これは、エントリーレベルの ExploraVAC TVAC 熱真空テスト チャンバー システムであり、低予算の真空アプリケーションに最適です。これは、16 インチ立方体の溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 2.4 立方フィートの容積を備えた、完全に統合されたターンキーの粗真空システムです。このシステムには、Edwards nXDS10i ドライスクロール粗真空ポンプと、チャンバー真空圧測定を提供する統合型 Convectron ゲージ コントローラーが含まれています。このエントリー レベルの ExploraVAC システムは、到達圧力 7 mTorr、重量 564 ポンドに達することができ、単相、208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、17 アンペアを必要とします。粗真空チャンバーは、多くの科学および産業プロセスに使用されます。多くの繊細なサンプルや製品は、劣化を防ぐために真空下で保管する必要があります。科学機器の多くは、空気や他のガス粒子の干渉や吸収を避けるために真空下で行われます。真空スパッタリング、物理蒸着 (PVD)、化学蒸着 (CVD) などの真空コーティング プロセスは、部品や基板に非常に薄い機能性、保護性、または装飾性のコーティングを施すために使用されます。粗真空は、凍結乾燥やプラスチックまたはエポキシの硬化などで、サンプル、前駆体、または高純度部品から水やその他の残留蒸気を除去するためにも使用できます。不純物の除去を強化し、高温での酸素による基板への損傷を防ぐために、熱処理プロセス中に粗真空が使用されます。 ExploraVAC エントリー レベル システム構成: すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 16 インチのキューブ溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロントチャンバードア Edwards nXDS10i ドライスクロール真空ポンプ QTY2 LF-200 サイドポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) TVAC 熱真空の ExploraVAC シリーズチャンバープロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内部の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作り出します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出

これは当社のベーシック レベル ExploraVAC TVAC 熱真空テスト チャンバー システムで、エントリー レベルの真空プロセスに最適で、低コストと使いやすさを実現するために最適化されています。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空システムで、大きな 20 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 4.6 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、Edwards nXDS20i ドライスクロール粗真空ポンプと、チャンバー真空圧測定を提供する統合型 Convectron ゲージ コントローラーが含まれています。この基本的な ExploraVAC システムは、到達圧力 20 mTorr に達することができ、重量は 824 ポンドです。単相、208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、17 アンペアが必要です。粗真空チャンバーは、多くの科学および産業プロセスに使用されます。多くの繊細なサンプルや製品は、劣化を防ぐために真空下で保管する必要があります。科学機器の多くは、空気や他のガス粒子の干渉や吸収を避けるために真空下で行われます。真空スパッタリング、物理蒸着 (PVD)、化学蒸着 (CVD) などの真空コーティング プロセスは、部品や基板に非常に薄い機能性、保護性、または装飾性のコーティングを施すために使用されます。粗真空は、凍結乾燥やプラスチックまたはエポキシの硬化などで、サンプル、前駆体、または高純度部品から水やその他の残留蒸気を除去するためにも使用できます。不純物の除去を強化し、高温での酸素による基板への損傷を防ぐために、熱処理プロセス中に粗真空が使用されます。 ExploraVAC 基本レベルのシステム構成: すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 20 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロント チャンバー ドア Edwards nXDS20i ドライ スクロール真空ポンプ QTY2 LF-200 サイド ポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) TVAC 熱真空の ExploraVAC シリーズチャンバープロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内部の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作り出します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出

これは、材料の合成とコンディショニングを念頭に置いて設計された、当社のエポキシガス放出および硬化 ExploraVAC TVAC 熱真空テスト チャンバー システムです。この ExploraVac 加熱サンプル真空システムは、19 インチ × 19 インチの高表面積熱絶縁プラテン上で、周囲温度から +400 °C まで、± 0.3 °C の精度でサンプル温度制御を実現します。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空システムで、大きな 20 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 4.6 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、Edwards nXDS20ic ケミカル シリーズ ドライ スクロール真空ポンプと内蔵 Edwards nXDS20iC ケミカル シリーズ ドライ スクロール真空ポンプが含まれており、酸素と空気を迅速に除去して材料を脱気し、20 mTorr の到達真空度に到達できます。統合された Convectron ゲージとコントローラーにより、チャンバーの真空圧力測定が可能です。このエポキシガス放出および硬化 ExploraVAC TVAC システムの重量は 848 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、31 アンペアが必要です。 