NEU Alcatel Adixen 2005SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe, 1-phasig 115/220 VAC

Diese neuen explosionsgeschützten Adixen Alcatel 2005SD XP Standard-Pascal-Vakuumpumpen verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese mit Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Adixen Alcatel 2005SD XP Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-3 Torr und werden häufig für Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Vakuumpumpen, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung und Stützmasse verwendet Spektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugenanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Adixen Alcatel 2005 XP Standard-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 3,8 CFM und benötigen eine einphasige Eingangsleistung von 110/230 VAC und 60 Hz.

Diese Adixen Alcatel 2005SD XP Pascal Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. Diese SD XP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen.


Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Division)

• Klasse I, Gruppe D
• Klasse II, Gruppe F und G
• Erste Liga

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören:

• Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche
• Versorgungsgasanlagen
• Erdölraffinerien
• Tankstellen für Erdöl
• Chemische Reinigungseinrichtungen
• Tauchtanks mit brennbaren oder entflammbaren Flüssigkeiten
• Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln
• Inhalationsanästhesiebereiche
• Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II).
• Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche.
• Tankstellen.

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören:

• Getreidemühle.
• Futtermühlen.
• Getreideheber und Getreideumschlaganlagen.
• Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche.
• Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche.
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium.
• Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle.
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke.
• Süßwarenpflanzen.
• Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen.
• Gewürzmahl- und Lageranlagen.

Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind.

Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie:

• Wenn der Gasballast nicht geöffnet wird, könnte beim Öffnen des Gasballasts Luft (O2) in die Pumpe gelangen.
• Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt.
• Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.