Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクタ、3.4 m3/h 内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ付き、ユニバーサル 90-240 VAC、37 ピン I/O。Pfeiffer Adixen 部品番号 KSBA02A0MM9A は PN: KSBA00A0MM9A の代替です。これらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタには、内蔵型内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ、排気速度 3.4 m3/h があり、全自動でコンパクト、ベンチトップに置けるほど小型です。ヘリウム (4He、3He) と水素 (H2) の真空とスニファーの両方のリーク検出に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間が特徴です。メンテナンス用途や小規模生産環境に最適です。このユニットの最小検出リークレートは、真空モードで1x10-12 mbar l/s、スニファーモードで1x10-9 mbar l/sです。ASM 340は、これらの多目的ユニット向けに豊富なアクセサリを揃えており、特定の用途に合わせてカスタマイズできます。Pfeiffer Adixen ASM-340ドライヘリウムリークディテクタの取扱説明書と製品パンフレットは、以下からPDF形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 湿式ヘリウム漏れ検出器は、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、Pfeiffer Vacuum の部品番号は KSBA02A0MM9A です。Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム漏れ検出器テーブルトップ モデルの特徴: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ドライ ダイアフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動較正 迅速なテスト時間: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 細長いデザインで操作性に優れています カスタマイズ可能で取り外し可能なカラー オペレータ インターフェイス ディスプレイ タッチスクリーン データ処理用の統合型 SD カード 基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボード Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム漏れ検出器のオプションのアクセサリ: ヘリウム スプレー ガン 標準、PN: 112535 標準スニファープローブ、5メートル、9cmノズル付き、PN: SNC1E1T1 標準リモートコントロール、リークレート(Torr l/s)、英語の凡例、PN: 108881 ヘリウムリークディテクタ用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、リークを検出する高精度の手段です。この技術は、ガス拡散プロセスにおける極めて小さなリークを見つけるために、第二次世界大戦中にマンハッタン計画のために初めて開発されました。ヘリウムリークテストの中核を成すのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は(真空ポンプを介して装置に導入される)空気サンプルを分析し、サンプル内に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械で分析されるヘリウム濃度の上昇によって特定されます。ヘリウムリークテストは、極めて小さな漏れも検出できます。例えば、当社の装置は、320年間でわずか2立方センチメートル（角砂糖2個分）のヘリウムを放出する程度の小さな漏れも検出できます。このレベルの精度が求められる用途はごくわずかですが、この例は、このプロセスで実現可能な精度の高さを示しています。ヘリウムリーク検出は一見単純な手順のように見えますが、実際には技術と科学の両方が融合したプロセスです。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、プロセスはユーザーの経験に大きく依存します。この例えを考えてみてください。十分なお金があれば誰でも飛行機を購入できますが、操縦方法を習得するには多くの練習が必要です。ヘリウムリーク検出でも同じことが言えます。「パイロット」が操縦方法を習得していることを確認する必要があります。なぜヘリウムが優れているのでしょうか？リーク検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性は優れたテストを可能にします。ヘリウムはAMU（原子質量単位）がわずか4で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのはAMUが2の水素だけです。しかし、水素は爆発性があるため、ほとんど使用されていません。ヘリウムが優れたトレーサーガスである理由は他にもあります。大気中に非常に少量しか存在しない（約5ppm）亀裂を通過する速度が空気の2.7倍である。無毒である。非破壊的である。非爆発性である。安価である。使いやすい。これらの特性と高い感度により、ヘリウムリークテストは幅広いリークテスト用途で広く受け入れられています。ヘリウム漏れ検査には主に 2 つの検査モードがあります。検査手順は多岐にわたりますが、一般的に次のようになります。ヘリウム漏れ検査には主に 2 つの方法があります。スプレー プローブ スニファー プローブ この 2 つの検査モードの選択は、検査するシステムのサイズと、必要な感度のレベルの両方に基づいて行います。スプレー プローブ: 最大の感度を実現この技術では、漏れ検出器を検査対象のシステムに直接接続し、システム内部を真空にします。許容できる真空状態に達したら、疑わしい場所に特に注意を払いながら、システムの外側にヘリウムを慎重に噴霧します。溶接不良 (ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥など、システム内のあらゆる漏れはヘリウムを通過させ、機械によって容易に検出されます。これにより、漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を実現するために、スプレー プローブ プロセスが使用されます。達成可能な最高感度は使用する機器によって決まります。Jurva Leak Testing の場合、2x10-10 std cc/sec です。この技術では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態にしておくことが必要です。ただし、特殊な絞り装置を使用することで、通常はグロス テストを実行できます。グロス テストによって大きな漏れが排除され、感度を高くすることができます。以下は、スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例です。A バー炉、電子ビーム システム、レーザー システム、金属堆積装置、蒸留システム、真空システム、スニファー プローブ。この技術では、テスト対象のシステムの内部全体にヘリウムがパージされます。ヘリウムは本来の特性上、システム全体に容易に移動して、漏れ出そうとして欠陥部分を貫通します。欠陥部分には、欠陥のある溶接部分 (ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性など)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥が含まれます。次に、リーク テスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近い場所でヘリウムのレベルが上昇し、簡単に検出されます。これにより、漏れ源を正確に特定して、すぐに修理および再テストを行うことができます。スプレー プローブ法とは異なり、このプロセスは非常に柔軟性が高く、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的にサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ法は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) のために、スプレー プローブ プロセスほど感度が高くありません。この手順で達成可能な最大感度は約1×10-6 std cc/secです。しかしながら、このプロセスは、バブルテスト、アコースティックエミッション、浸透探傷試験、真空ボックステストといった従来のリークテスト方法よりもはるかに優れています。以下は、Jurva Leak Testingがスニファープローブプロセスを用いてテストしたシステムの例です。貯蔵タンク（地上および地下）、浮き屋根、地下パイプライン、地下ケーブル、無菌システム（フラッシュクーラー、熱交換器、充填機など）、加圧可能なあらゆる容器／ラインまたはシステム。

Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクタ（3.4 m³/h ドライダイヤフラムバッキングポンプ内蔵、ユニバーサル 90-240 VAC、37 ピン I/O：RS232 および USB）。Pfeiffer Adixen 部品番号 KSBA02A2MM9A は、PN: KSBA00A2MM9A の後継品です。Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタは、排気速度 3.4 m³/h のドライダイヤフラムバッキングポンプを内蔵し、全自動でコンパクトなため、ベンチトップに設置できます。ヘリウム（4He、3He）および水素（H2）の真空リーク検出とスニファーリーク検出の両方に使用できる、堅牢な多目的モデルで、取り扱いが簡単で安全です。ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間が特徴です。メンテナンス用途だけでなく、小規模生産環境にも最適です。本装置の最小検出リークレートは、真空モードで1x10-12 mbar l/s、スニファーモードで1x10-9 mbar l/sです。ASM 340は、これらの多目的ユニット向けに豊富なアクセサリをご用意しており、特定の用途に合わせてカスタマイズできます。Pfeiffer Adixen ASM-340ドライヘリウムリークディテクタの取扱説明書と製品パンフレットは、以下からPDF形式でダウンロードできます。Pfeiffer ASM 340ウェットヘリウムリークディテクタは、90～240 VAC、50/60 Hzで動作し、37ピンI/Oインターフェースボードを搭載しています。Pfeiffer Vacuumの部品番号はKSBA02A2MM9Aです。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウムリークディテクタ テーブルトップモデルの特徴: プライマリターボポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ダイヤフラムバッキング粗引きポンプを含む 自動キャリブレーション 迅速なテスト時間: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 細長いデザインで操作性に優れています カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレータインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の統合 SD カード 37 ピン I/O インターフェイスボード Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウムリークディテクタのオプションアクセサリ: ヘリウムスプレーガン標準、PN: 112535 標準スニファープローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモートコントロール、リークレート (Torr l/s)、英語の凡例、PN: 108881 ヘリウムリークディテクタ用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、 PN: PT 445 432-T ヘリウムリークテストの基礎　ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、高精度なリーク検出方法です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極めて小さなリークを検出するために初めて開発されました。ヘリウムリークテストの核となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は（真空ポンプを介して装置に導入された）空気サンプルを分析し、サンプル中に含まれるヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「リーク」は装置によって分析されるヘリウム濃度の上昇によって特定されます。ヘリウムリークテストは、極めて小さなリークも検出できます。例えば、当社の装置は、320年間でわずか2立方センチメートル（角砂糖2個分）のヘリウムを放出する程度の小さなリークも検出できます。このレベルの精度を必要とする用途はごくわずかですが、この例はこのプロセスで実現可能な精度を浮き彫りにしています。ヘリウム漏れ検出は一見単純な手順のように見えますが、実際には技術と科学の両方が融合したプロセスです。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、プロセスはユーザーの経験に大きく依存します。この例えを考えてみてください。十分なお金があれば誰でも飛行機を購入できますが、操縦方法を習得するには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れ検出でも同じことが言えます。「パイロット」が操縦方法を知っていることを確認してください。なぜヘリウムが優れているのでしょうか？漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性は優れた検査を可能にします。AMU（原子質量単位）がわずか4であるヘリウムは、最も軽い不活性ガスです。AMUが2の水素のみがヘリウムより軽いです。しかし、水素は爆発の可能性があるため、めったに使用されません。ヘリウムが優れたトレーサーガスである理由は他にもあります。 大気中に非常にわずかしか存在しない (約 5 ppm) 亀裂を空気の 2.7 倍の速さで通過する 無毒 非破壊 非爆発性 安価 使いやすい これらの特性と高感度により、ヘリウムリークテストはさまざまなリークテストアプリケーションで広く受け入れられています。 ヘリウムリークテストの 2 つの主なテストモード さまざまなテスト手順がありますが、一般的には次のとおりです。 ヘリウムリークテストの 2 つの主な方法: スプレープローブ スニファープローブ これら 2 つのモードの選択は、テストするシステムのサイズと、必要な感度レベルの両方に基づいています。 スプレープローブ: 最大の感度を提供 この技術では、リーク検出器をテスト対象のシステムに直接接続し、システム内部を真空にします。許容可能な真空状態に達すると、システムの外側にヘリウムを慎重に噴霧します。特に、疑わしい箇所には注意を払います。システム内のあらゆる漏れ、例えば溶接不良（ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性など）、ガスケットの欠陥または欠損、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥などはヘリウムを通過させ、機械によって容易に検出されます。これにより、漏れの原因を正確に特定し、修復することができます。最高レベルの感度を実現するために、スプレープローブプロセスが用いられます。達成可能な最高感度は使用する機器によって決まりますが、Jurva Leak Testingの場合、2x10-10 std cc/secです。この技術では、十分な真空状態が必要となるため、試験対象システムの漏れが試験前に比較的完全に防止されていることが求められます。ただし、特殊な絞り装置を使用することで、通常は粗試験を実施できます。グロステストにより大きな漏れがなくなり、感度を上げてテストを行うことができます。以下は、スプレープローブ技術を使用してテストするシステムの例です。 A バー炉 電子ビームシステム レーザーシステム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム スニファープローブこの技術では、テスト対象のシステム内部からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、システム全体に容易に移動して、漏れ出そうとして欠陥のある部分を貫通します。欠陥のある部分には、欠陥のある溶接部 (ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥があります。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近い場所でヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れ源を正確に特定できるため、すぐに修理と再検査を行うことができます。スプレープローブ法とは異なり、このプロセスは非常に柔軟性が高く、ヘリウムを注入できるほぼあらゆるシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的にサイズ制限はありません。ただし、スニファープローブ法は、空気中に含まれるヘリウムの量（約5ppm）により、スプレープローブ法ほど感度が高くありません。この手順で達成可能な最大感度は約1×10-6 std cc/secです。それでも、このプロセスは、バブルテスト、アコースティックエミッションテスト、浸透探傷テスト、真空ボックステストなどの従来のリークテスト方法よりもはるかに優れています。以下は、Jurva Leak Testingがスニファープローブ法を使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク（地上および地下）、浮き屋根、地下パイプライン、地下ケーブル、無菌システム（フラッシュクーラー、熱交換器、充填機など）、加圧可能なあらゆる容器／ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップ モデル、15 m3/h 内部湿式油封式ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプ付きファイファー Adixen 部品番号 JSVA00A2ML9A これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム リークディテクタには、内部湿式油封式ロータリー ベーン ポンプが内蔵されています。排気速度 15 m3/h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 乾式操作説明書および製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 湿式ヘリウム リーク検出器は 100 ～ 130 V、50/60 Hz で動作し、37 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、Pfeiffer Vacuum 部品番号 JSVA00A2ML9A です。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタ テーブル トップ モデルの特徴: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) ロータリー ベーン バック粗引きポンプを搭載 ヘリウム ポンピング速度 2.5 l/s 迅速なテスト時間: 比類のないパフォーマンス少量から大容量まで 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレータインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の統合 SD カード インターフェイスボード: 37 ピン I/O ファイファーアディクセン ASM 340 用オプションアクセサリ ヘリウムリーク検出器: ヘリウムスプレーガン標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモコン、リーク速度 (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688 標準リモート制御、リークレート（Pa M3/s）、凡例（英語）、PN: 108880 ヘリウムリーク検出器用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、ヘリウムリークテストの基礎です。高精度の漏れ検出手段。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクタ、ポータブルテーブルトップモデル、3.4 m3/h 内部ドライダイアフラムバッキングポンプおよびモバイルカートキット付き ASM 340 ヘリウムリークディテクタ リークディテクタ (PN: KSBA00A0MM9A) とモジュールカート (PN: 122570) が含まれています。これらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタは、内部にドライダイヤフラムバッキングポンプを内蔵しており、排気速度は 3.4 m3/h で、全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 340 湿式ヘリウム リークディテクタは 100 ～ 130V、50/60Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、リークディテクタ (ファイファー真空部品番号 KSBA00A0MM9A) とモジュール カート (ファイファー真空) のキットです。部品番号 122570)。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器 & モバイル カート キットの特長: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ダイヤフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 迅速なテスト時間: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 狭い設計操作性が高く、操作性が高い 360° 表示のカスタマイズ可能なオペレータ インターフェイス データ処理用の統合 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイス ボード モバイル カートに同梱 - お客様による組み立てが必要 ファイファー アディクセン ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器用のオプションのアクセサリ: ファイファー アディクセン 標準ヘリウム スプレーガン、112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std ヘリウム スニッファー プローブ、SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen 有線リモート コントロール、Torr l/s 単位、108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL ワイヤレス リモート コントロール、PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer AdixenTransport カート、2 輪、ASM 340 ヘリウム リーク検出器用。 (カートのみ)Pfeiffer Adixen 部品番号 122570 ASM 340 ヘリウム リーク検出器用の 2 輪プラスチック カート。漏れ検知器の付属品（スニファーリモコンなど）を保管するのに便利な引き出し。これはカートのみです。 ASM 340 ヘリウムリークディテクターの仕様は以下の通りです。カートの操作説明書は以下のPDFでご覧いただけます。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ドライ ヘリウム リーク ディテクタの特長 モバイル: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM ダイアフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと操作性の高さ 360° のカスタマイズ可能なオペレータ インターフェイスデータ処理用の統合 SD カードの表示 ファイファー アディクセン ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器のオプションのアクセサリ: ファイファー アディクセン 標準ヘリウム スプレー ガン、コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット、PN: 109951 標準スニファー プローブ、5 メートル、9 cm ノズル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688 標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std Helium Sniffer Probe 、SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen Wired Remote Control、Torr l/s、108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL Wireless Remote Control、PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウム リーク テストは、高精度のリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション試験、液体浸透試験または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。