ExploraVAC ガス放出および硬化システム構成: すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 20 インチのキューブ溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロント チャンバー ドア 加熱プラテン Edwards nXDS20ic ケミカル シリーズ ドライ スクロール真空ポンプ QTY2 LF-200 サイド ポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) ExploraVAC シリーズTVAC 熱真空チャンバーのプロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作り出します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス抜き 真空中でのエポキシのガス抜きおよび硬化について: 品質を高くするには、 - 強度の高いエポキシまたはポリウレタンの鋳物や成形品では、閉じ込められた気泡や溶解ガスをすべて除去する必要があります。これにより、最終製品の強度、質感、透明度が向上します。液体樹脂の真空処理は、気泡を除去する最良の方法の 1 つであり、溶存気体を膨張させて表面に上昇させ、そこで真空ポンプによって取り除かれることによって、気泡を除去する唯一の方法です。アクリルやその他のフリーラジカル重合ポリマーなどの酸素に敏感なモノマー混合物や、ポリウレタン樹脂などの水に敏感な樹脂を扱う場合、真空は特に重要です。液状樹脂の穏やかな加熱と温度制御も、信頼性の高い品質の鋳物や金型に貢献します。厚く粘性があり、硬化が遅い樹脂を加熱すると粘度が下がり、閉じ込められた気泡が真空によって除去されやすくなります。フリーラジカル重合タイプのポリマーは、重合プロセスを開始または完了するために加熱を必要とすることがよくありますが、他の 2 液性ポリマーまたはエポキシ混合物は加熱するとより速く硬化するか、より完全に硬化する可能性があります。真空中での加熱は、ガスを放出して未反応のモノマー、触媒、界面活性剤、可塑剤、硬化剤、またはその他の有機化学物質を除去する硬化後プロセスとしても使用できます。これはプラスチック部品の強度と剛性をさらに向上させることができ、残留モノマーや触媒の浸出やガス放出が禁止される高純度の用途では不可欠です。 Ideal Vacuum の ExploraVAC エポキシ脱ガスおよび硬化 TVAC 熱真空チャンバー システムには、オイルフリーで耐薬品性のドライ スクロール真空ポンプが付属しており、有機蒸気に耐え、オイル ミストによる液体樹脂の汚染を回避しながら、2 × 10-2 Torr という低い真空圧を提供できます。 。熱的に隔離された加熱プラテンが装備されており、周囲温度から 400°C までのサンプル温度上昇率と設定値制御を、ほとんどのプロセス仕様をはるかに上回る ± 0.3°C の精度で行うことができます。 ExploraVAC エポキシガス放出および硬化 TVAC 熱真空チャンバー システムは、フルレンジの圧力制御でカスタマイズでき、真空レベルを正確に制御して、揮発性モノマー混合物を蒸発または沸騰させることなく、気泡、溶存ガス、および水を除去できます。内部調整されたパージガスラインを追加して、特に敏感なプロセス用にユーザーが選択した不活性、無酸素、または無水ガスを導入することもできます。急速な熱急冷が必要な場合は、さまざまなプラテン冷却オプションを使用してシステムをさらにカスタマイズできます。

これは当社の高度シミュレーション ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバー システムで、急速圧縮および減圧試験を含む圧力制御実験に最適です。周囲温度から 280,000 フィートの範囲で動作し、内蔵の真空圧力計センサーの制限内で正確です。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空システムで、大きな 24 インチ立方溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 8.0 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、Edwards nXR60i ドライ ルーツ真空ポンプが含まれています。設定されているように、このシステムの最高高度は 280,000 フィートで、最初の 1 分以内の上昇率は 22,500 フィートに達します。チャンバーの通気は、スマートな Ideal Vacuum CommandValve によって制御され、毎秒最大 10 Torr の速度でチャンバーを加圧できます。これは、物体が自由落下で感じるよりも急速な加圧です。オペレーターは、高度、トル、大気、バール、パスカル、または PSI で好みの圧力単位を選択できます。この高度シミュレーション、急速圧縮、および減圧 ExploraVAC TVAC システムは、20 mTorr の到達圧力に達することができ、加熱および冷却されたプラテンを備えているため、サンプル温度を -40 °C から +225 °C まで、± 0.3 の精度で積極的に上昇させることができます。 ℃。平均昇温速度は加熱で 6°C/分、冷却で 2°C/分です。重量は 1146 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、38 アンペアが必要です。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVAC 高度シミュレーション システム構成: 24 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロント チャンバー ドア 全真空圧力制御パージ ポート 加熱/冷却プラテン プラテン温度範囲: -40°C ～ +225°C プラテン ランプ レート: 6°C /分加熱、2℃/分冷却 Edwards nXR60i ドライルーツ真空ポンプ QTY2 LF-200 サイドポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) ExploraVAC シリーズの TVAC 熱真空チャンバーのプロセスとテスト機器は正確な環境を作り出し、オペレーターがチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できるようにします。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。アプリケーション例 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出 高度シミュレーションについて: 多くの業界では、設計、テスト、およびガス抜きが必要です。変動する圧力や急激な圧力変動下でも動作する部品、コンポーネント、電子機器を検証します。航空宇宙および航空技術者は、民間航空機での連続使用と、軍用機またはアクロバット航空機での極度のストレスの両方に対応して、高高度での離陸、着陸、巡航に対応できるコンポーネントを設計する必要があります。