Pfeiffer Adixen ASM 340 D 헬륨 누출 감지기, 휴대용 탁상용 모델, 3.4m3/h 내부 건식 다이어프램 배압 펌프 포함Pfeiffer Adixen 부품 번호 KSBA02A0MM9A 이 Pfeiffer ASM 340 D 헬륨 누출 감지기에는 내부 건식 다이어프램 배압 펌프, 펌핑 속도 3.4가 내장되어 있습니다. m3/h는 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 상단에 놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 헬륨 누출 감지기 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 90-240VAC, 50/60Hz에서 작동하고 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 파이퍼 베큠 부품 번호 KSBA02A0MM9A를 갖습니다. Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 테이블 상단의 특징 모델: 기본 터보 펌프 및 내부 2.5 CFM(3.4m3/h) 건식 다이어프램 백킹 러핑 펌프 포함 자동 보정 빠른 테스트 시간: 작은 볼륨에서 큰 볼륨까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인과 높은 조작성 사용자 정의 및 분리 가능한 컬러 운영자 인터페이스 디스플레이 터치스크린 통합 SD 데이터 처리용 카드 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드 Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 112535 표준 스니퍼 프로브, 9 cm 노즐이 있는 5미터, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(Torr l/s), 범례(영어), PN: 108881 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀합니다. 누출 감지 수단. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 340 D 헬륨 누출 감지기, 휴대용 탁상용 모델, 3.4m3/h 내부 건식 다이어프램 배압 펌프 포함Pfeiffer Adixen 부품 번호 KSBA00A2MM9A 이 Pfeiffer ASM 340 D 헬륨 누출 감지기에는 내부 건식 다이어프램 배압 펌프, 펌핑 속도 3.4가 내장되어 있습니다. m3/h는 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 상단에 놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 헬륨 누출 감지기 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 90-240VAC, 50/60Hz에서 작동하고 37핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 파이퍼 베큠 부품 번호 KSBA00A2MM9A를 갖습니다. Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 탁상용 모델의 특징 : 1차 터보 펌프 및 내부 2.5 CFM(3.4m3/h) 다이어프램 백킹 러핑 펌프 포함 자동 교정 빠른 테스트 시간: 작은 용량부터 큰 용량까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인 및 높은 조작성 사용자 정의 및 분리 가능한 컬러 작업자 인터페이스 디스플레이 터치스크린 통합 SD 카드 데이터 처리 37핀 I/O 인터페이스 보드 Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 112535 표준 스니퍼 프로브, 9 cm 노즐이 있는 5미터, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률 Torr l/s, 영어 범례, PN: 108881 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 수단입니다. 발각. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 테이블탑 모델(15m3/h 내부 습식 오일 밀봉 로터리 베인 백킹 러핑 펌프 포함)Pfeiffer Adixen 부품 번호 JSVA00A2ML9A 이 Pfeiffer ASM 340 헬륨 누출 감지기에는 내부 습식 오일 밀봉 로터리 베인 펌프가 내장되어 있습니다. 펌핑 속도 15m3/h는 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 상단에 놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지 모두를 위한 견고한 다목적 모델로 취급이 쉽고 안전합니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 사용 설명서 및 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 파이퍼 ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 100~130V, 50/60Hz에서 작동하고 37핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 파이퍼 베큠 부품 번호 JSVA00A2ML9A를 갖습니다. Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 테이블탑 모델의 특징: 터보 1차 펌프 및 내부 11 CFM(15m3/hr) 회전 날개 백킹 러핑 펌프 포함 2.5l/s 헬륨 펌핑 속도 빠른 테스트 시간: 타의 추종을 불허하는 성능 작은 용량부터 큰 용량까지 좁은 디자인 및 높은 조작성 사용자 정의 및 분리 가능한 컬러 운영자 인터페이스 디스플레이 터치스크린 데이터 처리용 통합 SD 카드 인터페이스 보드: 37핀 I/O The Pfeiffer Adixen ASM 340용 옵션 액세서리 헬륨 누출 감지기: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 112535 소형 케이스에 액세서리가 포함된 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트, PN: 109951 표준 스니퍼 프로브, 5m, 9cm 노즐, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(mbar l/s), 범례는 영어로 표시, PN: 106688 표준 원격 제어, 누출률(Pa M3/s), 범례(영어), PN: 108880 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 340 D 헬륨 누출 감지기, 휴대용 탁상용 모델, 3.4m3/h 내부 건식 다이어프램 배압 펌프 및 이동식 카트 키트 포함 ASM 340 헬륨 누출 감지기 누출 감지기(PN: KSBA00A0MM9A) 및 모듈 카트(PN: 122570). Pfeiffer ASM 340 D 헬륨 누출 감지기에는 펌핑 속도 3.4m3/h의 내부 건식 다이어프램 배압 펌프가 내장되어 있으며 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 상단에 배치할 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 헬륨 누출 감지기 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 파이퍼 ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 100-130V, 50/60Hz에서 작동하고 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 누출 감지기(파이퍼 베큠 부품 번호 KSBA00A0MM9A) 및 모듈형 카트(파이퍼 베큠) 키트입니다. 부품 번호 122570). Pfeiffer Adixen ASM 340 건식 헬륨 누출 감지기 및 이동식 카트 키트의 특징: 기본 터보 펌프 및 내부 2.5 CFM(3.4m3/h) 다이어프램 백킹 러핑 펌프 포함 자동 보정 빠른 테스트 시간: 소량에서 대용량까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인 360° 보기가 가능한 사용자 정의 가능한 운영자 인터페이스 데이터 처리를 위한 통합 SD 카드 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드 모바일 카트와 함께 배송 - 고객 조립 필요 Pfeiffer Adixen ASM 340 건식 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스프레이 건, 112535 소형 케이스에 액세서리가 포함된 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트, PN: 109951 표준 스니퍼 프로브, 5m, 9cm 노즐, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출율(mbar l/s), 범례는 영어로 표시됨, PN: 106688 표준 리모콘, 누출률(Pa M3/s), 범례(영어), PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std 헬륨 스니퍼 프로브, SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen 유선 리모콘, Torr l/s, 108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL 무선 리모콘, PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 운송 카트, 바퀴 2개, ASM 340 헬륨 누출 감지기용. (카트 전용) Pfeiffer Adixen 부품 번호 122570 ASM 340 헬륨 누출 감지기용 2륜 플라스틱 카트. 누출 감지기 액세서리(스니퍼 리모콘 등)를 보관할 수 있는 편리한 서랍입니다. 이것은 카트 전용입니다. 아래는 ASM 340 헬륨 누출 감지기의 사양입니다. 