Pfeiffer ASM 306 S 초소형 헬륨 누출 감지기(37핀 I/O 인터페이스 보드, USB 및 이더넷 포함). PN:RSAS00A4MM9A

Pfeiffer ASM 306 S는 헬륨(4He) 및 수소(H2) 스니퍼 누출 감지기로 가압 부품의 누출 위치 파악에 적합합니다. ASM 306S에는 내부 건식 다이어프램 배압 펌프가 내장되어 있으며 초소형, 경량이며 벤치 상단에 놓을 수 있을 만큼 작습니다. 이 스니퍼 누출 감지기는 사용하기 쉬운 대형 고해상도 그래픽 컬러 터치 스크린과 직관적인 메뉴를 갖추고 있어 쉽게 작동할 수 있습니다. 작은 크기, 견고한 설계 및 범용 입력 전압을 통해 ASM 306S는 전 세계 어디에서나 작동할 수 있습니다. 수동 작업이든 자동 작업이든 관계없이 생산 라인에 통합하기 위한 완벽한 선택입니다.

ASM 306 S는 2분의 빠른 시작 시간, 빠른 응답 시간(<1초) 및 짧은 복구 시간이 특징입니다. 소규모 생산 환경은 물론 유지 관리 애플리케이션에도 매우 적합합니다. 진공 모드에서 이 장치에 대해 감지 가능한 최소 누출률은 4He의 경우 1x10 ^-7 mbar l/s이고 H2의 경우 5x10 ^-7 mbar l/s입니다. 스니퍼 프로브 유량은 300sccm ± 10%입니다.

이 ASM306S 누출 감지기에는 USB 및 이더넷 연결이 가능한 37핀 통신 I/O 인터페이스 보드가 포함되어 있어 사용자가 컴퓨터를 통해 누출 감지기를 작동하기 위해 추가 COM 포트를 생성할 수 있습니다. USB 및 이더넷이 포함된 37핀 I/O 인터페이스 보드를 갖춘 이 ASM 306 S 스니퍼 누출 감지기는 Pfeiffer 부품 번호 RSAS00A4MM9A입니다.

2m ~ 10m 길이의 하이브리드 스니퍼 프로브 및 케이블, 간편한 휴대성을 위한 2륜 트롤리가 별도로 액세서리로 제공됩니다. ASM 306 S 스니퍼 누출 감지기의 사용 설명서 및 브로셔와 37핀 I/O 인터페이스 카드의 설명서 다운로드를 참조하십시오.

파이퍼 ASM 306 S 특징:

• 작은 설치 공간과 컴팩트한 크기(14" x 12" x 17")
• 가볍고 휴대성이 뛰어나며 무게는 22kg(49파운드)에 불과합니다.
• 범용 입력 전압 100-240VAC, 최대 300VA
• 4He의 경우 최소 감지 누출률 1x10 ^-7 mbar l/s
• H2의 경우 감지 가능한 최소 누출률 5x10 ^-7 mbar l/s
• 크고 사용하기 쉬운 고해상도 그래픽 컬러 터치 스크린
• 간편한 조작을 위한 직관적인 메뉴
• 시동 시간 2분
• 빠른 응답 시간(<1초)
• 가압된 부품의 국부적인 누출을 찾아냅니다.
• 풀타임 테스트 작업을 위한 최고의 신뢰성과 정확성
• 반복 가능한 고감도 측정
• PC/PLC 이더넷 통신을 통한 제어를 위해 완전히 구성 가능한 I/O 인터페이스(37핀 D-Sub)
• 프로브 및 테스트 누출은 별도로 주문됨
• 간편한 휴대성을 위한 2륜 트롤리(옵션)

Pfeiffer ASM 306 S 옵션 액세서리:

• 하이브리드 스니퍼 프로브, 길이 2m, 견고한 노즐, PN: PRB2H02HA
• 하이브리드 스니퍼 프로브, 길이 5m, 견고한 노즐, PN: PRB2H05HA
• 하이브리드 스니퍼 프로브, 길이 2m, 견고한 노즐, PN: PRB2H10HA
• 하이브리드 케이블, 길이 2m, PN: A604523
• 하이브리드 케이블, 길이 5m, PN: A602086
• 하이브리드 케이블, 길이 2m, PN: A602106
• 하이브리드 프로브용 교체 팁 필터, PN: 127829S
• 하이브리드 프로브용 교체용 소형 입자 필터, PN: 128051
• 보정된 누출, 100% 헬륨, 4-6x10 ^-5 mbar l/s 사이의 값, PN: 127388
• 보정된 누출, 100% 수소, 4-6x10 ^-5 mbar l/s 사이의 값, PN: 127387
• 트롤리, PN: 114820

헬륨 누출 테스트 기본 사항
헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정밀한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 맨해튼 프로젝트를 위해 처음 개발되었습니다.

헬륨 누출 테스트의 핵심은 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비입니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 증가로 식별됩니다.

헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출도 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다.

헬륨 누출 감지는 단순한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지의 경우에도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오.

헬륨이 왜 우수한가요?
누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다.

헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유:

대기 중에 약간만 존재함(대략 5ppm)

공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과해 흐릅니다.

무독성

비파괴적

비폭발성

저렴하다

사용자 친화적

이러한 특성과 높은 감도로 인해 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되고 있습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같은 다양한 테스트 절차가 있습니다.

헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법:

• 스프레이 프로브
• 스니퍼 프로브

이 두 가지 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 필요한 감도 수준에 따라 결정됩니다.

스프레이 프로브: 최대 감도 제공
이 기술의 경우 누출 감지기를 테스트 중인 시스템에 직접 연결하고 시스템 내부를 비웁니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그러면 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다.

스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다.

다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다.

• A-바 로
• 전자빔 시스템
• 레이저 시스템
• 금속 증착 장비
• 증류 시스템
• 진공 시스템

스니퍼 프로브
이 기술의 경우 헬륨은 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재테스트 기회를 제공할 수 있습니다.

스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투 테스트 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다.

다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다.

• 저장 탱크(지상 및 지하 모두)
• 떠다니는 지붕
• 지하 파이프라인
• 지하 케이블
• 무균 시스템(플래시 쿨러, 열 교환기, 필러 등)
• 가압될 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템