航空機のコンポーネントの多くは、与圧されたキャビンまたはコンパートメント内の高度での急速な減圧、航空機が予期せぬ急降下をする際の急速な加圧、または暴風雨システムで見られる急速に変化する圧力の差などの緊急事態に耐えることができなければなりません。自動車産業は、海抜下から標高 19,300 フィートまで、居住可能な高度であればどこでも走行できる自動車を製造する必要があります。医療用人工呼吸器やその他の機器は、地上でも、生命飛行中の飛行機やヘリコプターでも機能しなければなりません。携帯電話やラップトップ コンピューターなどの家庭用電化製品であっても、大洋横断旅客飛行中に規制のない貨物室に置かれることに対応できなければなりません。実際の高度でコンポーネントをテストすることは、特に高度を急速に変更する必要がある場合には非常に困難であり、費用がかかります。多くの場合、内部圧力が制御された高度シミュレーション チャンバーを使用する方が適切です。 Ideal Vacuum の ExploraVAC 高度シミュレーション テスト チャンバーは、ランプ レートによる正確な圧力と高度の制御、および内蔵のゲージ値に正確な設定値制御を実現します。事前構成された高度シミュレーション ExploraVAC モデルのチャンバー加圧速度は 1 秒あたり 10 Torr で、これは物体が地球大気中の終端速度自由落下で感じるよりも速い加圧であり、ほとんどの ASTM および MIL-STD 急速加圧規格に十分です。また、最大シミュレーション上昇速度は 22,500 フィート/分で、民間航空機の飛行シミュレーションには十分です。 MIL-STD-810-G 急速減圧規格に適合したり、軍用機やロケットの離陸をシミュレートしたりするために、より小さなチャンバー サイズやより大きなポンピング速度が利用可能です。ご要望に応じて爆発減圧試験装置もご用意しております。

この ExploraVAC™ TVAC 熱真空試験チャンバーは、当社の凍結乾燥プロセス システム モデルです。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空システムで、大きな 20 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 4.6 立方フィートの容積を備えています。敏感な材料の凍結乾燥を念頭に置いて設計されたこの ExploraVAC 冷却サンプル真空システムは、19 インチ × 19 インチの高表面積で周囲温度から -70 °C まで、± 0.3 °C までの精度でサンプル温度制御を実現します。孤立したプラテン。 Edwards nXDS20iC 耐薬品性ドライ スクロール真空ポンプを採用し、20 mTorr という低い圧力を実現し、溶媒蒸気を素早く除去します。この完全凍結乾燥 ExploraVAC TVAC システムの重量は 848 ポンドで、単相、208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、25 アンペアが必要です。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVACDeep 凍結乾燥システムの構成: 20 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロント チャンバー ドア 冷却プラテン 閉ループ冷凍冷却システム Edwards nXDS20ic Chemical シリーズ ドライ スクロール真空ポンプ QTY2 LF-200 サイド ポート (さまざまなフィードスルーを可能にします) ExploraVAC シリーズの TVAC 熱真空チャンバー プロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内部の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作成します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出 真空凍結乾燥について: 凍結乾燥、凍結乾燥とも呼ばれます。または極低温乾燥は、水やその他の液体の凝固点以下で昇華によってサンプルから水やその他の液体を除去するプロセスです。乾燥プロセス中、サンプルは完全に固体であるため、その形状と内部形状は細胞レベルまたは顕微鏡レベルに至るまで維持されます。家庭用および業務用凍結乾燥機は食品の保存に最も一般的に関連付けられていますが、実験室用凍結乾燥機は、医薬品を軽量で溶解性の高い形態で保存したり、ワクチンで一般的に使用される生きたウイルスや細菌の培養物を保存したりするために製薬業界でよく使用されます。凍結乾燥は、水を含まないイメージングおよび電子顕微鏡などの顕微鏡技術用の培養サンプルまたは組織サンプルを調製するためにも使用されます。望ましくない凝集体形成を生じずに濾過または蒸発によって液体懸濁液から除去できないナノチューブなどの小さな粒子は、凍結乾燥によって精製することができる。ほとんどの実験室用凍結乾燥機は、サンプル冷却コンパートメントとコールドコレクタアレイを利用して、水と溶媒の蒸気を捕捉します。これにより真空ポンプが損傷から保護されますが、コレクターが飽和した場合には乾燥が不完全になる可能性もあります。 Ideal Vacuum の ExploraVAC Freeze Dryer TVAC 熱真空システムは、2 × 10-2 Torr (3 × 10-2 mBar) もの低い圧力を生成できる耐薬品性のオイルフリー ドライ スクロール ポンプを利用することで、この問題を回避し、連続的な乾燥を可能にします。コレクターフリー、フリーズドライ。基本的な凍結乾燥用途向けに、このシステムには、-70 °C で動作するカスケード冷却循環冷媒を備えた高表面積の断熱プラテンが備えられています。アニーリングまたは二次乾燥が必要な、より高度なアプリケーションの場合は、プラテンにヒーターを装備することができ、ランプレートと設定値制御は± 0.3 °C まで正確で、-70 ～ 400 °C の正確な温度制御が可能になります。凍結乾燥システムは、-170 °C という低いサンプル温度を達成できる液体窒素冷却システム、さらに高速な凍結乾燥のために 1 × 10-7 Torr という低い真空圧を達成するターボ分子ポンピングによってさらにアップグレードできます。液体窒素冷却トラップにより、腐食性の高いガスや有毒ガスがシステムから漏れるのを防ぎます。