아래 카트용 PDF 사용 설명서. Pfeiffer Adixen ASM 340 건식 헬륨 누출 감지기의 기능 모바일: 기본 터보 펌프 및 내부 2.5 CFM 다이어프램 배압 러핑 펌프 포함 자동 보정 빠른 테스트 시간: 작은 볼륨에서 큰 볼륨까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인과 높은 기동성 360°의 사용자 정의 가능한 작업자 인터페이스 보기 데이터 처리용 통합 SD 카드 Pfeiffer Adixen ASM 340 건식 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스프레이 건, 112535 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트(소형 케이스에 액세서리 포함), PN: 109951 표준 스니퍼 프로브, 5미터, 9개 cm 노즐, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(mbar l/s), 범례는 영어, PN: 106688 표준 원격 제어, 누출률(Pa M3/s), 범례는 영어, PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std 헬륨 스니퍼 프로브 , SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen 유선 리모콘, Torr l/s, 108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL 무선 리모콘, PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 뿐만 아니라 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투 테스트 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하) 부유 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 모두 압력을 가할 수 있는 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 310 작은 설치 공간 헬륨 누출 감지기, 휴대용 모델, 1.7m³/h 내부 건식 다이어프램 배압 펌프 포함Pfeiffer Adixen 부품 번호 BSAA0000MM9A 이 Pfeiffer ASM 310 헬륨 누출 감지기에는 내부 건식 다이어프램 배압 펌프가 내장되어 있으며 펌핑 속도는 1.7m³/입니다. h, 전자동, 초소형, 무게가 가벼워서 벤치 위에 올려놓을 수 있을 만큼 작습니다. 가벼운 무게와 범용 전압 덕분에 ASM 310은 세계 어디에서나 쉽게 작동할 수 있습니다. 배송 중 파손을 방지하기 위한 운송 케이스와 트롤리가 액세서리로 제공됩니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 310은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 5x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-7 mbar l/s입니다. ASM 310은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-310 건식 헬륨 누출 감지기 사용 설명서 및 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer ASM 310 건식 헬륨 누출 감지기는 90-240VAC, 50/60Hz에서 작동하며 파이퍼 베큠 부품 번호 BSAA0000MM9A를 갖습니다. Pfeiffer Adixen ASM 310 헬륨 누출 감지기의 특징, 가볍고 휴대 가능하며 무게는 21kg에 불과합니다. 기본 터보 펌프 및 내부 1.25 CFM(1.7m³/h) 건식 다이어프램 백킹 러핑 펌프 감지 가능한 최소 누출률 5 · 10-12 Pa m3/s 1.1 l/s 헬륨 펌핑 속도 가볍고 휴대 가능하며 21kg(46lbs)에 불과함 접이식 핸들이 있는 스마트한 디자인 이동이 용이한 분리형 제어판 주문형 작동 인터페이스 직관적이고 사용자 정의 가능한 메뉴 작은 설치 공간, 작은 크기 어떤 위치에서든 작동 가능 크고 밝은 컬러 터치스크린 컬러 그래픽 기능 비밀번호로 보호되는 디스플레이 데이터 기록, 다운로드 및 매개변수 설정을 위한 통합 SD 메모리 카드 음성 합성기 Pfeiffer Adixen ASM 310 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 112535 표준 스니퍼 프로브, 5미터, 9cm 노즐, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(Torr l/s), 범례 영어, PN: 108881 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그러면 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기(15m3/h 내부 습식 오일 밀봉 로터리 베인 펌프 및 이동식 카트 키트)에는 ASM 340 헬륨 누출 감지기 누출 감지기(PN: JSVA00A0ML9A) 및 모듈 카트(PN: 122570)가 포함됩니다. Pfeiffer ASM 340 헬륨 누출 감지기에는 펌핑 속도 15m3/h의 내부 습식 오일 밀봉 회전 날개 펌프가 내장되어 있으며 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 상단에 배치할 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 헬륨 누출 감지기 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 파이퍼 ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 100-130V, 50/60Hz에서 작동하고 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 누출 감지기(파이퍼 베큠 부품 번호 JSVA00A0ML9A)와 모듈 카트(파이퍼 베큠)의 키트입니다. 