파이퍼 헬륨 스프레이 건 엘리트 키트, 소형 케이스에 추가 액세서리가 포함된 헬륨 누출 감지기 스프레이 건Pfeiffer Vacuum 부품 번호 109951 헬륨 누출 감지를 위해 헬륨 병 또는 가스 라인에 연결됩니다. 누출을 감지하기 위해 헬륨을 분사하는 것은 일반적으로 매우 쉽습니다. 특히 빠르고 대략적인 감지가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 매우 미세한 누출을 찾아내야 할 때 헬륨을 분사하는 것은 기술적인 문제가 될 수도 있습니다. Pfeiffer Adixen 헬륨 스프레이 건은 사용하기 쉽고 다양한 테스트 조건에서 작업할 수 있는 다목적 도구입니다. 스프레이 건에서 제어되는 헬륨 흐름을 통해 매우 낮은 헬륨 배경을 유지하고 헬륨 오염으로부터 감지기를 보호하며 매우 미세한 누출을 감지하여 잘못된 결과를 방지할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Elite-Kit 표준 헬륨 스프레이 건의 부품 번호는 109951이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 스프레이 건의 내용물: 헬륨 스프레이 건 M 1/4 G 커넥터가 있는 5m 플라스틱 튜브 9cm 노즐 인쇄된 수동 단단한 플라스틱 케이스 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용 Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스프레이 건Pfeiffer Adixen 부품 번호 112535 헬륨 누출 감지를 위해 헬륨 병 또는 가스 라인에 연결됩니다. 누출을 감지하기 위해 헬륨을 분사하는 것은 일반적으로 매우 쉽습니다. 특히 빠르고 대략적인 감지가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 매우 미세한 누출을 찾아내야 할 때 헬륨을 분사하는 것은 기술적인 문제가 될 수도 있습니다. Pfeiffer Adixen 헬륨 스프레이 건은 사용하기 쉽고 다양한 테스트 조건에서 작업할 수 있는 다목적 도구입니다. 스프레이 건에서 제어되는 헬륨 흐름을 통해 매우 낮은 헬륨 배경을 유지하고 헬륨 오염으로부터 감지기를 보호하며 매우 미세한 누출을 감지하여 잘못된 결과를 방지할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스프레이 건의 부품 번호는 112535이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 스프레이 건의 내용물: 헬륨 스프레이 건 M 1/4 G 커넥터가 있는 5m 플라스틱 튜브 9cm 노즐 인쇄된 수동 단단한 플라스틱 케이스 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 5m, 견고한 30cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호 SNC1E2T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC1E2T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 5m 견고한 노즐 길이 30cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 10m 튜브, 견고한 9cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호 SNC2E1T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC2E1T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용: 플라스틱 튜브 10m 견고한 노즐 길이 9cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 5m 튜브, 견고한 9cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호 SNC1E1T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC1E1T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 5m 견고한 노즐 길이 9cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 10m 튜브, 견고한 30cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호 SNC2E2T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC2E2T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 10m 견고한 노즐 길이 30cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 5m 튜브, 유연한 15cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. 부품 번호 SNC1E3T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC1E3T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 5m 견고한 노즐 길이 15cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 5m 튜브, 유연한 45cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. 부품 번호 SNC1E4T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC1E4T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 5m 견고한 노즐 길이 45cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 10m 튜브, 유연한 45cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. 부품 번호 SNC2E4T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC2E4T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 10m 견고한 노즐 길이 45cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 표준 헬륨 스니퍼 프로브, 10m 튜브, 유연한 15cm 노즐, ASM 182, 310, ASM 340, ASM 380 헬륨 누출 감지기용. 부품 번호 SNC2E3T1 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, ASM 340 또는 ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 SNC2E1T1이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용물: 플라스틱 튜브 10m 견고한 노즐 길이 15cm 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

새로운 Pfeiffer LP 503, 3미터 스니퍼 프로브, SmartTest, ASM 340 및 ASM 380 헬륨 누출 감지기 HLT 550, HLT 560, HLT 570, HLT 565, HLT 572, HLT 575용. 부품 번호: BG 449 207-T LP 503 , 3미터 스니퍼 프로브는 Pfeiffer 누출 감지기 SmartTest HLT 550, HLT 560, HLT 565, HLT 570, HLT 572 및 HLT 575와 함께 사용됩니다. 이것은 GO/NO-Go가 있는 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브입니다. 표시 LED'가 있으며 배경 억제용 버튼이 있습니다. 스니퍼 팁은 길이가 120mm로 단단하고 모세관 필터가 함께 제공됩니다. SmartTest 누출 감지기 뒷면에 쉽게 연결됩니다. 많은 변경 작업 없이 진공 및 스니퍼 누출 감지를 모두 가능하게 합니다. (이것은 LP 503 스니퍼 프로브, 길이 3m, 전용, 리모콘, Pfeiffer HLT 시리즈 SmartTest 누출 감지기, 카트 및 기타 액세서리는 별도로 판매됩니다.) 사용 설명서를 보려면 아래에서 .PDF를 다운로드하십시오(사용 가능한 다운로드:).

Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, 340 및 ASM 380 표준 유선 원격 제어 교체 케이블, 10미터Pfeiffer Adixen 부품 번호 110881Pfeiffer Adixen ASM 182, 310, 340 및 ASM 380 표준 유선 원격 제어 교체 케이블의 길이는 10미터입니다. 이는 ASM 102 S 및 ASM 142 S를 제외하고 182, 310, 340 및 380 헬륨 누출 감지기 모델을 포함한 모든 Pfeiffer Adixen ASM 헬륨 누출 감지기와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이는 누출 감지기와 ASM 142 S 간의 통신에 사용됩니다. 유선리모컨입니다. 이러한 교체 케이블에는 Pfeiffer Adixen 부품 번호 110881이 있으며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 설명서와 제품 브로셔는 아래 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 표준 리모콘의 내용: 리모콘 5미터 케이블 금속 표면에 부착되는 자석 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 테스트 모드가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 기본 방법: 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기에 따라 결정됩니다. , 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen LP 510 표준 팁이 있는 헬륨 스니퍼 프로브, 길이 10m, Pfeiffer Adixen 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호:BG 449 209-T 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 310, ASM 340, ASM 380 누출 감지기와 추가 인터페이스가 있는 SmartTest에 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 길이가 10미터인 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브의 부품 번호는 BG449209-T이며 Pfeiffer Adixen 작동 지침 매뉴얼과 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용: 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브 케이블 길이 10m LED로 GO/NO-GO 표시 배경 억제용 버튼 견고한 스니퍼 팁, 길이 120mm 모세관 필터 추가 인터페이스로 SmartTest에 쉽게 연결 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 뿐만 아니라 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen LP 505 표준 팁이 있는 헬륨 스니퍼 프로브, 길이 5m, Pfeiffer Adixen 누출 감지기용. Pfeiffer Adixen 부품 번호: BG 449 208-T 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 헬륨 누출 감지와 함께 사용됩니다. Pfeiffer Adixen ASM 310, ASM 340, ASM 380 누출 감지기와 함께 사용할 수 있으며 추가 인터페이스 HLT 550, HLT 560, HLT 570, HLT 565, HLT 572, HLT 575 누출 감지기가 있는 SmartTest에 사용할 수 있는 범용 액세서리입니다. 외부 커플링을 통해 누출 감지기에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 Pfeiffer Standard 헬륨 스니퍼 프로브의 부품 번호는 BG449208-T입니다. Pfeiffer Adixen 사용 설명서와 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브의 내용: 표준 팁이 있는 스니퍼 프로브 케이블 길이 5m LED로 GO/NO-GO 표시 배경 억제용 버튼 견고한 스니퍼 팁, 길이 120mm 모세관 필터 추가 인터페이스로 SmartTest에 쉽게 연결 헬륨 누출 테스트 기본헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 매우 정확한 누출 감지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 과정에서 매우 작은 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 테스트의 중심에는 헬륨 질량 분석기라고 불리는 복잡한 장비가 있습니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 유입됨)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 누출은 기계에 의해 분석되는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다. 헬륨 누출 테스트는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 우리 장비는 320년 동안 단 2입방센티미터의 헬륨(또는 각설탕 2개에 해당하는 양)만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 요구하는 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스에서 가능한 정확성을 강조하는 역할을 합니다. 헬륨 누출 감지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만 이 프로세스에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며 프로세스는 사용자 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보십시오. 충분한 돈이 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만 비행기 조종 방법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지에서도 마찬가지입니다. 조종사가 비행 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 헬륨이 우수한 이유는 무엇입니까? 누출 감지에는 많은 가스가 사용되지만 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 가스인 또 다른 이유: 대기 중에 약간만 존재함(약 5ppm) 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함 무독성 비파괴 비폭발성 저렴 사용자 친화적 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 폭넓게 수용되었습니다. 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 기본 테스트 모드가 있지만 일반적으로 헬륨 누출 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 스프레이 프로브 스니퍼 프로브 이 두 모드 사이의 선택은 테스트 중인 시스템의 크기와 뿐만 아니라 필요한 감도 수준도 필요합니다. 