これは当社の高真空 ExploraVAC TVAC 真空テスト チャンバー システムで、高真空プロセスに最適で、安定性と使いやすさが最適化されています。これは完全に統合されたターンキーの高真空システムで、大きな 20 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 4.6 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプ、Edwards nXDS20i ドライ スクロール真空ポンプ、および粗引きおよび高真空チャンバー圧力測定を提供する統合マイクロイオンおよび Convectron ゲージ コントローラーが含まれています。この高真空 ExploraVAC TVAC システムは、到達圧力 1x10-7 Torr に達することができ、重量は 862 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、19 アンペアを必要とします。高真空チャンバーは、多くの科学プロセスや工業プロセスに使用されます。科学機器の多くは、特に電子または他の荷電粒子ビームが使用される場合、真空下で行われます。真空スパッタリング、物理蒸着 (PVD)、化学蒸着 (CVD) などの精密真空コーティング プロセスは、半導体または精密研磨された光学基板に非常に薄い光学コーティングまたは保護コーティングを塗布するために使用されます。高真空は、精密な半導体エッチングプロセスにも必要です。高真空を使用すると、イメージング目的で生体サンプルを凍結乾燥する場合など、極度に冷えたサンプルを変形させることなく、水やその他の残留蒸気を除去できます。高真空は、宇宙空間で感じられる極度の低圧にさらされてもガスが放出されないことを確認するために、宇宙用のコンポーネントやデバイスをテストするために必要です。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVAC 高真空システム構成: 20 インチ立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロント チャンバー ドア Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプ Edwards nXDS20i ドライ スクロール真空ポンプ QTY2 LF-200 サイド ポート (両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) ExploraVAC シリーズの TVAC 熱真空チャンバー プロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内部の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作成します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出

これは当社の航空宇宙および航空工学 ExploraVAC TVAC 熱真空テスト チャンバー システムで、現地高度から 280,000 フィートまでの圧力制御実験に最適で、内蔵の真空圧力センサーの制限内で正確です。 23 インチ × 23 インチの加熱および冷却プラテンが含まれており、サンプル温度を -70 ～ +225 °C の範囲で制御でき、精度は ± 0.3 °C です。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空 TVAC システムで、大きな 24 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 8.0 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、到達圧力 20 mTorr の Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプが搭載されています。設定されたシステムの天井高度は 280,000 フィートで、最初の 1 分以内の上昇率は 22,500 フィートに達します。チャンバーの通気は、スマートな Ideal Vacuum CommandValve によって制御され、毎秒最大 10 Torr の速度でチャンバーを加圧できます。これは、物体が自由落下で感じるよりも急速な加圧です。オペレーターは、高度、トル、大気、バール、パスカル、または PSI で好みの圧力単位を選択できます。統合された Convectron ゲージ コントローラーにより、正確なチャンバー圧力測定が可能になります。この航空宇宙および航空工学の ExploraVAC TVAC システムの重量は 1258 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、47 アンペアが必要です。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVAC 航空宇宙および航空エンジニアリング システム構成: 24 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ステンレス鋼フロント チャンバー ドア フル真空圧力制御パージ ポート 加熱および冷却プラテン プラテン温度範囲: -70 °C ～ +225 °C プラテン ランプ レート: 3.5 °C /分加熱、3°C/分冷却 閉ループ冷蔵および加熱プラテン循環システム Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプ QTY2 LF-200 サイドポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) ExploraVAC TVAC 熱真空チャンバーのプロセスおよびテスト機器シリーズは、オペレーターがチャンバー内部の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作り出します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまなターボ ポンプ速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却されたプラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム自動化されたソフトウェア制御 リモート制御操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空チャンバーなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 Vacuum Cube™ モジュール式チャンバー (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ)。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップ シールの交換が必要なときや、センサーの校正の期限がいつかかるかを通知します。これは、システムを最高の動作パフォーマンスに維持するのに役立ちます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出 航空宇宙および航空工学シミュレーションについて: 多くの業界では、さまざまな圧力と温度の下で動作できる部品、コンポーネント、電子機器をテストおよび検証します。航空宇宙および航空技術者は、高高度での離陸、着陸、巡航時の圧力変化や、上空で経験する氷点下からジェット エンジンの熱までの温度変動に対処できるコンポーネントを設計する必要があります。航空機のコンポーネントの多くは、与圧されたキャビンまたはコンパートメント内の高度での急速な減圧、航空機が予期せぬ急降下をする際の急速な加圧、または暴風雨システムで見られる急速に変化する温度と圧力などの緊急事態に耐えることができなければなりません。