부품 번호 122570). Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 이동식 카트 키트가 포함된 휴대용 탁상용 모델의 특징: 터보 1차 펌프 및 내부 11 CFM(15m3/hr) 습식 오일 밀봉 회전 날개 배킹 러핑 펌프 2.5l/s 헬륨 펌핑 포함 속도 자동 교정 빠른 테스트 시간: 작은 볼륨부터 큰 볼륨까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인과 높은 조작성 사용자 정의 및 분리 가능한 컬러 작업자 인터페이스 디스플레이 터치스크린 데이터 처리를 위한 통합 SD 카드 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드 모바일 카트와 함께 배송 - 고객 조립 필요 Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 112535 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트(소형 케이스에 액세서리 포함), PN: 109951 표준 스니퍼 프로브, 5m, 9cm 노즐, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(Torr l/s), 범례(영어), PN: 108881 표준 원격 제어, 누출률(Pa M3/s), 범례(영어), PN: 108880 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 내부 습식 오일 밀봉 로터리 베인 백킹 러핑 펌프가 포함된 테이블 탑 모델Pfeiffer Adixen 부품 번호 JSVA00A0ML9A 이러한 Pfeiffer ASM 340 헬륨 누출 감지기에는 펌핑 속도 15m3의 내부 습식 오일 밀봉 로터리 베인 펌프가 내장되어 있습니다. /h는 완전 자동이고 컴팩트하며 벤치 위에 올려놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 제품은 헬륨(4He, 3He) 및 수소(H2)를 사용한 진공 및 스니퍼 누출 감지를 위해 취급이 쉽고 안전한 견고한 다목적 모델입니다. ASM 340은 강력한 시스템, 쉬운 작동, 초고속 응답 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 이는 유지 관리 애플리케이션은 물론 소규모 생산 환경에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-9 mbar l/s입니다. ASM 340은 이러한 다목적 장치를 위한 광범위한 액세서리 라인을 사용하여 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM-340 건식 헬륨 누출 감지기 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 이러한 파이퍼 ASM 340 습식 헬륨 누출 감지기는 100~130V, 50/60Hz에서 작동하고 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드를 포함하며 파이퍼 베큠 부품 번호 JSVA00A0ML9A를 갖습니다. Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기 휴대용 탁상용 모델의 특징: 터보 1차 펌프 및 내부 11 CFM(15m3/hr) 습식 오일 밀봉 회전 날개 백킹 러핑 펌프 포함 2.5l/s 헬륨 펌핑 속도 테스트: 작은 볼륨부터 큰 볼륨까지 타의 추종을 불허하는 성능 좁은 디자인과 높은 조작성 사용자 정의 및 분리 가능한 컬러 운영자 인터페이스 디스플레이 터치스크린 데이터 처리용 통합 SD 카드 기본 15핀 I/O 인터페이스 보드 Pfeiffer Adixen ASM 340 헬륨 누출 감지기용 옵션 액세서리: 헬륨 스프레이 건 표준, PN: 소형 케이스에 액세서리가 포함된 112535 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트, PN: 109951 표준 스니퍼 프로브, 9cm 노즐이 있는 5m, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어, 누출률(mbar l/s), 범례는 영어로 표시, PN: 106688 표준 원격 제어, Pa M3/s 단위 누출률, 영어 범례, PN: 108880 헬륨 누출 감지기용 원격 제어 RC 500 WL, 무선, PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer ASM 306 S 초소형 헬륨 누출 감지기(37핀 I/O 인터페이스 보드, USB 및 이더넷 포함). 파이퍼 부품 번호: RSAS00A4MM9A. Pfeiffer ASM 306 S는 헬륨(4He) 및 수소(H2) 스니퍼 누출 감지기로 가압 부품의 누출 위치 파악에 적합합니다. ASM 306S에는 내부 건식 다이어프램 배압 펌프가 내장되어 있으며 초소형, 경량이며 벤치 상단에 놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 스니퍼 누출 감지기는 사용하기 쉬운 대형 고해상도 그래픽 컬러 터치 스크린과 직관적인 메뉴를 갖추고 있어 쉽게 작동할 수 있습니다. 작은 크기, 견고한 설계 및 범용 입력 전압을 통해 ASM 306S는 전 세계 어디에서나 작동할 수 있습니다. 