Le PHD-4 est un dispositif de fuite d'hélium portable alimenté par batterie. La batterie peut être rechargée uniquement et exclusivement à l'intérieur du PHD-4, en connectant le bloc d'alimentation Agilent SR03.702888 au port d'alimentation 3 (connecteur d'alimentation). Le détecteur de fuite portable PHD-4 permet une détection entièrement automatique des concentrations d'hélium jusqu'à une limite inférieure de 2 parties pour million (ppm). La valeur de la fuite est affichée en temps réel sur l'afficheur graphique en face avant. Puisque le renifleur est contrôlé par microprocesseur, il est facile à utiliser et aucune formation n’est requise. L'instrument, qui émet un signal acoustique proportionnel à la concentration d'hélium détectée, intègre un programme d'autotest, permettant d'effectuer tout type d'opération à l'aide des touches programmables du panneau de commande avant. L'opérateur peut utiliser les sangles fournies pour transporter l'appareil et localiser les fuites à l'aide de la sonde extensible.
Le système à tester est rempli d’un mélange hélium/air. La sonde passe sur les zones considérées comme critiques et, via une pompe d'échantillonnage, le mélange de gaz autour des zones examinées est échantillonné et acheminé vers le capteur interne. Le capteur est constitué d'un détecteur de pression et d'un capillaire en quartz chauffé qui est très perméable aux molécules d'hélium, alors que la perméabilité à tous les autres gaz atmosphériques est négligeable. Pendant que les gaz atmosphériques sont évacués vers l’extérieur, les molécules d’hélium atteignent le détecteur de pression. Le signal électrique proportionnel à la pression partielle de l'hélium prélevé sur le détecteur, est traité par le microprocesseur de l'unité centrale. Cela permet une lecture directe de la concentration d'hélium sur l'écran. L'unité ne pèse que 5,7 livres avec la batterie et est contrôlée par microprocesseur. Démarrage entièrement automatique et prêt à détecter cette fuite de pression en moins de 3 minutes.
Pour le fonctionnement complet du PHD-4, voir le manuel d'instructions.pdf ci-dessous à (TÉLÉCHARGEMENTS DISPONIBLES) Bases des tests de fuite à l'hélium
La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a été développée pour la première fois pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz.
Au cœur des tests de fuite d’hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l’hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une « fuite » est identifiée par une augmentation du taux d'hélium analysé par la machine.
Les tests de fuite à l'hélium peuvent identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, nos équipements peuvent détecter une fuite si petite qu’elle n’émettrait que deux centimètres cubes d’hélium (soit une quantité égale à deux morceaux de sucre) en 320 ans. Bien que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus.
Même si la détection des fuites d’hélium peut sembler une procédure simple, le processus implique une combinaison d’art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de son expérience. Considérez cette analogie : si toute personne disposant de suffisamment d’argent peut acheter un avion, apprendre à en piloter un demande beaucoup de pratique. Il en va de même avec la détection des fuites d'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sait voler.
Pourquoi l'hélium est-il supérieur ?
Bien que de nombreux gaz soient utilisés pour la détection des fuites, les qualités de l'hélium permettent des tests de qualité supérieure. Ayant une AMU (Atomic Mass Unit) de seulement 4, l’hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l’hydrogène, avec une AMU de 2, est plus léger que l’hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l’hydrogène, celui-ci est rarement utilisé.
Raisons supplémentaires pour lesquelles l’hélium est un gaz traceur supérieur :- Présent modestement dans l’atmosphère (environ 5 parties par million)
- S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus vite que l'air
- Non toxique
- Non destructif
- Non explosif
- Peu coûteux
- Convivial
En raison de ces attributs et de sa sensibilité élevée, les tests d’étanchéité à l’hélium sont largement acceptés dans une large gamme d’applications de tests d’étanchéité. Les deux principaux modes de test de Helium Leak Testing, bien qu'il existe une variété de procédures de test, sont en général :
Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium :
- Sonde de pulvérisation
- Sonde renifleur
Le choix entre ces deux modes dépend à la fois de la taille du système testé et du niveau de sensibilité requis.
Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois un vide acceptable atteint, de l'hélium est pulvérisé discrètement sur l'extérieur du système, en accordant une attention particulière aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, de la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des colliers desserrés ou tout autre défaut permettront à l'hélium de passer et d'être facilement détectées. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée avec précision et réparée.
Le procédé de pulvérisation par sonde est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable ; dans le cas de Jurva Leak Testing, c'est 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est requis pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test brut peut généralement être effectué. Le test brut devrait éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue.
Voici des exemples de systèmes que nous testons à l’aide de la technique de la sonde de pulvérisation :
- Fours à barre A
- Systèmes de faisceaux électroniques
- Systèmes laser
- Équipement de dépôt de métaux
- Systèmes de distillation
- Systèmes de vide
Sonde renifleur Pour cette technique, l'hélium est purgé dans tout l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, notamment : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites. en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite analysé à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d’hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être identifiées, offrant ainsi la possibilité d'une réparation et d'un nouveau test immédiats.
Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce procédé est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n’y a aucune limite de taille pratique. La technique de la sonde renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde pulvérisée, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d’environ 1 x 10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce procédé est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : le test à bulles, l'émission acoustique, le ressuage ou le test en boîte à vide.
La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde renifleur :
- Réservoirs de stockage (au-dessus du sol et en dessous)
- Toits flottants
- Conduites souterraines
- Câbles souterrains
- Systèmes aseptiques (flash refroidisseurs, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.)
- Tout navire/conduite ou système pouvant être pressurisé
Techniques de test spécialisées Outre les deux procédures de test principales énumérées ci-dessus, il existe un certain nombre de techniques plus spécialisées qui peuvent être utilisées. Parmi ces techniques, nous employons couramment l’ensachage ou la mise en cache et le bombardement. (contenu joliment écrit par Jurva Leak Testing, http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)