自動車産業は、夏のデスバレーの砂漠から冬のオイミャコン道路まで、住みやすい高度や環境で走行できる車を作らなければなりません。医療用人工呼吸器やその他の機器は、地上でも、生命飛行中の飛行機やヘリコプターでも機能しなければなりません。携帯電話やラップトップ コンピューターなどの家庭用電化製品であっても、大洋横断旅客飛行中に規制のない貨物室に置かれることに対応できなければなりません。 Ideal Vacuum の ExploraVAC 航空宇宙、航空工学、および環境 TVAC 熱真空試験チャンバーは、局所標高から 280,000 フィートまで、チャンバー加圧率 10 Torr/秒で正確な圧力と高度を制御します。これは、物体が終端速度で感じるよりも速い加圧です。地球の大気中で自由落下し、ほとんどの ASTM および MIL-STD 急速加圧規格に十分対応します。また、最大シミュレート上昇速度は 22,500 フィート/分で、民間航空機の飛行シミュレーションには十分です。加熱および冷却されたプラテンにより、熱衝撃基準を満たすのに十分な、毎分最大 10 °C の制御された加熱速度で正確なサンプル温度制御が可能になります。内部調整されたパージ ポートは、最大 250 PSIG の圧力でユーザーが選択したガス入力を受け入れます。これらの機能により、ユーザーは圧力、温度、大気組成を完全に制御して、事実上あらゆる地上環境をシミュレートできます。 MIL-STD-810-G 急速減圧規格に適合したり、軍用機やロケットの離陸をシミュレートしたりするために、より小さなチャンバー サイズやより大きなポンピング速度が利用可能です。チャンバーが小さいと、それに比例して冷却速度も速くなります。 XtremeFreez 再循環液体窒素冷却オプションを使用すると、-170 °C までのさらに高速で深い冷却が可能です。

これは、当社の宇宙シミュレーション ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバー システムです。 23 インチ × 23 インチの断熱プラテンを介して、圧力は 10-7 Torr まで下がり、サンプル温度は -70 ～ +375 °C (精度は ± 0.3 °C) で、宇宙空間の極端な圧力と温度を再現します。これは完全に統合されたターンキーの高真空システムで、大きな 24 インチ立方体の溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 8.0 立方フィートの容積を備えています。このシステムには、Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプと Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプが含まれています。このシステムには、ユーザーとロジック コントローラーにフィードバックを提供する 2 つの Convectron、マイクロイオン、および圧電真空圧力計が含まれています。内部調整されたパージガスポートにより、ユーザーが選択したガスをチャンバーに導入して、高純度または酸素と水を含まない作業を行うことができます。この Space Simulation ExploraVAC TVAC システムの重量は 1302 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、49 アンペアが必要です。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVAC スペース シミュレーション システム構成: 24 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ステンレス鋼フロント チャンバー ドア パージ ポート 加熱および冷却プラテン 閉ループ冷凍プラテン冷却システム 冷却範囲: -70°C ～ 60°C 加熱範囲: -70°C ～ 375°C Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプ Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプ QTY2 LF-200 サイド ポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) ExploraVAC シリーズの TVAC 熱真空チャンバー プロセスおよびテスト機器は、正確な環境により、オペレーターはチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できます。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、さまざまな真空チャンバーが用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これは、システムを最高の動作パフォーマンスに維持するのに役立ちます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出 宇宙シミュレーションについて: 宇宙で感じられる条件は極限です。人工衛星、CubeSat、宇宙船は、フィルタリングされていない太陽の光を通過し、その後地球の冷たい影に入る際に、昼夜のサイクル中に一定の高真空と大きな温度変動を経験します。たとえば、温度調整機構のない地球低軌道上の物体は、夜間には -170 °C、日中は 123 °C に達する可能性があります。物体を宇宙に打ち上げるにはコストがかかるため、展開前にすべての個々のコンポーネントと組み立てられたデバイス全体を厳密にテストすることが非常に重要であり、多くの場合必須です。 Ideal Vacuum の ExploraVAC Space Simulation TVAC 熱真空システムには、ほとんどの個別コンポーネント、小型商用衛星、または 12U CubeSat に適合する 24 インチの立方体チャンバーが備わっています。内蔵の Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプは、1 × 10-7 Torr までの圧力を供給し、深宇宙を効果的にシミュレートします。これは、ほとんどの宇宙シミュレーション要件に適合し、標準の CubeSat テスト要件である 1 ×10-3 Torr をはるかに上回ります。加熱および冷却されたプラテンにより、サンプル温度を -70 °C ～ 400 °C まで正確に制御でき、ランプレートと設定値制御は ± 0.3 °C まで正確です。これらの極端な温度により、明暗熱温度サイクル テストや熱真空ガス放出テストが可能になります。システムの清浄度と純度を向上させるために、各真空サイクル後にきれいな不活性ガスをパージ ポートを通じてチャンバーに導入できます。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視や衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱や温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなどのアクセサリに使用できます。試験対象の物体が宇宙へ向かう途中でさまざまな圧力を受ける可能性がある場合、このシステムは圧力制御によってさらにアップグレードできます。さらに高速かつ深い極低温冷却 (-170 °C まで) を実現するために、当社の XtremeFreez 再循環液体窒素冷却オプションを使用すると、さらに低温の空間温度のシミュレーションや熱衝撃試験が可能になります。