수동 작업이든 자동 작업이든 관계없이 생산 라인에 통합하기 위한 완벽한 선택입니다. ASM 306 S는 2분의 빠른 시작 시간, 빠른 응답 시간(<1초) 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 소규모 생산 환경은 물론 유지 관리 애플리케이션에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 대해 감지 가능한 최소 누출률은 4He의 경우 1x10-7 mbar l/s이고 H2의 경우 5x10-7 mbar l/s입니다. 스니퍼 프로브 유량은 300sccm ± 10%입니다. 이 ASM306S 누출 감지기에는 USB 및 이더넷 연결이 가능한 37핀 통신 I/O 인터페이스 보드가 포함되어 있어 사용자가 컴퓨터를 통해 누출 감지기를 작동하기 위해 추가 COM 포트를 생성할 수 있습니다. USB 및 이더넷이 포함된 37핀 I/O 인터페이스 보드를 갖춘 이 ASM 306 S 스니퍼 누출 감지기는 Pfeiffer 부품 번호 RSAS00A4MM9A입니다. 2m ~ 10m 길이의 하이브리드 스니퍼 프로브 및 케이블, 간편한 휴대성을 위한 2륜 트롤리가 별도로 액세서리로 제공됩니다. ASM 306 S 스니퍼 누출 감지기의 사용 설명서 및 브로셔와 37핀 I/O 인터페이스 카드의 설명서 다운로드를 참조하십시오. Pfeiffer ASM 306 S 특징: 작은 설치 공간 및 컴팩트한 크기, 단 14" x 12" x 17" 경량 및 휴대 가능, 단 49 lbs(22 kg) 범용 입력 전압 100-240 VAC, 최대 300VA 감지 가능한 최소 누출률 1x10-7 4He의 경우 mbar l/s 감지 가능한 최소 누출률 H2의 경우 5x10-7 mbar l/s 크고 사용하기 쉬운 고해상도 그래픽 컬러 터치 스크린 쉬운 작동을 위한 직관적인 메뉴 2분의 시작 시간 빠른 응답 시간(<1 s ) 가압된 부품의 국지적 누출을 찾아냅니다. 풀타임 테스트 작업을 위한 최고의 신뢰성과 정확성 반복 가능한 고감도 측정 PC/PLC를 통한 제어를 위해 완벽하게 구성 가능한 I/O 인터페이스(37핀 D-Sub) 이더넷 통신 프로브 및 테스트 누출은 별도로 주문 옵션 간편한 휴대성을 위한 2륜 트롤리 Pfeiffer ASM 306 S 옵션 액세서리: 하이브리드 스니퍼 프로브, 2m 길이, 견고한 노즐, PN: PRB2H02HA 하이브리드 스니퍼 프로브, 5m 길이, 견고한 노즐, PN: PRB2H05HA 하이브리드 스니퍼 프로브, 2m 길이, 견고한 노즐 노즐, PN: PRB2H10HA 하이브리드 케이블, 2m 길이, PN: A604523 하이브리드 케이블, 5m 길이, PN: A602086 하이브리드 케이블, 2m 길이, PN: A602106 하이브리드 프로브용 교체 팁 필터, PN: 127829S 하이브리드 프로브, PN: 128051 보정 누출, 100% 헬륨, 4-6x10 -5 mbar l/s 사이의 값, PN: 127388 보정 누출, 100% 수소, 4-6x10 -5 mbar l/s 사이의 값, PN: 127387 Trolley, PN: 114820 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 주요 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그러면 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 390 35m3/h 내부 건식 ACP 보조 펌프를 갖춘 고성능 이동식 헬륨 누출 감지기Pfeiffer 부품 번호 CSGB01G2MM9A. ASM 390 고성능 이동식 헬륨 누출 감지기에는 강력한 ACP 40(35m3/h) 건식 로터리 로브 백킹 펌프가 장착되어 있습니다. 이는 분석, 실험실, 태양광 패널 및 반도체 산업에서 최대 테스트 감도를 위한 이상적인 솔루션입니다. ASM 390을 사용하면 대용량이 포함된 경우에도 매우 짧은 펌프 다운 시간을 달성할 수 있습니다. 큰 바퀴와 낮은 무게 중심을 갖춘 카트에 설치되는 슬림한 디자인과 컴팩트한 크기로 인해 이 누출 감지기는 이동성이 뛰어나고 취급이 안전합니다. 헬륨(4He, 3He)과 수소(H2)를 사용하여 진공 및 스니퍼 누출 감지에 모두 사용할 수 있습니다. 진공 모드에서 이 장치에 사용할 수 있는 최소 감지 누출률은 1x10-12 mbar l/s이고 스니퍼 모드에서는 1x10-8 mbar l/s입니다. 소음 수준이 55 dB(A)에 불과한 ASM 390은 매우 조용합니다. 동급 누출 감지기용. 360° 전체를 볼 수 있는 컬러 디스플레이 패널은 어느 위치에서나 읽을 수 있습니다. 이 디스플레이는 분리가 가능하며 4개의 강력한 자석 클립을 사용하여 사용자가 볼 수 있는 위치에 배치할 수 있습니다. 통합된 SD 메모리 카드를 사용하면 테스트 데이터 및 설정 매개변수를 쉽게 저장할 수 있습니다. ASM 390에는 도구, 예비 부품 및 액세서리를 위한 통합형 잠금 가능 도구 상자가 있습니다. 편리한 병 홀더 덕분에 추적 헬륨 가스 병을 부착하고 운반하는 것도 가능합니다. 무선 리모컨 RC 500 WL과 호환됩니다. 이를 통해 최대 100m 거리에서도 누출 감지기를 작동할 수 있습니다. ASM 390은 초대형 시스템 및 설비에서 고감도 헬륨 누출 테스트를 위한 완벽한 솔루션입니다. ASM 390의 사용 설명서는 아래 PDF 문서로 스크롤하여 다운로드할 수 있습니다. Pfeiffer Adixen ASM 390 헬륨 누출 감지기의 특징: Min. 