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Ventana de visualización, sílice fundida, brida combinada de 2,75 pulgadas de longitud cero (CF-2,75 pulg.), grado DUV, revestimiento AR, diámetro de la ventana de visualización de 1,4", acero inoxidable 304

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Condición:
  Nuevo
Número de parte:
  P1010666
Garantía:
  Contra Defecto del Producto

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Venta: €1,174.26

Ventana de visualización, sílice fundida, brida combinada de 2,75 pulgadas de longitud cero (CF-2,75 pulg.), grado DUV, revestimiento AR, diámetro de la ventana de visualización de 1,4", acero inoxidable 304 1174.26
Divisa: Euro (Euro)

Descripción

Ventana de visualización, sílice fundida, brida combinada de 2,75 pulgadas de longitud cero (CF-2,75 pulg.), grado DUV, revestimiento AR, diámetro de la ventana de visualización de 1,4", acero inoxidable 304

Sílice fundida de grado DUV para aplicaciones que requieren una transmisión profunda en el espectro ultravioleta además de un bajo índice de refracción para una determinada longitud de onda, excelente homogeneidad y bajo coeficiente de expansión térmica. A diferencia de los vidrios comunes (Pyrex, borosilicato, cal sodada, etc.), la sílice fundida no contiene Na2O, CaO ni B2O3 y está compuesta exclusivamente de sílice de alta pureza (SiO2) en forma amorfa (no cristalina). Tiene una temperatura de trabajo y fusión mucho más alta que otros vidrios ópticos comunes y tiene propiedades ópticas, térmicas y mecánicas excepcionales.
Curva de transmisión de ventana de visualización de sílice fundida
La sílice fundida es altamente resistente al choque térmico y es un material excelente para aplicaciones que requieren la máxima estabilidad dimensional en un amplio rango de temperatura y gradientes termotemporales pronunciados. A modo de comparación, INVAR (una aleación de níquel-hierro), que tiene la expansión térmica más baja entre todos los metales y aleaciones cerca de la temperatura ambiente, tiene un coeficiente medio de expansión térmica que es más del doble que la sílice fundida en un rango de temperatura de 20° C a 100°C.

La sílice fundida es un vidrio extremadamente inerte y es compatible con la gran mayoría de los productos químicos utilizados en la industria y en el laboratorio. Solo hay unos pocos materiales poco comunes que lo atacarán, incluido el HF (ácido fluorhídrico) y el KOH caliente (hidróxido de potasio). Si bien este sustrato no se raya con facilidad, debe, como todas las ópticas finas, manipularse con cuidado. Cuando manipule elementos ópticos, use siempre guantes suaves, no absorbentes y sin pelusa. Tenga en cuenta el siguiente procedimiento cuando limpie estas ventanas:

• Comience siempre soplando la ventana primero con aire comprimido limpio y seco. Esto eliminará cualquier polvo potencialmente duro y arenoso que podría causar rayones durante la limpieza.
• Siempre use un hisopo humedecido con solvente para limpiar una ventana, un hisopo seco puede potencialmente rayar una ventana y en cualquier caso dejará más de lo que limpia si no está húmedo.
• El exceso de disolvente debe eliminarse con un giro de la muñeca. Si el hisopo está muy empapado en solvente, la ventana se enfriará rápidamente debido a la evaporación del solvente; esto resultará en la condensación de agua del aire. Puede causar manchas o retrasos en la limpieza. Lo mejor es quitar el exceso antes de tocar la ventana con el hisopo. Alternativamente, se puede frotar el hisopo en un trozo de papel sin pelusa para eliminar parcialmente el solvente.
• El aire comprimido en una lata, si se voltea boca abajo o se agita violentamente, hará que el solvente se rocíe con el aire. Ningún plumero enlatado es perfecto. Ocasionalmente, algún solvente contaminará la ventana. La mejor solución es utilizar un suministro regulado de gas nitrógeno comprimido seco comercial de una empresa de suministro de gas para soldadura.
• Maneje siempre la ventana con las manos protegidas. Los guantes de vinilo sin polvo funcionan mejor; pero, si se tocan con acetona, pueden disolverse y dejar residuos en la ventana. Se debe evitar con cuidado que la torunda de limpieza entre en contacto directamente con el guante durante el procedimiento de limpieza.

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