これは、究極の環境シミュレーション システムである Universal Process ExploraVAC TVAC 熱真空テスト チャンバー システムです。 23 インチ × 23 インチの高表面積の断熱プラテン上で、-70 ～ +225 °C までの加熱および冷却サンプル温度制御を ± 0.3 °C の精度で実現します。このシステムには、完全に統合されたターンキーの粗真空システムと高真空システムが備わっています。これは、大きな 24 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 8.0 立方フィートの容積を備えています。このシステムには Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプと Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプが搭載されており、10-7 Torr という低い到達圧力を達成します。構成されているように、ドライ ポンプのみを備えたこのユニバーサル プロセス システムは、測定されたゲージ値に対して正確な局所圧力から 2 × 10-2 Torr までの完全な圧力制御を備えています。高度シミュレーションの場合、システムの上限は 280,000 フィートです。チャンバーが横切ってターボ分子真空ポンプによって排気されると、その圧力は 10-7 Torr の範囲で深宇宙の圧力をシミュレートし、極低温でも物質を脱気できます。チャンバーの通気は、スマートな Ideal Vacuum CommandValve™ によって制御され、毎秒最大 10 Torr の速度でチャンバーを加圧できます。これは、物体が自由落下で感じるよりも急速な加圧です。オペレーターは、高度、トル、大気、バール、パスカル、または PSI で好みの圧力単位を選択できます。このシステムには、ユーザーとロジック コントローラーにフィードバックを提供する 2 つの Convectron、マイクロイオン、および圧電真空圧力計が含まれています。内部調整されたパージガスポートにより、ユーザーが選択したガスをチャンバーに導入して、高純度または酸素と水を含まない作業を行うことができます。広々とした LF-200 サイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。この Ultimate Universal ExploraVAC システムの重量は 1303 ポンドで、単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、46 アンペアが必要です。場合によっては、特定のプロセスにどのテストや機能が必要になるかを事前に知ることが不可能です。また、スペースや資金の不足により、単一のシステムが汎用テストまたはプロセス システムとして機能しなければならない場合もあります。たとえば、学術的な航空宇宙工学研究室では、実験用の航空機、宇宙船、および CubeSat のすべての部品とデバイスを評価するために、高度シミュレーション、環境テスト、および宇宙シミュレーションを実行するための単一のテスト チャンバーが必要になる場合があります。材料合成研究室では、高真空下でナノチューブを熱分解、凍結乾燥、脱気したり、有望な新しい軽量ポリマーのさまざまな温度と圧力で機械的特性を測定したりできる単一の真空チャンバーが必要になる場合があります。 Ideal Vacuum の ExploraVAC ユニバーサル テスト チャンバー システムは、これらのニーズのいずれにも対応できます。さらに高速かつ深い極低温冷却 (-170 °C まで) を実現するために、当社の XtremeFreez 再循環液体窒素冷却オプションを使用すると、さらに低温の空間温度のシミュレーションや熱衝撃試験が可能になります。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 ExploraVAC ユニバーサル プロセス システム構成: 24 インチの立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ステンレス鋼フロント チャンバー ドア フル真空圧力制御パージ ポート 加熱および冷却プラテン プラテン温度範囲: -70°C ～ +225°C プラテン ランプ レート: 3.5°C/min加熱、3°C/分冷却 Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプ Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプ QTY2 LF-200 サイドポート (チャンバーの両側からさまざまなフィードスルーを追加可能) TVAC 熱真空チャンバーの ExploraVAC シリーズプロセスおよびテスト機器は正確な環境を作り出し、オペレーターがチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できるようにします。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度の応力要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 クローズドループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面があります。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 サイドポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプアレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプアレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows 10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップシールの交換が必要な時期や、センサーの校正時期がいつかかるかを通知します。これにより、システムの動作パフォーマンスを最高に保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。サンプルアプリケーション 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出

