漏，100% 氢气，值在 4-6x10 -5 mbar l/s 之间，PN：127387
- 手推车，PN：114820
氦气泄漏检测基础知识
氦质谱法，又称氦泄漏检测，是一种高精度的泄漏检测方法。该技术最初是在二战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中的微小泄漏。
氦气泄漏测试的核心是一台名为氦质谱仪的复杂设备。简而言之，这台机器用于分析空气样本（通过真空泵送入机器），并对样本中的氦气含量进行定量测量。实际上，“泄漏”是通过机器分析的氦气水平上升来识别的。
氦气泄漏检测可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于它在320年内仅释放出两立方厘米的氦气（相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但这个例子足以凸显该检测方法的精确度。
氦气泄漏检测看似简单，实则蕴含着艺术与科学的精髓。用户必须确保设备正常运行，并且整个过程高度依赖于用户的经验。不妨打个比方：任何有钱的人都能买得起飞机，但学习驾驶飞机却需要大量的练习。氦气泄漏检测也是如此——务必确保你的“飞行员”知道如何驾驶。
为什么氦气更胜一筹？
虽然许多气体都用于泄漏检测，但氦气的品质使其检测效果更佳。氦气的原子质量单位 (AMU) 仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢气比氦气更轻。然而，由于氢气具有爆炸性，因此很少使用。
氦气作为优良示踪气体的其他原因：大气中含量极低（约为百万分之五）流经裂缝的速度比空气快 2.7 倍无毒非破坏性非爆炸性便宜方便使用的由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏检测已在各种泄漏检测应用中得到广泛认可。氦气泄漏检测有两种主要测试模式，虽然测试程序多种多样，但一般来说有：
氦气泄漏测试的两种主要方法：这两种模式之间的选择取决于被测试系统的大小以及所需的灵敏度水平。
喷雾探头：提供最大灵敏度这项技术将检漏仪直接连接到被测系统，并对系统内部进行抽真空。达到可接受的真空度后，将氦气小心地喷洒在系统外部，并特别注意任何可疑位置。系统中的任何泄漏，包括缺陷焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙度等引起）、垫圈缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷，都将允许氦气通过，并被机器轻松检测到。这样就可以准确地找到并修复任何泄漏源。
喷雾探针法用于实现最高灵敏度。所使用的设备决定了可实现的最大灵敏度；在 Jurva Leak Testing 的案例中，该灵敏度为 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术要求被测系统在测试前保持相对密封，因为测试需要充足的真空。但是，通常可以使用特殊的节流装置进行粗略测试。粗略测试应该能够消除任何主要泄漏，从而提高灵敏度。
以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例：- A型炉
- 电子束系统
- 激光系统
- 金属沉积设备
- 蒸馏系统
- 真空系统
嗅探探头这项技术需要将氦气吹扫至被测系统内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逸出的过程中渗透到任何缺陷中，包括：缺陷焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷。然后，使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统外部。任何泄漏都会导致泄漏源附近氦气浓度升高，从而易于检测。这样就可以精确定位泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。
与喷雾探针技术不同，该技术非常灵活，几乎可以适应任何可以注入氦气的系统。没有实际尺寸限制。然而，由于空气中氦气含量较高（约 5 ppm），吸枪探针技术的灵敏度不如喷雾探针技术。该技术可达到的最大灵敏度约为 1x10-6 标准毫升/秒。尽管如此，该技术仍然远远优于其他传统的泄漏检测方法，例如：气泡检测、声发射、液体渗透或真空箱检测。
以下列表是 Jurva Leak Testing 使用嗅探器探测过程测试的系统示例：
- 储罐（地上和地下）
- 浮动屋顶
- 地下管线
- 地下电缆
- 无菌系统（急骤冷却器、热交换器、灌装机等）
- 任何可加压的容器/管线或系统