감지 가능한 누출 1x10-12 mbar 10 l/s 헬륨 펌핑 속도 높은 황삭 용량, 28 CFM(35 m3/h ) 건식 ACP 배압 펌프 빠른 테스트 시간: 작은 볼륨에서 큰 볼륨까지 타의 추종을 불허하는 성능 높은 기동성 및 컴팩트한 디자인 뛰어난 누출 테스트 성능 대형 회전식 컬러 터치 스크린 건조하고 깨끗한 펌핑 기술 낮은 유지 관리 요구 사항 작업 표면을 갖춘 인체 공학적 디자인 오염 시 빠른 복구 손쉬운 작동을 위한 직관적인 메뉴 액세서리 보관을 위한 통합 도구 상자 빠른 시작 고감도 및 정확한 측정 완전 Semi S2 호환 옵션 액세서리 Pfeiffer Adixen ASM 390 건식 헬륨 누출 감지기 카트 시스템용: 병 홀더, PN: 118444 헬륨 스프레이 건, PN: 112535 헬륨 스니퍼 프로브, PN: SNC1E1T1 표준 원격 제어(유선), 누출률(Torr l/s), 범례 영어, PN: 108881 원격 제어 RC 500 WL(무선), PN: PT 445 432-T 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 가스입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도로 인해 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

ASM 310, ASM 340 및 ASM 390 시리즈 헬륨 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen RC 10 무선 원격 제어Pfeiffer Adixen 부품 번호 124193, RC 10 원격 제어(무선)의 단일 작동을 위한 PT 445 432-TTouch 화면 디스플레이를 대체합니다. 인체공학적 작업이 가능한 견고한 하우징에 수용됩니다. 장치 아래쪽에 있는 자석을 사용하면 수평 또는 수직 금속 표면에 부착할 수 있습니다. 무선 버전 RC 10을 사용하면 수신 조건에 따라 최대 100m 이상의 거리까지 원격 작동이 가능합니다. 내장형 충전식 배터리를 사용하면 배터리 잔량에 따라 8시간 이상 작동할 수 있습니다. 누출률은 컬러 디스플레이에 숫자나 곡선으로 표시될 수 있습니다. 최대 몇 시간 동안 기록된 측정값을 내부 메모리에 저장할 수 있습니다. 데이터 저장 간격은 조정 가능합니다. 통합 USB 인터페이스를 통해 데이터를 USB 스틱에 쉽게 다운로드하여 저장할 수 있습니다. 한계 누출율을 초과하는 경우 경고를 제공하도록 내부 트리거를 설정할 수 있습니다. 시각적 경고가 디스플레이에 표시되고 누출률에 비례하여 가변 피치를 갖는 음향 경고 신호가 통합 스피커 또는 연결된 헤드폰에서 울립니다. 이러한 Pfeiffer Adixen RC 10(Pfeiffer 부품 번호 124193)은 기존 RC 500 WL 무선 원격 제어 PT 445 432-T를 대체하며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. RC 10의 내용: 금속 표면에 부착하는 무선 원격 제어 자석 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 유선 원격 제어 장치 ASM 182, 310, ASM 340 및 ASM 380 헬륨 누출 감지기, Torr l/sPfeiffer Adixen 부품 번호 108881 ASM 182, 310, ASM 340 및 ASM 380 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 표준 유선 원격 제어 장치입니다. Torr l/s 단위로 누출률을 읽습니다. 작업자가 리모콘을 누출 감지기에 연결하면 누출 감지기가 리모콘 장치로 자동으로 다시 프로그래밍됩니다. 작업자가 리모콘을 분리하면 장치가 감지기에 의해 기억됩니다. Pfeiffer Standard 표준 유선 리모콘 108881과 Pfeiffer Adixen 사용 설명서 및 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 표준 리모콘의 내용: 리모콘 5미터 케이블 금속 표면에 부착되는 자석 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

1리터 고압 실린더, 조절기, 리필 어댑터 및 빠른 연결 피팅이 포함된 이상적인 진공 프리미엄 헬륨 스프레이 건 프로브 키트. 이 Ideal Vacuum 프리미엄 헬륨 스프레이 프로브 키트에는 조정 가능하고 정밀한 출력 조절기가 있는 경량 알루미늄 리필형 고압 실린더가 포함되어 있습니다. 헬륨 유량은 실린더의 분리형 조절기(1~5psig)에서 0~0.1 SLPM(분당 표준 리터) 사이에서 조정할 수 있습니다. 저장소 실린더는 직경 3인치 x 높이 11인치이며 용량은 1000cc입니다. 실린더의 파열 압력 등급은 1800psi입니다. 일반적으로 다양한 누출 감지 절차에 충분한 양인 약 500psig까지 채우는 것이 좋습니다. (실린더의 정격 압력을 초과하지 마십시오.) 리필 가능한 실린더로 휴대성이 매우 뛰어난 것 외에도 이 프리미엄 헬륨 스프레이 건 프로브 키트에는 더 큰 헬륨 병에서 실린더를 리필하기 위한 리필 어댑터, 10피트 유연한 공급 호스, 건 장착형 1/4회전 차단 밸브, 4인치 견고한 스테인리스강 프로브 팁, 8인치 길이의 유연한 프로브 팁이 모두 내구성이 뛰어난 폼 라이닝 보관 및 운반 케이스에 포장되어 있습니다. 이 키트는 유지 관리 또는 생산 누출 감지 분야에 사용하도록 설계되었습니다. 공급 호스의 양쪽 끝에는 실린더의 조절기를 스프레이 건에 연결하는 C10 빠른 연결 피팅이 있습니다. 자세한 내용은 헬륨 스프레이 프로브 사용자 가이드 및 실린더 리필 지침 매뉴얼을 다운로드하세요.

ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스프레이 건Pfeiffer Adixen 부품 번호 112535 헬륨 누출 감지를 위해 헬륨 병 또는 가스 라인에 연결됩니다. 누출을 감지하기 위해 헬륨을 분사하는 것은 일반적으로 매우 쉽습니다. 특히 빠르고 대략적인 감지가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 매우 미세한 누출을 찾아내야 할 때 헬륨을 분사하는 것은 기술적인 문제가 될 수도 있습니다. Pfeiffer Adixen 헬륨 스프레이 건은 사용하기 쉽고 다양한 테스트 조건에서 작업할 수 있는 다목적 도구입니다. 스프레이 건에서 제어되는 헬륨 흐름을 통해 매우 낮은 헬륨 배경을 유지하고 헬륨 오염으로부터 감지기를 보호하며 매우 미세한 누출을 감지하여 잘못된 결과를 방지할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스프레이 건의 부품 번호는 112535이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 스프레이 건의 내용물: 헬륨 스프레이 건 M 1/4 G 커넥터가 있는 5m 플라스틱 튜브 9cm 노즐 인쇄된 수동 단단한 플라스틱 케이스 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

파이퍼 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트, 소형 케이스에 추가 액세서리가 포함된 헬륨 누출 감지기 스프레이 건Pfeiffer Vacuum 부품 번호 109951 헬륨 누출 감지를 위해 헬륨 병 또는 가스 라인에 연결됩니다. 누출을 감지하기 위해 헬륨을 분사하는 것은 일반적으로 매우 쉽습니다. 특히 빠르고 대략적인 감지가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 매우 미세한 누출을 찾아내야 할 때 헬륨을 분사하는 것은 기술적인 문제가 될 수도 있습니다. Pfeiffer Adixen 헬륨 스프레이 건은 사용하기 쉽고 다양한 테스트 조건에서 작업할 수 있는 다목적 도구입니다. 스프레이 건에서 제어되는 헬륨 흐름을 통해 매우 낮은 헬륨 배경을 유지하고 헬륨 오염으로부터 감지기를 보호하며 매우 미세한 누출을 감지하여 잘못된 결과를 방지할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Elite-Kit 표준 헬륨 스프레이 건의 부품 번호는 109951이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 스프레이 건의 내용물: 헬륨 스프레이 건 M 1/4 G 커넥터가 있는 5m 플라스틱 튜브 9cm 노즐 인쇄된 수동 단단한 플라스틱 케이스 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, 340 및 ASM 380 표준 유선 원격 제어 교체 케이블, 10미터Pfeiffer Adixen 부품 번호 110881Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, 340 및 ASM 380 표준 유선 원격 제어 교체 케이블의 길이는 10미터입니다. 이는 ASM 102 S 및 ASM 142 S를 제외하고 182, 310, 340 및 380 헬륨 누출 감지기 모델을 포함한 모든 Pfeiffer Adixen ASM 헬륨 누출 감지기와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이는 누출 감지기와 ASM 142 S 간의 통신에 사용됩니다. 유선리모컨입니다. 이러한 교체 케이블에는 Pfeiffer Adixen 부품 번호 110881이 있으며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 설명서와 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 표준 리모콘의 내용: 리모콘 5미터 케이블 금속 표면에 부착되는 자석 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen LP 505 표준 팁이 있는 헬륨 스니퍼 프로브, 길이 5m, Pfeiffer Adixen 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호: BG 449 208-T 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 310, ASM 340, ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있으며 추가 인터페이스 HLT 550, HLT 560, HLT 570, HLT 565, HLT 572, HLT 575 누출 감지기가 있는 SmartTest에 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 BG449208-T입니다. Pfeiffer Adixen 사용 설명서와 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용: 