Adixen Alcatel 2010C1 XP, série corrosiva, motor à prova de explosão, bomba de vácuo de palhetas rotativas Preparado para óleo de hidrocarboneto A200, definido para 115 VAC, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F & G, Divisão I, 2010C1XP, NEMAEstes novos Adixen Alcatel 2010C1 As bombas de vácuo Pascal padrão à prova de explosão XP incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas para óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2010C1 XP têm uma excelente pressão final até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para bombas turbomoleculares de apoio, bombas de difusão de apoio, bombas de raízes de apoio, evacuação do sistema de refrigeração, desgaseificação de epóxi, massa de apoio espectrômetros, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos a vácuo. Estas bombas de vácuo Alcatel Adixen 2010C1 2010 C1 XP têm um deslocamento de velocidade de bombeamento de 6,8 CFM. Esta bomba de vácuo de palhetas rotativas de estágio duplo Alcatel Adixen 2010C1 2010 C1 é nova e foi especialmente projetada para bombear gases corrosivos ou agressivos na indústria química e P&D sem óleos PFPE. Estas bombas de vácuo Adixen Alcatel 2010C1 XP Pascal podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Isso inclui filtros e armadilhas de névoa de óleo. Essas bombas de vácuo C1 XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para compra fácil neste site. O manual completo de operação e instruções pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Pintura em spray e áreas de acabamento Utilitário fábricas de gás Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de limpeza a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de extração de solventes Áreas de anestésicos inalatórios Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (também classe II). Hangares de aeronaves e áreas de manutenção de combustível. Posto de gasolina. As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (pó combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho de incêndio e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar e cacau pulverizados. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão selado eletricamente. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor se espalhar para inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente no ar ambiente onde essas bombas são usadas. As bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivas se inflamadas. Quando a bomba de vácuo for usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema hermético fechado: Não abrindo o lastro de gás, abrindo o lastro de gás pode causar a entrada de ar (O2) na bomba. Certifique-se de que a entrada foreline e a saída de exaustão estejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável na atmosfera ou ar (O2) de entrar na carcaça da bomba. Usando apenas um gás inerte como o nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir os gases nocivos que estão sendo bombeados.

NOVO Adixen Alcatel 2015C1 XP, Série Corrosiva, Motor à Prova de Explosão, Bomba de Vácuo de Palheta Rotativa Preparada para Óleo de Hidrocarboneto A200, definido para 115 VAC, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F & G, Divisão I, 2015C1XP, NEMA Estes novos As bombas de vácuo padrão Adixen Alcatel 2015C1 XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas para óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2015C1 XP têm uma excelente pressão final até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para bombas turbomoleculares de apoio, bombas de difusão de apoio, bombas de raízes de apoio, evacuação do sistema de refrigeração, desgaseificação de epóxi, massa de apoio espectrômetros, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos a vácuo. Estas bombas de vácuo Alcatel Adixen 2015C1 2015 C1 XP têm um deslocamento de velocidade de bombeamento de 10,6 CFM. Esta bomba de vácuo de palhetas rotativas de estágio duplo Alcatel Adixen 2015C1 2015 C1 é nova e foi especialmente projetada para bombear gases corrosivos ou agressivos na indústria química e P&D sem óleos PFPE. Estas bombas de vácuo Adixen Alcatel 2015C1 XP Pascal podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Isso inclui filtros e armadilhas de névoa de óleo. Essas bombas de vácuo C1 XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para compra fácil neste site. O manual completo de operação e instruções pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Pintura em spray e áreas de acabamento Utilitário fábricas de gás Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de limpeza a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de extração de solventes Áreas de anestésicos inalatórios Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (também classe II). Hangares de aeronaves e áreas de manutenção de combustível. Posto de gasolina. As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (pó combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho de incêndio e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar e cacau pulverizados. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão selado eletricamente. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor se espalhar para inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente no ar ambiente onde essas bombas são usadas. As bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivas se inflamadas. Quando a bomba de vácuo for usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema hermético fechado: Não abrindo o lastro de gás, abrindo o lastro de gás pode causar a entrada de ar (O2) na bomba. Certifique-se de que a entrada foreline e a saída de exaustão estejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável na atmosfera ou ar (O2) de entrar na carcaça da bomba. Usando apenas um gás inerte como o nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir os gases nocivos que estão sendo bombeados.