以下のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。 貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュ クーラー、熱交換器、フィラーなど) 任意加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 310 省スペースヘリウムリークディテクタ、ポータブルモデル、1.7 m3/h 内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ付きPfeiffer Adixen 部品番号 BSAA0000MM9A これらの Pfeiffer ASM 310 ヘリウムリークディテクタには、内部ドライダイヤフラムバッキングポンプが内蔵されており、排気速度 1.7 m3/h h は全自動、超コンパクト、軽量で、ベンチトップに設置できるほど小さいです。 ASM 310 は軽量でユニバーサル電圧なので、世界中のどこでも簡単に操作できます。輸送時の損傷を防ぐ輸送用ケースとトロリーが付属品として用意されています。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 310 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 5x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-7 mbar l/s です。 ASM 310 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-310 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 310 ドライ ヘリウム リーク ディテクタは、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、ファイファー真空部品番号 BSAA0000MM9A を持っています。ファイファー Adixen ASM 310 ヘリウム リーク ディテクタの特徴、軽量でポータブル、わずか 21 kg: プライマリ ターボ ポンプと内部 1.25 CFM (1.7 m3/h) ドライダイヤフラムバッキング粗引きポンプ 検出可能な最小リーク量 5 · 10-12 Pa m3/s ヘリウムポンピング速度 1.1 l/s 軽量でポータブル、わずか 46 ポンド (21 kg) 格納式ハンドル付きのスマートなデザイン移動が簡単 取り外し可能なコントロールパネル オンデマンドの操作インターフェイス 直感的でカスタマイズ可能なメニュー 設置面積が小さく、サイズが小さい 任意の位置で操作可能 大きく明るいカラータッチスクリーン カラーグラフィック機能 パスワード保護されたディスプレイ データおよびパラメータ設定の記録、ダウンロード用の内蔵 SD メモリカード音声シンセサイザー Pfeiffer Adixen ASM 310 のオプションのアクセサリ ヘリウム リーク検出器: ヘリウム スプレーガン 標準、PN: 112535 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準 リモコン、リーク レート (Torr l/s)、凡例日本語、PN: 108881 ヘリウム リーク検出器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ、15 m3/h 内部湿式オイルシールロータリー ベーン ポンプおよびモバイル カート キット付き ASM 340 ヘリウム リークディテクタ リークディテクタ (PN: JSVA00A0ML9A) とモディール カート (PN: 122570) が含まれています。これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム漏れ検出器には、湿式油封ロータリー ベーン ポンプが内蔵されており、排気速度は 15 m3/h で、全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 湿式ヘリウム リークディテクタは 100 ～ 130V、50/60Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、リークディテクタ (Pfeiffer Vacuum 部品番号 JSVA00A0ML9A) とモジュール カート (Pfeiffer Vacuum) のキットです。部品番号 122570)。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタの特徴 モバイル カート キット付きポータブル テーブル トップ モデル: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) 湿式オイルシール ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプが含まれています 2.5 l/s ヘリウム ポンピング速度 自動キャリブレーション 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインで操作性が高い カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレータインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の内蔵 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイスボード モバイルカートに同梱 - お客様による組み立てが必要Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク検出器のオプション アクセサリ: ヘリウム スプレー ガン 標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート制御、リークレート（Torr l/s）、凡例（英語）、PN: 108881 標準リモートコントロール、リークレート（Pa M3/s）、凡例（英語）、PN: 108880 ヘリウムリークディテクタ用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップ モデル、内部湿式油封式ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプ付きファイファー Adixen 部品番号 JSVA00A0ML9A これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム リークディテクタには、内部湿式油封式ロータリー ベーン ポンプが内蔵されており、排気速度 15 m3 /h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小さいです。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 ウェット ヘリウム リーク検出器は 100 ～ 130 V、50/60 Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、Pfeiffer Vacuum の部品番号は JSVA00A0ML9A です。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタのポータブル テーブル トップ モデルの特徴: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) の湿式油封ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプが含まれています。 2.5 l/s ヘリウム ポンピング速度。