これは、XtremeFreez 極低温液体窒素冷却 ExploraVAC モデルです。究極の環境シミュレーションシステムです。これは、完全に統合されたターンキーの粗真空システムで、大きな 24 インチ立方体溶接ステンレス鋼真空チャンバー、ビューポート付きのヒンジ付きステンレス鋼ドア、および 8 立方フィートの容積を備えています。このシステムには液体窒素プラテン冷却が含まれています。 24 インチのステンレス鋼真空チャンバー内の 23 インチ × 23 インチの高表面積熱絶縁プラテン上で、-170 ～ +375 °C (精度 ±0.3 °C) の加熱および冷却サンプル温度制御を実現します。システムの重量は約 1500 ポンドで、208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、50 Amp のサービスが必要です。このシステムには、Edwards nXR30i ドライルーツ真空ポンプと Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプが組み込まれています。チャンバーがドライスクロールポンプのみで排気される場合、このシステムは最高 280,000 フィートの完全な圧力制御を備えています。チャンバーが横切ってターボ分子真空ポンプによって排気されると、その圧力は 10-7 Torr の範囲で深宇宙の圧力をシミュレートします。チャンバーの圧力は、スマートな Ideal Vacuum CommandValves™ によって制御され、毎秒最大 10 Torr の速度でチャンバーを加圧できます。これは、物体が自由落下で感じるよりも急速な加圧です。内部調整されたパージガスポートにより、ユーザーが選択したガスをチャンバーに導入できます。オペレーターは、高度、トル、大気、バール、パスカル、または PSI で好みの圧力単位を選択できます。このシステムには、ユーザーにフィードバックを提供するために、2 つの Convectron、1 つのマイクロイオン、および 1 つの圧電真空圧力計が含まれています。場合によっては、特定のプロセスにどのテストや機能が必要になるかを事前に知ることが不可能です。また、スペースや資金の不足により、単一のシステムが汎用テストまたはプロセス システムとして機能しなければならない場合もあります。たとえば、学術的な航空宇宙工学研究室では、実験用の航空機、宇宙船、および CubeSat のすべての部品とデバイスを評価するために、高度シミュレーション、環境テスト、および宇宙シミュレーションを実行するための単一のテスト チャンバーが必要になる場合があります。材料合成研究室では、高真空下でナノチューブを熱分解、凍結乾燥、脱気したり、有望な新しい軽量ポリマーのさまざまな温度と圧力で機械的特性を測定したりできる単一の真空チャンバーが必要になる場合があります。 Ideal Vacuum の ExploraVAC XtremeFreez 極低温液体窒素冷却 TVAC テスト チャンバー システムは、これらのニーズのいずれにも対応できます。すべてのオプションのパフォーマンス データについては、以下のパフォーマンス グラフ PDF ダウンロードを参照してください。 XtremeFreez 極低温液体窒素冷却システム構成 24 インチ立方体溶接ステンレス鋼チャンバー ビューポート付きステンレス鋼フロントチャンバードア 全真空圧力制御パージポート 加熱および冷却プラテン 液体窒素極低温冷却システム プラテン温度範囲: -170°C ～ +375°C プラテン昇温速度: 10°C/min 加熱、10°C/min 冷却 Pfeiffer HiPace 300 ターボ分子ポンプ Edwards nXDS20iC Chemical シリーズ ドライ スクロール真空ポンプ LF-200 サイド ポート (さまざまなフィードスルーの追加が可能) TVAC の ExploraVAC シリーズ熱真空チャンバーのプロセスおよびテスト機器は、オペレーターがチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できる正確な環境を作り出します。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。これらにより、製品の研究開発段階での真空中でのプロトタイプデバイスの調査や、小規模バッチ処理での正確なプロセス制御が可能になります。これらの熱真空試験チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速に調整して製品の分析および診断データを収集できるように設計されています。 ExploraVAC TVAC 熱真空試験チャンバーは、利用可能な多くのシステム オプションを使用して完全に構成可能です (上記の製品コンフィギュレーターを参照)。 ExploraVAC システム構成オプション: 粗引きポンプ (ドライ スクロールまたはドライ多段ルート、さまざまな速度) 高真空 (さまざまな速度) 全真空圧力制御 加熱および冷却プラテン チャンバー壁加熱 統合チャンバー照明 閉ループ冷凍または LN2 極低温冷却システム 自動化ソフトウェア制御 リモートコントロール操作 パージポート、チャンバー棚など ExploraVAC には、(内部) 立方体サイズ (12、16、20、または 24 インチ) の溶接ステンレス鋼チャンバーや理想的な真空キューブなど、真空チャンバーの幅広い選択肢が用意されています。 ™ (内部) 立方体サイズ (9、12、または 24 インチ) のモジュール式チャンバー。チャンバーは、ビューポートの有無にかかわらず、アルミニウムまたはステンレス鋼のドアで構成できます。 ExploraVAC TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するカラー LED プッシュボタン インターフェイスを備えた、便利な角度のフロント パネル コントロール面が付いています。 PID コントローラーとゲージは、ユーザーが選択したオプションの必要に応じて取り付けられます。 PLC は、効率的なポンプダウンサイクルのためのポンプとバルブのシーケンスや、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセス可能な内蔵 NEMA スタイルのエンクロージャには、システムの動作に必要な電子機器が収納されています。広々とした LF-200 のサイド ポートは、デバイス監視または衝撃試験用の電子フィードスルー、輻射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリに使用できます。 。このシステムは、キャビネットの外側に真空ポンプを追加することで、任意の上昇速度を得るようにカスタマイズできます。キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、およびパージガスのオプション用のバルクヘッドフィードスルーパネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、AutoExplor™ ソフトウェアを使用して Microsoft Windows10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。 AutoExplor の (有効期限のない) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。 