NOVO Adixen Alcatel 2021C1 XP, série corrosiva, motor à prova de explosão, bomba de vácuo de palhetas rotativas preparada para óleo de hidrocarboneto A200, definido para 115 VAC, classe I, grupo D, classe II, grupo F & G, divisão I, 2021C1XP, NEMA Estes novos As bombas de vácuo padrão Adixen Alcatel 2021C1 XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas para óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2021C1 XP têm uma excelente pressão final até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para bombas turbomoleculares de apoio, bombas de difusão de apoio, bombas de raízes de apoio, evacuação do sistema de refrigeração, desgaseificação de epóxi, massa de apoio espectrômetros, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos a vácuo. Essas bombas de vácuo Alcatel Adixen 2021C1 2021 C1 XP têm um deslocamento de velocidade de bombeamento de 14,6 CFM. Esta bomba de vácuo de palhetas rotativas de estágio duplo Alcatel Adixen 2021C1 2021 C1 é totalmente nova e foi especialmente projetada para bombear gases corrosivos ou agressivos na indústria química e P&D sem óleos PFPE. Estas bombas de vácuo Adixen Alcatel 2021C1 XP Pascal podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Isso inclui filtros e armadilhas de névoa de óleo. Essas bombas de vácuo C1 XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para compra fácil neste site. O manual completo de operação e instruções pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Pintura em spray e áreas de acabamento Utilitário fábricas de gás Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de limpeza a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de extração de solventes Áreas de anestésicos inalatórios Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (também classe II). Hangares de aeronaves e áreas de manutenção de combustível. Posto de gasolina. As aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (pó combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho de incêndio e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar e cacau pulverizados. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão selado eletricamente. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor se espalhar para inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente no ar ambiente onde essas bombas são usadas. As bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivas se inflamadas. Quando a bomba de vácuo for usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema hermético fechado: Não abrindo o lastro de gás, abrindo o lastro de gás pode causar a entrada de ar (O2) na bomba. Certifique-se de que a entrada foreline e a saída de exaustão estejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável na atmosfera ou ar (O2) de entrar na carcaça da bomba. Usando apenas um gás inerte como o nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir os gases nocivos que estão sendo bombeados.

Alcatel Adixen A200 Óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto duplamente destilado, 1 litro (~ 1 quarto) 98201 Alcatel Adixen A200 Óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto duplamente destilado, 1 litro (~ 1 quarto) 98201 é um óleo de bomba de vácuo mecânico de qualidade para o melhor desempenho do seu Alcatel Adixen Bombas de palhetas rotativas. O Alcatel Adixen A200 Double Distilled Hydrocarbon Oil é especialmente preparado pela Alcatel Adixen para atender às especificações do Rotary Vane, proporcionando baixo refluxo, excelente lubrificação e forte resistência à oxidação. Recomendado para aplicações corrosivas. Fornecido com bombas da série química. Recomendamos que você troque o óleo da bomba de vácuo pelo menos a cada 3 meses para prolongar a vida útil da bomba de vácuo. Projetado para bombas de vácuo Alcatel Adixen: modelos rotativos de palhetas: 2005c1, 2010c1, 2015c1, 2021c1, 2033c1, 2063c1, 2100c1, 2010c2, 2015c2, 2021c2, 20333c2, 2063c2, bombas de vacuum.

Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME25S (OME 25 S) para Alcatel Adixen Rotray Vane Vacuum Pumps KF25 Outlet Flange Pumps (Alcatel Part Number 104200) Este Alcatel Adixen Oil Mist Filter Eliminator impede que a névoa de óleo escape da porta de exaustão, principalmente ao bombear entre a atmosfera pressão e 1 mbar (1 mTorr). Os eliminadores de névoa de óleo retêm a névoa de óleo contida nos gases de exaustão com alto grau de separação; uma válvula de sobrepressão interna evita exceder a pressão de escape máxima permitida. Fornecido com elemento filtrante, um anel centralizador KF25, uma braçadeira e uma porta angular adicional. Este OME25S (OME 25 S) Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator usa o cartucho de substituição P102593 localizado neste site. Compatível com bombas de palhetas rotativas Alcatel Adixen: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 202I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD , 1021SD e outras bombas de saída KF25. Dimensões e especificações comuns: Carcaça em poliamida, elemento filtrante em microfibra de vidro epóxi. Aproximadamente. peso 12 onças, altura = 5,75 polegadas. Número da peça Alcatel 104200

Cartucho de substituição para Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME 25 S (OME-25-S) Part Number. 068304 Este é um cartucho de filtro de névoa de óleo de substituição para Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME 25 S (OME-25-S) Número da peça P102596 localizado neste site. Dimensões e especificações comuns: Aprox. peso 12 onças, altura = 2,5 polegadas, diâmetro = 1,25 polegadas. Filtro de substituição Alcatel OME25S (OME-25-S) Número de peça 068304. Compatível com Alcatel OME25S (OME-25-S) Número de peça 104200.

Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME25HP (OME 25 HP) para Alcatel Adixen Rotary Vane Vacuum Pumps KF25 Outlet Flange Pumps (Alcatel Part Number 10499) e bombas de vácuo de palhetas rotativas Alcatel Adixen série 2021. Este eliminador de filtro de névoa de óleo Alcatel Adixen impede que a névoa de óleo escape da porta de exaustão, principalmente ao bombear entre a pressão atmosférica e 1 mbar (1 mTorr). Os eliminadores de névoa de óleo retêm a névoa de óleo contida nos gases de exaustão com alto grau de separação; uma válvula de sobrepressão interna evita exceder a pressão de escape máxima permitida. Fornecido com elemento filtrante, um anel centralizador KF25 e um grampo. Este OME25HP (OME 25 HP) Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator usa o cartucho de substituição P102593 localizado neste site. Compatível com bombas de palhetas rotativas: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 102 1SD e outras bombas de saída KF25. Dimensões e especificações comuns: Carcaça em alumínio, elemento filtrante em microfibra de vidro epóxi. Aproximadamente. peso 2,75 libras, altura = 8 polegadas. Número da peça Alcatel 104199.

Cartucho de substituição para Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME25HP (OME-25-HP) Número de peça 100522 Este é um cartucho de substituição de filtro de névoa de óleo para Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME25HP (OME-25-HP) Número de peça P102597 localizado neste site. Aproximadamente. peso 12 onças, altura = 5 polegadas, diâmetro = 2,25 polegadas. Material: Microfibra de vidro e resina epóxi. Filtro de substituição Alcatel Número da peça 100522 Compatível com Alcatel OME-25-HP Filtro de névoa de óleo Número da peça 104199

Novo kit de drenagem de óleo Alcatel Adixen - deve ser usado com filtro de névoa de óleo OME 25 HP e bombas de vácuo Alcatel Adixen I e série SD, PN 104360 Este é o kit de drenagem de óleo e deve ser usado com o eliminador de névoa de óleo OME 25 HP e Alcatel I e bombas de vácuo da série SD. Consiste em um tubo de drenagem que está conectado em uma extremidade ao fundo do OME 25 HP e na outra extremidade à entrada do lastro de gás na Bomba de Vácuo. Ao operar a bomba de vácuo em alta pressão, o óleo acumulado no OME HP é reinjetado através do lastro de gás. NOTA: Ao usar o Kit de Drenagem de Óleo, a bomba não fica estanque quando parada. Este é APENAS o kit de drenagem de óleo, filtro de névoa de óleo OME 25 HP e bomba de vácuo vendidos separadamente. Compatível com bombas de palhetas rotativas: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD.

Conexões de vácuo com braçadeira de dobradiça KF-25, tamanho de flange ISO-KF NW-25, alumínioEssas conexões de vácuo com braçadeira de dobradiça KF-25 seguem os padrões ISO-KF e têm um tamanho de flange de NW-25. Eles são comumente usados para construir sistemas de processo e encanamento de vácuo foreline. Eles são frequentemente chamados de acessórios de flange rápidos porque são rápidos de montar. Uma braçadeira circunferencial e um anel de centralização formam a vedação a vácuo entre os flanges de conexão (veja a figura no canto superior direito - clique para ampliar). O anel de centralização contém um anel de vedação de elastômero de borracha. Os tamanhos padrão para conexões rápidas de flange são KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 e KF-50 com tamanhos de flange NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 e NW- 50, respectivamente. Eles são feitos de alumínio. Braçadeira de dobradiça KF-25 Tamanho do flange ISO-KF: NW-25 Dimensões comuns: A = 2,85 "(72,40 mm) B = 2,12" (54 mm) C = 0,649 "(16,50 mm)