テスト: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレーターインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の統合 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイスボード Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウムリーク検出器のオプションのアクセサリ: ヘリウムスプレーガン標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニッファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、 PN: 106688 標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 ヘリウム リーク検出器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウムリークテストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer ASM 306 S 超小型ヘリウムリークディテクタ（37ピンI/Oインターフェースボード、USB、Ethernet搭載）。Pfeiffer品番：RSAS00A4MM9A。Pfeiffer ASM 306 Sは、ヘリウム（4He）および水素（H2）を検知するスニファーリークディテクタで、加圧部品のリーク箇所特定に最適です。ASM 306Sは、ドライダイヤフラム式バッキングポンプを内蔵し、超小型・軽量で、ベンチトップにも設置できます。このスニファーリークディテクタは、操作しやすい大型の高解像度グラフィックカラータッチスクリーンと、直感的なメニューを備えています。小型で堅牢な設計、そしてユニバーサル入力電圧により、ASM 306Sは世界中のどこでも使用できます。手動操作でも自動操作でも、生産ラインへの統合に最適です。 ASM 306 S は、わずか 2 分間の起動、高速応答時間 (< 1 秒)、および短い回復時間を特徴としています。保守用途や小規模製造環境に適しています。この装置の真空モードでの最小検出リーク速度は、4He で 1x10-7 mbar l/s、H2 で 5x10-7 mbar l/s です。スニファー プローブの流量は 300 sccm ± 10% です。この ASM306S リーク検出器には、USB および Ethernet 接続を備えた 37 ピン通信 I/O インターフェイス ボードが含まれており、ユーザーは追加の COM ポートを作成して、コンピューターからリーク検出器を操作できます。USB および Ethernet を備えた 37 ピン I/O インターフェイス ボードを備えたこの ASM 306 S スニファー リーク検出器の Pfeiffer 部品番号は RSAS00A4MM9A ですASM 306 S スニファー リーク ディテクタの操作手順マニュアルとパンフレット、および 37 ピン I/O インターフェイス カードのマニュアルについては、ダウンロードを参照してください。 Pfeiffer ASM 306 S の特長: 設置面積が小さく、コンパクトなサイズ。わずか 14 インチ x 12 インチ x 17 インチ。軽量で持ち運び可能。わずか 49 ポンド (22 kg)。ユニバーサル入力電圧 100 ～ 240 VAC、最大 300VA。最小検出リーク レート: 4He の場合 1 x 10-7 mbar l/s。最小検出リーク レート: H2 の場合 5 x 10-7 mbar l/s。大型で使いやすい高解像度グラフィック カラー タッチ スクリーン。直感的なメニューで簡単に操作できます。起動時間は 2 分。応答時間が速い (< 1 秒)。加圧された部品の局所的なリークを検出します。常時テスト操作で最高の信頼性と精度。繰り返し可能な高感度測定。PC/PLC 経由で制御するための完全に構成可能な I/O インターフェイス (37 ピン D-Sub)。Ethernet 通信。プローブとテスト リークは別売り。持ち運びに便利なオプションの 2 輪トロリー。Pfeiffer ASM 306 Sオプションのアクセサリ: ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、リジッド ノズル、PN: PRB2H02HA ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 5 m、リジッド ノズル、PN: PRB2H05HA ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、リジッド ノズル、PN: PRB2H10HA ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A604523 ハイブリッド ケーブル、長さ 5 m、PN: A602086 ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A602106 ハイブリッド プローブ用交換チップ フィルタ、PN: 127829S ハイブリッド プローブ用交換小粒子フィルタ、PN: 128051 校正済みリーク、100% ヘリウム、値 4-6x10 -5 mbar l/s、PN: 127388 校正済みリーク、100% 水素、値 4-6x10 -5 mbar l/s、PN: 127387 Trolley, PN: 114820 ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、非常に精密なリーク検出方法です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極めて小さなリークを検出するために初めて開発されました。ヘリウムリークテストの核となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は（真空ポンプを介して装置に導入された）空気サンプルを分析し、サンプル中に含まれるヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「リーク」は装置によって分析されるヘリウム濃度の上昇によって特定されます。ヘリウムリークテストは、極めて小さなリークも検出できます。例えば、当社の装置は、320年間でわずか2立方センチメートル（角砂糖2個分）のヘリウムを放出する程度の小さなリークも検出できます。このレベルの精度が求められる用途はごくわずかですが、この例は、このプロセスで実現可能な精度を強調します。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、そのプロセスには技術と科学の両方が求められます。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、プロセスはユーザーの経験に大きく依存します。この例えを考えてみてください。十分なお金があれば誰でも飛行機を購入できますが、操縦方法を習得するには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れ検出でも同じことが言えます。「パイロット」が操縦方法を知っていることを確認してください。なぜヘリウムが優れているのでしょうか？漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性は優れた検査を可能にします。AMU（原子質量単位）がわずか4であるヘリウムは、最も軽い不活性ガスです。AMUが2の水素のみがヘリウムより軽いです。しかし、水素は爆発の可能性があるため、ほとんど使用されません。ヘリウムが優れたトレーサーガスである理由は他にもあります。大気中にわずかしか存在しない（約5ppm）空気の2.7倍の速さで亀裂を通過します。無毒、非破壊、非爆発性、安価、そしてユーザーフレンドリー。これらの特性と高い感度により、ヘリウムリークテストは幅広いリークテスト用途で広く受け入れられています。ヘリウムリークテストには主に2つのテストモードがあります。テスト手順は多岐にわたりますが、一般的には以下の2つがあります。ヘリウムリークテストには主に2つの方法があります。スプレープローブ、スニファープローブ。これらの2つのモードの選択は、テスト対象システムのサイズと必要な感度レベルの両方に基づいて行われます。スプレープローブ：最高の感度を提供します。この手法では、リークディテクタをテスト対象システムに直接接続し、システム内部を真空にします。許容可能な真空状態に達したら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。特に、疑わしい箇所には注意を払います。システム内のあらゆるリーク、例えば溶接不良（ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによる）、ガスケットの欠陥または欠損、クランプの緩みによるリークなどです。あるいはその他の欠陥があれば、ヘリウムは通過し、機械によって容易に検出されます。