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브 케이블 길이 5m LED로 GO/NO-GO 표시 배경 억제용 버튼 견고한 스니퍼 팁, 길이 120mm 모세관 필터 추가 인터페이스로 SmartTest에 쉽게 연결 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 뿐만 아니라 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen LP 510 표준 팁이 있는 헬륨 스니퍼 프로브, 길이 10m, Pfeiffer Adixen 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호:BG 449 209-T 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 310, ASM 340, ASM 380 누출 감지기와 추가 인터페이스가 있는 SmartTest에 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 길이가 10미터인 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브의 부품 번호는 BG449209-T이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용: 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브 케이블 길이 10m LED로 GO/NO-GO 표시 배경 억제용 버튼 견고한 스니퍼 팁, 길이 120mm 모세관 필터 추가 인터페이스로 SmartTest에 쉽게 연결 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 뿐만 아니라 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

새로운 Pfeiffer LP 503, 3미터 스니퍼 프로브, SmartTest, ASM 340 및 ASM 380 헬륨 누출 감지기 HLT 550, HLT 560, HLT 570, HLT 565, HLT 572, HLT 575용. 부품 번호: BG 449 207-T LP 503 , 3미터 스니퍼 프로브는 Pfeiffer 누출 감지기 SmartTest HLT 550, HLT 560, HLT 565, HLT 570, HLT 572 및 HLT 575와 함께 사용됩니다. 이것은 GO/NO-Go가 있는 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브입니다. 표시 LED'가 있으며 배경 억제용 버튼이 있습니다. 스니퍼 팁은 길이가 120mm로 단단하고 모세관 필터가 함께 제공됩니다. SmartTest 누출 감지기 뒷면에 쉽게 연결됩니다. 많은 변경 작업 없이 진공 및 스니퍼 누출 감지를 모두 가능하게 합니다. (이것은 LP 503 스니퍼 프로브, 길이 3m, 전용, 리모콘, Pfeiffer HLT 시리즈 SmartTest 누출 감지기, 카트 및 기타 액세서리는 별도로 판매됩니다.) 사용 설명서를 보려면 아래에서 .PDF를 다운로드하십시오(사용 가능한 다운로드:).

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 10m 튜브, 유연한 15cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. 부품 번호 SNC2E3T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC2E1T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 10m 견고한 노즐 길이 15cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 5m 튜브, 견고한 9cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호 SNC1E1T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC1E1T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 5m 견고한 노즐 길이 9cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

ASM-340 헬륨 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 흡입 포트 필터 Pfeiffer Adixen 부품 번호 103395이것은 감지기가 중간 크기 입자를 섭취하지 못하도록 설계된 ASM-340 헬륨 누출 감지기용 중간 메쉬 흡입 포트 필터입니다.

ASM-340 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 입구 금속 필터 스크린 KF40 DN40KF 70미크론 Pfeiffer Adixen 부품 번호 067636이것은 ASM-340 헬륨 누출 감지기용 70미크론 메쉬 스크린 입구 필터입니다. 크기 KF40 DN40KF.

ASM-340 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 흡입구 금속 필터 스크린 KF25 DN25KF 70미크론 Pfeiffer Adixen 부품 번호 072857이것은 ASM-340 헬륨 누출 감지기용 메쉬 스크린 흡입구 70미크론 필터입니다. 크기 KF25 DN25KF.