Conexões a vácuo de anel centralizador KF-25, tamanho de flange ISO-KF NW-25, aço inoxidável e O-ring Viton®Estas conexões a vácuo de anel centralizador KF-25 seguem os padrões ISO-KF e têm um tamanho de flange NW-25. Eles são comumente usados para construir sistemas de encanamento e processo de vácuo foreline. Eles são freqüentemente chamados de conexões rápidas de flange porque são rápidos de montar. Uma braçadeira circunferencial e um anel de centralização formam a vedação a vácuo entre os flanges de conexão (consulte a figura superior direita - clique para ampliar). O anel centralizador contém um o-ring de elastômero de borracha. Os tamanhos padrão para conexões rápidas de flange são KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 e KF-50 com tamanhos de flange NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 e NW- 50, respectivamente. Eles são feitos de aço inoxidável resistente à corrosão com O-Ring Viton®. Viton® é bem conhecido por sua excelente resistência ao calor (400°F/200°C) e a combustíveis e produtos químicos agressivos. Viton® é uma marca registrada da DuPont Performance Elastomers. KF-25 Centering Ring com Viton® O-RingISO-KF Flange Size: NW-25

Kit de medidor Pirani aprimorado por convecção XactGauge de vácuo ideal, controlador XGC-320, medidor XGC-321 KF-25, cabo do sensor de 10 pés, PS, 2 pontos de ajuste O kit completo inclui: Controlador aprimorado por convecção XactGauge XGC-320, XGC-321 Medidor de sensor KF-25, cabo de sensor de 3 m (10 pés) e fonte de alimentação. Características: Solução econômica para medidores de condutividade térmica do tipo Pirani Medidores de sensor Pirani aprimorados por convecção disponíveis em 8 tamanhos de flange diferentes Medições de pressão precisas de 1x10-4 a 1000 Torr Pacote compacto 1/8-DIN cabe na bancada ou no recorte do painel de instrumentos Brilhante, fácil para leitura, display OLED de 4 dígitos Controles intuitivos no painel frontal para calibração e ajustes de parâmetros Alternar entre unidades Torr, mBar e Pa rapidamente Serial RS232/RS485 Interface de E/S DB9 para controle remoto 2 pontos de ajuste 4 saídas analógicas Compatível com Granville-Phillips® 275 Convectron® e Inficon PGE050 Pirani Gauge Sensores e cabos aprimorados. O controlador de medidor Pirani aprimorado por convecção Ideal Vacuum XactGauge XGC-320 é uma solução barata para leitura simples de medidores de condutividade térmica do tipo Pirani com recursos adicionais para facilidade de uso e integração do sistema. Use com qualquer um de nossos oito (8) medidores de sensor Pirani aprimorados XactGauge para obter medições de pressão precisas variando de 1x10-4 a 1000 Torr. Nosso controlador XactGauge XGC-320, convenientemente alojado em um gabinete compacto de 1/8 DIN, pode ser usado em sua bancada ou montado em um recorte do painel de instrumentos. O display OLED brilhante de 4 dígitos é fácil de ler. Os controles intuitivos do painel frontal permitem a calibração direta do medidor e o ajuste simples dos parâmetros de medição de vácuo. O controlador de medidor Pirani aprimorado por convecção XactGauge XGC-320 é alimentado por 12 a 28 VCC, 2 W fornecido pelo usuário ou por nossa fonte de alimentação do controlador Pirani aprimorado XactGauge. O controlador XGC-320 possui uma interface de E/S remota serial RS232/RS485 (DB-9), dois (2) pontos de ajuste e quatro (4) saídas de relé analógicas, cada uma classificada em 1 A a 30 VCC. Este controlador XGC-320 é compatível com medidores e cabos do tipo Pirani de outros fabricantes, incluindo o Granville-Phillips® 275 Convectron® e o Inficon PGE050 Pirani Gauge Enhanced. Os medidores de condutividade térmica medem a pressão indiretamente, detectando a perda de calor de um sensor para o gás circundante. Quanto maior a pressão do gás, mais calor é conduzido para longe do sensor. Os medidores de condutividade térmica Pirani mantêm um sensor (geralmente um fio) a uma temperatura constante e medem a corrente ou potência necessária para manter essa temperatura. Um medidor Pirani padrão tem uma faixa de medição útil de cerca de 10-4 Torr a 10 Torr. Os medidores Pirani com convecção aprimorada aproveitam a corrente de convecção dentro do sensor para estender a faixa de medição de pressão até um pouco acima da atmosfera. O XactGauge é fornecido calibrado de fábrica com gás nitrogênio (N2). Ao medir gases que não sejam Nitrogênio/Ar, deve-se fazer uma correção precisa para a diferença na condutividade térmica entre o nitrogênio e o gás em uso, particularmente em pressões acima de 1 Torr. NÃO USE para gases explosivos, corrosivos ou tóxicos.