これにより、漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。最高レベルの感度を実現するために、スプレープローブ法が用いられます。達成可能な最高感度は使用する機器によって決まります。Jurva Leak Testingの場合、2x10-10 std cc/secです。この技術では、十分な真空状態が必要となるため、試験対象システムの漏れが試験前に比較的少ないことが必要です。しかし、特殊な絞り装置を使用することで、通常はグロステストを実施できます。グロステストによって大きな漏れが排除されるため、より高い感度で試験を行うことができます。以下は、スプレープローブ法を用いて試験するシステムの例です。Aバー炉、電子ビームシステム、レーザーシステム、金属蒸着装置、蒸留システム、真空システム、スニファープローブ。この技術では、試験対象システムの内部全体にヘリウムがパージされます。ヘリウムの本質的な特性により、ヘリウムはシステム内を容易に移動し、漏れ出そうとしてあらゆる箇所に侵入します。欠陥（ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによる溶接不良、ガスケットの欠陥または欠損、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥など）を検出します。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外観をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウム濃度が上昇し、容易に検出されます。これにより、漏れ源を正確に特定し、迅速な修理と再検査の機会を得ることができます。スプレープローブ法とは異なり、このプロセスは非常に柔軟性が高く、ヘリウムを注入できるほぼあらゆるシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的にサイズ制限はありません。ただし、スニファープローブ法は、空気中に存在するヘリウムの量（約5 ppm）のため、スプレープローブ法ほど感度が高くありません。この手順で達成可能な最大感度は約1×10-6 std cc/秒です。それでも、このプロセスは、バブルプローブ法などの他の従来のリークテスト方法よりもはるかに優れています。検査には、アコースティックエミッション、浸透探傷、真空ボックス検査などが含まれます。以下は、Jurva Leak Testingがスニファープローブ法を使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク（地上および地下）フローティングルーフ地下パイプライン地下ケーブル無菌システム（フラッシュクーラー、熱交換器、充填機など）加圧できるあらゆる容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 390 高性能モバイル ヘリウム リーク検出器、35 m3/h 内部ドライ ACP バッキング ポンプ付きPfeiffer 部品番号 CSGB01G2MM9A。 ASM 390 高性能移動式ヘリウム漏れ検出器には、強力な ACP 40 (35 m3/h ) 乾式ロータリー ローブ バッキング ポンプが装備されています。これにより、分析、研究室、ソーラーパネルおよび半導体業界でのテスト感度を最大化するための理想的なソリューションとなります。 ASM 390 を使用すると、大容量の場合でも非常に短いポンプダウン時間を実現できます。この漏れ検知器は、スリムなデザインとコンパクトなサイズで、大きな車輪と低い重心を備えたカートに設置されているため、持ち運びが容易で安全に取り扱うことができます。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニッファーリーク検出の両方に使用できます。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-8 mbar l/s です。わずか 55 dB(A) の低ノイズ レベルの ASM 390 は異常に静かです。このクラスのリークディテクタとしては。 360°全周表示のカラー表示パネルはどの位置からでも読み取ることができます。このディスプレイも取り外し可能で、4 つの強力な磁気クリップを使用してユーザーが見える場所に配置できます。統合された SD メモリ カードにより、テスト データや設定パラメータを簡単に保存できます。 ASM 390 には、工具、スペアパーツ、アクセサリを収納できるロック可能なツールボックスが統合されています。便利なボトルホルダーにより、トレーサーヘリウムガスボトルを取り付けて持ち運ぶことも可能です。ワイヤレスリモコンRC500WLに対応。これにより、最大 100 メートルの距離からでも漏れ検知器を操作できるようになります。 ASM 390 は、非常に大規模なシステムおよび設備における高感度ヘリウム リーク テストに最適なソリューションです。 ASM 390 の取扱説明書は、以下の PDF ドキュメントまでスクロールしてダウンロードできます。 Pfeiffer Adixen ASM 390 ヘリウム リークディテクターの特徴:検出可能なリーク 1x10-12 mbar ヘリウム排気速度 10 l/s 高い粗引き能力、28 CFM (35 m3/h ) ドライ ACP バッキング ポンプ 短いテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 高い操作性とコンパクトな設計 優れたリークテスト性能大型の回転可能なカラータッチスクリーン ドライでクリーンなポンピング技術 低いメンテナンス要件 作業面を備えた人間工学に基づいた設計 汚染が発生した場合の迅速な回復 簡単な操作のための直感的なメニュー アクセサリを保管するための統合ツールボックス 素早い起動 高感度および正確な測定 セミ S2 完全準拠 オプションのアクセサリPfeiffer Adixen ASM 390 ドライ ヘリウム リーク検出器カート システム用: ボトル ホルダー、PN: 118444 ヘリウム スプレー ガン、PN: 112535 ヘリウム スニッファー プローブ、PN: SNC1E1T1 標準リモコン (有線)、リーク レート (Torr l/s)、凡例日本語、PN: 108881 リモート コントロール RC 500 WL (ワイヤレス)、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

ASM 310、ASM 340、および ASM 390 シリーズ ヘリウム リーク検出器用 Pfeiffer Adixen RC 10 ワイヤレス リモート コントロールPfeiffer Adixen 部品番号 124193、PT 445 432-T の代わりに、RC 10 リモート コントロール (ワイヤレス) を 1 回操作するためのタッチ スクリーン ディスプレイ。人間工学に基づいた作業を可能にする形状の堅牢なハウジングに収納されています。本体の底面にある磁石により、水平または垂直の金属面に取り付けることができます。ワイヤレスバージョンの RC 10 は、受信状況に応じて最大 100 m 以上の距離まで遠隔操作が可能です。内蔵の充電式バッテリーにより、バッテリーレベルに応じて 8 時間以上の動作が可能になります。漏れ量はカラーディスプレイに数字または曲線で表示できます。最大数時間の測定値を内部メモリに保存できます。データ保存間隔は調整可能です。データは、統合された USB インターフェイスを介して USB スティックに簡単にダウンロードして保存できます。内部トリガーを設定して、制限リーク率を超えた場合に警告を発することができます。光学的警告がディスプレイに表示され、漏れ量に比例して可変ピッチの音響警告信号が内蔵スピーカーまたは接続されたヘッドフォンで鳴らされます。これらの Pfeiffer Adixen RC 10 (Pfeiffer 部品番号 124193) は、古い RC 500 WL ワイヤレス リモート コントロール PT 445 432-T に代わるもので、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。 RC 10 の内容: ワイヤレス リモート コントロール 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 有線リモート コントロール ASM 182、310、ASM 340、および ASM 380 ヘリウム リーク ディテクタ、Torr l/sPfeiffer Adixen 部品番号 108881 これらの Pfeiffer Adixen の ASM 182、310、ASM 340 および ASM 380 リーク ディテクタ用の標準有線リモート コントロール。リークレートを Torr l/s で読み取ります。