AutoExplor はポンプを適切にシーケンスし、指定されたリクエストに応じて適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは、圧力と温度の設定値、ランプ速度、浸漬時間、および通気 (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。このソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。 AutoExplor は内部の予防メンテナンス スケジュールを維持し、システム サービスの期限が来るとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップ シールの交換が必要なときや、センサーの校正の期限がいつかかるかを通知します。これは、システムを最高の動作パフォーマンスに維持するのに役立ちます。また、デバイス障害が発生した場合には、問題をできるだけ早く修正できるように、障害およびエラー メッセージと特定のトラブルシューティング情報も提供します。 AutoExplor のプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能が含まれており、自動レシピ制御、データ ログ、およびログ エクスポート機能が追加されています。複雑なテスト レシピをステップバイステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、ランプ レートを制御できます。各レシピステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートを迅速に生成できます。ログを確認して、目標のプロセスパラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、ソフトウェアに複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できる機能を提供する AutoExplor IP クライアントと、科学者やプログラマーが ExploraVac 機器を統合できるようにする AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、既存のソフトウェア テスト スイートを実行できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があり、更新しない場合はベーシック バージョンに戻ります。 ExploraVAC シリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。アプリケーション例 環境試験室 高度試験室 宇宙シミュレーション試験室 熱衝撃試験室 航空宇宙および航空工学試験室 高高度飛行部品試験 真空オーブン 真空凍結乾燥 プラスチックおよびエポキシの硬化およびガス放出

ExploraVAC TVAC 熱真空チャンバー システム用の理想的な真空 XtremeFreez LN2 液体窒素極低温冷却システム。 Ideal Vacuum XtremeFreez-LN2 (XF-LN2) は、-170°C の温度で液体窒素 (LN2) をテスト項目に供給できる PID 制御の極低温冷却システムです。 LN2 が使用されるのは、-5°C 未満の温度で最速の冷却速度を提供できるためです。 XF-LN2 システムは、スタンドアロン デバイスとして、Ideal Vacuum の AutoExplor ソフトウェアを使用した RS-232 コンピュータ ソフトウェア制御デバイスとして、または ExploraVAC TVAC 熱真空試験装置のオプションとして動作できます。 ExploraVAC で使用する場合、XF-LN2 システムは加熱プラテンと組み合わせてのみ使用できます。 XF-LN2 冷却システムを搭載すると、ExploraVAC プラテンに貼り付けられた熱い物体でも、極低温まで急速に冷却できます。このように装備された ExploraVAC は、宇宙シミュレーションや航空宇宙部品のストレス テストによく使用されます。液体窒素冷却システムにより、プラテン温度を十分に速く変化させることができ、光から影へ移動する周回物体をシミュレートできます。 XF-LN2 システムのその他の用途としては、凍結乾燥、生体サンプルの凍結、反応停止、凍結保存などがあります。 XF-LN2 システムには、2 つの交換可能な 240 リットル LN2 タンクが含まれており、それぞれに 100 psig 圧力リリーフ バルブと電子液面センサー ゲージが付いており、電子制御モジュールとバルブ マニホールドで構成されるアセンブリも備えています。アセンブリは、納品時にタンクの 1 つに取り付けられています。制御モジュールには、操作に必要な PID およびその他の電子機器、設定値コントローラー、および ExploraVAC 機器またはコンピューターに接続するためのシリアル ポートが収納されています。バルブマニホールドには、内部ロジックに基づいて液体および/または気体窒素の流れを適切に経路指定する LN2 互換ソレノイド作動バルブが付いています。極低温液体の移送は、2 本の柔軟な真空断熱外装ホースを介して行われます。移送ホースは、ExploraVAC TVAC プラテン冷却チューブまたはユーザーのテスト項目と XF-LN2 バルブ マニホールドを接続します。追加のフレキシブル移送ホースは、2 つのタンク間とタンクを XF-LN2 バルブ マニホールドに接続します。すべての XF-LN2 ホースは、標準の 3/4 インチ-16、45° UN/UNF (SAE) フレア フィッティング (CGA-295) を使用します。液体窒素は通常、液面が高いタンクから分配されます。 XF-LN2 ロジックは適切なバルブを開閉して、2 つのタンク間に蒸気圧の差を生成します。これにより、LN2 が供給 (分注) タンクから ExploraVAC プラテン、またはユーザーのテスト項目を通過します。プラテンまたはテスト項目から出る窒素の温度に応じて、液体として二次タンクに回収されるか、システムの外に排出されます。 XF-LN2 ロジックは供給タンクを自動的に決定し、残りの LN2 を最も効率的に使用できるように排出窒素を指示します。ユーザーの安全は最優先です。極低温液体の安全な取り扱いと移送のためには、すべての安全上の警告と手順に従う必要があります。すべての XF-LN2 配管コンポーネントは極低温使用向けに定格されています。このシステムは、両方のタンクとバルブマニホールドに 100 psig の圧力リリーフバルブを備えて設計されています。追加の安全対策として、マニホールドには 150 psig のリセット不可能なバースト ディスクが数枚含まれています。マニホールド内の圧力リリーフバルブとバーストディスクを戦略的に配置することで、考えられるすべての閉鎖ゾーンに圧力リリーフ経路が確保されます。 XtremeFreez-LN2 液体窒素冷却システムの技術仕様と性能データについては、ユーザー マニュアルをダウンロードしてください。また、大規模な住宅/施設に LN2 供給源がある場合、または工業用冷水などの他の住宅冷却材がある場合のソリューションも提供します。お客様独自の要件に合わせたオプションについては、当社のエンジニアリング部門にお問い合わせください。