Pfeiffer ASM 306 S 超コンパクト ヘリウム リーク検出器、37 ピン I/O インターフェイス ボード、USB およびイーサネットを備えています。 PN: RSAS00A4MM9A

Pfeiffer ASM 306 S は、加圧部品のリーク位置の特定に最適なヘリウム (4He) および水素 (H2) スニファー リーク検出器です。 ASM 306S は内部ドライ ダイヤフラム バッキング ポンプを内蔵しており、超小型、軽量で、ベンチトップに設置できるほど小さいです。このスニファーリークディテクタは、簡単に操作できる直感的なメニューを備えた、大きくて使いやすい高解像度グラフィックカラータッチスクリーンを備えています。 ASM 306S は、小型、堅牢な設計、ユニバーサル入力電圧により、世界中のどこでも動作することができます。手動操作でも自動操作でも、生産ラインへの統合に最適です。

ASM 306 S は、2 分間という素早い起動時間、速い応答時間 (1 秒未満)、および短い回復時間が特徴です。メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。真空モードでのこのユニットの検出可能な最小リーク量は、4He の場合は 1x10 ^-7 mbar l/s、H2 の場合は 5x10 ^-7 mbar l/s です。スニファー プローブの流量は 300 sccm ± 10% です。

この ASM306S リークディテクタには、USB およびイーサネット接続を備えた 37 ピン通信 I/O インターフェイス ボードが含まれており、これによりユーザーは追加の COM ポートを作成して、コンピュータ経由でリークディテクタを操作できます。この ASM 306 S スニファー リーク ディテクタは、USB およびイーサネットを備えた 37 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、Pfeiffer 部品番号 RSAS00A4MM9A です。

ハイブリッド スニファー プローブと長さ 2 m ～ 10 m のケーブル、および持ち運びに便利な 2 輪トロリーがアクセサリとして個別に用意されています。 ASM 306 S スニファー リークディテクタの操作説明書とパンフレット、および 37 ピン I/O インターフェイス カードのマニュアルのダウンロードをご覧ください。

ファイファー ASM 306 S の特徴:

• 設置面積が小さくコンパクトなサイズ、わずか 14 インチ x 12 インチ x 17 インチ
• 軽量でポータブル、わずか 49 ポンド (22 kg)
• ユニバーサル入力電圧 100 ～ 240 VAC、最大300VA
• 最小検出漏れ量 1x10 ^-7 mbar l/s (4He の場合)
• 最小検出漏れ量 H2 の場合 5x10 ^-7 mbar l/s
• 大きくて使いやすい高解像度グラフィックカラータッチスクリーン
• 直感的なメニューで簡単操作
• 起動時間は2分
• 高速応答時間 (1 秒未満)
• 加圧部品の局所的な漏れを発見
• フルタイムのテスト運用における最高の信頼性と精度
• 再現性のある高感度測定
• PC/PLC イーサネット通信による制御のための完全に構成可能な I/O インターフェイス (37 ピン D-Sub)
• プローブとテストリークは別途注文してください
• 楽に持ち運びできるオプションの 2 輪トロリー

Pfeiffer ASM 306 S オプションのアクセサリ:

• ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、剛性ノズル、PN: PRB2H02HA
• ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 5 m、剛性ノズル、PN: PRB2H05HA
• ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、剛性ノズル、PN: PRB2H10HA
• ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A604523
• ハイブリッド ケーブル、長さ 5 m、PN: A602086
• ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A602106
• ハイブリッドプローブ用交換用チップフィルター、PN: 127829S
• ハイブリッドプローブ用交換用微粒子フィルター、PN: 128051
• 校正済みリーク、100% ヘリウム、値 4 ～ 6x10 ^-5 mbar l/s、PN: 127388
• 校正済みリーク、100% 水素、値 4 ～ 6x10 ^-5 mbar l/s、PN: 127387
• トロリー、PN: 114820

ヘリウムリークテストの基礎
ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、リークを検出する高精度の手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを特定するために初めて開発されました。

ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって識別されます。

ヘリウムリークテストでは、極微量のリークを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に等しい量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。

ヘリウム漏れの検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、そのプロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れの検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っているかどうかを確認してください。

なぜヘリウムが優れているのでしょうか?
漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの品質は優れた検査を提供します。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素には爆発力があるため、使用されることはほとんどありません。

ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由:

大気中にはわずかにのみ存在します (およそ 5 ppm)

空気よりも 2.7 倍の速さで亀裂を通過します

無毒

非破壊

非爆発性

安価な

使いやすい

これらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストの 2 つの主要なテスト モードにはさまざまなテスト手順がありますが、一般的には次のとおりです。

ヘリウムリークテストの主な 2 つの方法:

• スプレープローブ
• スニファープローブ

これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと必要な感度レベルの両方に基づいて行われます。

スプレープローブ: 最大の感度を提供します
この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。

最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。全体的なテストでは、重大な漏れがすべて排除され、感度を高めることができます。

以下は、スプレー プローブ技術を使用してテストしたシステムの例です。

• Aバー炉
• 電子ビームシステム
• レーザーシステム
• 金属蒸着装置
• 蒸留システム
• 真空システム

スニファープローブ
この手法では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、すぐに修理して再テストすることができます。

スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション試験、液体浸透試験または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。

次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。

• 貯蔵タンク（地上と地下の両方）
• 浮き屋根
• 地下パイプライン
• 地中ケーブル
• 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填器など)
• 加圧可能な容器/ラインまたはシステム