オペレータがリモコンを漏れ検出器に接続すると、漏れ検出器ユニットがリモコンのユニットで自動的に再プログラムされます。オペレータがリモコンを取り外すと、単位は検出器によって記憶されます。これらのPfeiffer Standard規格ワイヤードリモコン108881とPfeiffer Adixenの取扱説明書および製品パンフレットは以下よりPDF形式でダウンロードできます。標準リモコンの内容: リモコン 5 メートルのケーブル 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Ideal Vacuum プレミアムヘリウムスプレーガンプローブキット（1リットル高圧シリンダー、レギュレーター、補充アダプター、クイックコネクトフィッティング付き）です。このIdeal Vacuumプレミアムヘリウムスプレープローブキットには、軽量アルミ製の補充可能な高圧シリンダーと、調整可能な高精度出力レギュレーターが含まれています。ヘリウム流量は、シリンダーの取り外し可能なレギュレーター（1～5 psig）で0～0.1 SLPM（標準リットル/分）の範囲で調整できます。リザーバーシリンダーは直径3インチ×高さ11インチで、容量は1000 ccです。シリンダーの破裂圧力定格は1800 psiです。通常は約500 psigまで充填することをお勧めします。これは、多数のリーク検出手順に十分な圧力です。 （シリンダーの定格圧力を超えないでください。）詰め替え可能なシリンダーを備え、持ち運びに便利なこのプレミアムヘリウムスプレーガンプローブキットには、大型ヘリウムボトルからシリンダーに詰め替えるための詰め替えアダプター、10フィートのフレキシブル供給ホース、ガンに取り付ける1/4回転の遮断バルブ、4インチの硬質ステンレススチール製プローブチップ、8インチのフレキシブルプローブチップが含まれており、すべて耐久性のあるフォームライニングの収納および持ち運び用ケースに収められています。このキットは、メンテナンスや製造現場のリーク検出アプリケーションでの使用を目的として設計されています。供給ホースの両端には、シリンダーのレギュレーターをスプレーガンに接続するためのC10クイックコネクトフィッティングが付いています。詳細については、ヘリウムスプレープローブユーザーガイドとシリンダー詰め替えマニュアルをダウンロードしてください。

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 用標準ヘリウム スプレー ガン ヘリウム リーク検出器Pfeiffer Adixen 部品番号 112535 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらのファイファー標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 112535 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

ファイファー ヘリウム スプレー ガン エリート キット、ヘリウム リーク検出器スプレーガン、コンパクト ケースに追加のアクセサリが入っていますファイファー真空部品番号 109951 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらの Pfeiffer Elite-Kit 標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 109951 で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブル、10 メートルPfeiffer Adixen 部品番号 110881これらの Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブルは、長さ 10 メートルです。これらは、ASM 102 S および ASM 142 S を除く、182、310、340、および 380 ヘリウム リーク検出器モデルを含むすべての Pfeiffer Adixen ASM ヘリウム リーク検出器で動作するように設計されています。これらは、リーク検出器と ASM 142 S の間の通信に使用されます。ワイヤードリモコンユニットです。これらの交換用ケーブルの部品番号は Pfeiffer Adixen 110881 です。Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。標準リモコンの内容: リモコン 5 メートルのケーブル 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 505 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 5 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号: BG 449 208-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクタと併用したり、追加インターフェイス HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 リークディテクタを備えた SmartTest に使用できるユニバーサルアクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は BG449208-T です。 Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 5 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップ 剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer 真空高流量スニファープローブ、ASM 306 S リークディテクタ用、5 m ハイブリッドケーブル、リジッドノズル。Pfeiffer Adixen 部品番号: PRB2H05HA。これらの Pfeiffer Adixen スニファープローブは、ASM 306 S ヘリウムリークディテクタのスニフィングモードで使用します。スニファープローブには、5 m ケーブルと小さな粒子用の 5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルターが付属しています。Pfeiffer Adixen の操作手順マニュアルと製品パンフレットは、以下の PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウムスニファープローブの内容: ケーブル長 5 m、LED 表示、リジッドスニファーチップ、5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルター、ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、リークを検出する高精度な手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極めて微小な漏れを検出するために初めて開発されました。ヘリウムリークテストの核となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は（真空ポンプを介して装置に導入された）空気サンプルを分析し、サンプル中に含まれるヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は装置によって分析されるヘリウム濃度の上昇によって特定されます。ヘリウムリークテストは、極めて微小な漏れも検出できます。例えば、当社の装置は、320年間でわずか2立方センチメートル（角砂糖2個分）のヘリウムを放出する程度の漏れも検出できます。このレベルの精度が求められる用途はごくわずかですが、この例は、このプロセスによって実現可能な精度を示すものです。ヘリウムリーク検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、そのプロセスには技術と科学の両方が組み合わされています。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。例え話を考えてみてください。十分なお金があれば誰でも飛行機を購入できますが、操縦方法を習得するには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れ検出でも同じことが言えます。「パイロット」が操縦方法を習得していることを確認してください。なぜヘリウムが優れているのでしょうか？漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性により、優れた検査が可能になります。AMU（原子質量単位）がわずか4であるヘリウムは、最も軽い不活性ガスです。AMUが2である水素のみがヘリウムより軽いです。しかし、水素は爆発の可能性があるため、めったに使用されません。ヘリウムが優れたトレーサーガスである理由は他にもあります。 大気中に非常にわずかしか存在しない (約 5 ppm) 亀裂を空気の 2.7 倍の速さで流れ込む 無毒 非破壊 非爆発性 安価 使いやすい これらの属性と高感度により、ヘリウムリークテストはさまざまなリークテストアプリケーションで広く受け入れられています。 ヘリウムリークテストの 2 つの主なテストモード さまざまなテスト手順がありますが、一般的に、ヘリウムリークテストには 2 つの主な方法があります。 スプレープローブ スニファープローブ これら 2 つのモードの選択は、テストするシステムのサイズと、必要な感度レベルの両方に基づいています。 スプレープローブ: 最大の感度を提供 この技術では、リーク検出器をテスト対象のシステムに直接接続し、システム内部を真空にします。許容可能な真空状態に達すると、システムの外側にヘリウムを慎重に噴霧します。特に、疑わしい箇所には注意を払います。システム内のあらゆる漏れ、例えば溶接不良（ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性など）、ガスケットの欠陥または欠損、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥などはヘリウムを通過させ、機械によって容易に検出されます。これにより、漏れの原因を正確に特定し、修復することができます。最高レベルの感度を実現するために、スプレープローブプロセスが用いられます。達成可能な最高感度は使用する機器によって決まりますが、Jurva Leak Testingの場合、2x10-10 std cc/secです。この技術では、十分な真空状態が必要となるため、試験対象システムの漏れが試験前に比較的完全に防止されていることが求められます。ただし、特殊な絞り装置を使用することで、通常は粗試験を実施できます。グロステストにより大きな漏れがなくなり、感度を上げてテストを行うことができます。以下は、スプレープローブ技術を使用してテストするシステムの例です。 A バー炉 電子ビームシステム レーザーシステム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム スニファープローブこの技術では、テスト対象のシステム内部からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、システム全体に容易に移動して、漏れ出そうとして欠陥のある部分を貫通します。欠陥のある部分には、欠陥のある溶接部 (ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥があります。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近い場所でヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れ源を正確に特定できるため、すぐに修理と再検査を行うことができます。スプレープローブ法とは異なり、このプロセスは非常に柔軟性が高く、ヘリウムを注入できるほぼあらゆるシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的にサイズ制限はありません。ただし、スニファープローブ法は、空気中に含まれるヘリウムの量（約5ppm）により、スプレープローブ法ほど感度が高くありません。この手順で達成可能な最大感度は約1×10-6 std cc/secです。それでも、このプロセスは、バブルテスト、アコースティックエミッション、浸透探傷試験、真空ボックステストなどの従来のリークテスト方法よりもはるかに優れています。以下は、Jurva Leak Testingがスニファープローブ法を使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク（地上および地下）、浮き屋根、地下パイプライン、地下ケーブル、無菌システム（フラッシュクーラー、熱交換器、充填機など）、加圧可能なあらゆる容器／ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 510 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 10 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号:BG 449 209-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクターと併用したり、追加のインターフェイスを備えた SmartTest に使用できるユニバーサル アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブ (長さ 10 メートル) の部品番号は BG449209-T で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 10 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップの剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

新しい Pfeiffer LP 503、3 メートル スニッファー プローブ、SmartTest、ASM 340 および ASM 380 ヘリウム リーク検出器 HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 用。部品番号: BG 449 207-T LP 503 、3 メートルのスニッファー プローブは、ファイファー リークディテクタ SmartTest HLT 550、HLT 560、HLT 565、HLT 570、HLT 572、および HLT 575 と組み合わせて使用します。これは、GO/NO-Go 付きの標準チップを備えたスニッファー プローブです。インジケーター LED とバックグラウンド抑制用のボタンがあります。スニッファーチップは長さ 120 mm の硬質で、毛細管フィルターが付属しています。 SmartTest リークディテクタの背面に簡単に接続できます。多くの変更作業を必要とせずに、バキュームとスニファーの両方のリーク検出を可能にします。 (これは、LP 503 スニッファー プローブ、長さ 3 メートル、のみ、リモコン、Pfeiffer HLT シリーズ SmartTest リーク ディテクタ、カートおよびその他のアクセサリは別売りです。) 取扱説明書については、以下の .PDF をダウンロードしてください (利用可能なダウンロード:)。

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、フレキシブル 15 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC2E3T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 15 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニファー プローブ、5 m チューブ、剛性 9 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC1E1T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 9 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM-340 ヘリウム リーク検出器用入口ポート フィルタ Pfeiffer Adixen 部品番号 103395これは、ASM-340 ヘリウム リーク検出器用の中メッシュ入口ポート フィルタで、検出器が中サイズの粒子を取り込むのを防ぐように設計されています。

Pfeiffer Adixen インレットメタルフィルタースクリーン KF40 DN40KF 70 ミクロン、ASM-340 リークディテクター用 Pfeiffer Adixen 部品番号 067636これは、ASM-340 ヘリウムリークディテクター用の 70 ミクロンメッシュスクリーンインレットフィルターです。サイズはKF40 DN40KF。

Pfeiffer Adixen ASM-340 リークディテクタ用入口金属フィルター スクリーン KF25 DN25KF 70 ミクロン Pfeiffer Adixen 部品番号 072857これは、ASM-340 ヘリウム リークディテクタ用のメッシュ スクリーン入口 70 ミクロン フィルタです。サイズはKF25DN25KF。