스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기가 테스트 중인 시스템에 직접 연결되고 시스템 내부가 비워집니다. 허용 가능한 진공에 도달하면 헬륨이 시스템 외부에 조심스럽게 분사되며 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 결함이 있는 용접(균열, 핀 구멍, 불완전한 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 시스템의 모든 누출로 인해 헬륨이 통과하여 쉽게 감지됩니다. 기계로. 그런 다음 누출 원인을 정확하게 찾아내고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 프로세스는 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/sec입니다. 이 기술을 사용하려면 테스트에 충분한 진공이 필요하므로 테스트하기 전에 테스트 중인 시스템이 상대적으로 누출이 없도록 해야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 전체 테스트를 수행할 수 있습니다. 전체 테스트에서는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있어야 합니다. 다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예입니다. A-바 퍼니스 E-빔 시스템 레이저 시스템 금속 증착 장비 증류 시스템 진공 시스템 스니퍼 프로브용 이 기술을 사용하면 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨이 퍼지됩니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체에서 쉽게 이동하며 탈출을 시도하면서 용접 결함(균열, 핀 구멍, 불완전 용접, 다공성 등으로 인해 발생), 개스킷 결함 또는 누락, 누출 등의 결함을 관통합니다. 느슨한 클램프 또는 기타 결함으로 인해. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 검사합니다. 누출이 발생하면 소스에 가장 가까운 헬륨 수준이 증가하여 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 원인을 정확히 찾아내어 즉각적인 수리 및 재검사 기회를 제공할 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술과 달리 이 프로세스는 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 프로세스만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 얻을 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/sec입니다. 그럼에도 불구하고 이 프로세스는 기포 테스트, 음향 방출, 액체 침투제 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음 목록은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하 모두) 부상 지붕 지하 파이프라인 지하 케이블 무균 시스템(플래시 냉각기, 열 교환기, 필러 등) 가압할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템

Pfeiffer Adixen 진공 고유량 스니퍼 프로브(ASM 306 S 누출 탐지기용), 5m 하이브리드 케이블, 견고한 노즐. Pfeiffer Adixen 부품 번호: PRB2H05HA. 이 Pfeiffer Adixen 스니퍼 프로브는 스니핑 모드에서 ASM 306 S 헬륨 누출 탐지기와 함께 사용됩니다. 스니퍼 프로브에는 5m 케이블과 미세 입자용 팁 필터 5개 및 중간 필터 5개가 포함되어 있습니다. Pfeiffer Adixen 사용 설명서 및 제품 브로셔는 아래에서 PDF 형식으로 다운로드할 수 있습니다. 헬륨 스니퍼 프로브 구성품: 케이블 길이 5m, LED 표시등, 견고한 스니퍼 팁, 팁 필터 5개 및 중간 필터 5개. 헬륨 누출 테스트 기본 사항: 헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 테스트는 누출을 감지하는 매우 정밀한 방법입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트에서 가스 확산 공정 중 극히 미세한 누출을 찾아내기 위해 처음 개발되었습니다. 헬륨 누출 검사의 핵심은 헬륨 질량 분석기라는 복잡한 장비입니다. 간단히 말해, 이 장비는 진공 펌프를 통해 유입된 공기 샘플을 분석하여 샘플에 존재하는 헬륨의 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 장비에서 분석되는 헬륨 수치의 상승으로 나타납니다. 헬륨 누출 검사는 극히 미세한 누출까지 감지할 수 있습니다. 예를 들어, 저희 장비는 320년 동안 단 2세제곱센티미터(설탕 두 개 분량)의 헬륨만 방출하는 아주 작은 누출도 감지할 수 있습니다. 이처럼 높은 정밀도가 요구되는 경우는 매우 드물지만, 이 예시는 이 공정의 정확도를 잘 보여줍니다. 헬륨 누출 감지는 간단해 보일 수 있지만, 실제로는 과학과 기술이 결합된 과정입니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며, 이 과정은 사용자의 경험에 크게 좌우됩니다. 다음 비유를 생각해 보세요. 돈만 있으면 누구나 비행기를 살 수 있지만, 비행기를 조종하는 법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 감지도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행기를 조종하는 법을 제대로 알고 있어야 합니다. 헬륨이 우수한 이유는 무엇일까요? 누출 감지에 사용되는 기체는 많지만, 헬륨은 여러 가지 특성 덕분에 탁월한 테스트 성능을 제공합니다. 원자 질량 단위(AMU)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 기체입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍지만, 수소는 폭발 가능성이 있어 거의 사용되지 않습니다. 헬륨이 우수한 추적 기체인 추가적인 이유는 다음과 같습니다. 대기 중 농도가 매우 낮음(약 5ppm), 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과함, 무독성, 비파괴적, 비폭발성, 저렴함, 사용 편의성. 이러한 특성과 높은 감도 덕분에 헬륨 누출 테스트는 다양한 누출 테스트 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 헬륨 누출 테스트에는 다양한 테스트 절차가 있지만, 일반적으로 크게 두 가지 주요 모드가 있습니다. 바로 스프레이 프로브와 스니퍼 프로브입니다. 이 두 모드 중 어떤 것을 선택할지는 테스트 대상 시스템의 크기와 필요한 감도 수준에 따라 결정됩니다. 스프레이 프로브는 최대 감도를 제공합니다. 이 방식에서는 누출 탐지기를 테스트 대상 시스템에 직접 연결하고 시스템 내부를 진공 상태로 만듭니다. 적절한 진공 상태가 되면 시스템 외부에 헬륨을 미세하게 분사하는데, 특히 누출이 의심되는 부분을 집중적으로 검사합니다. 용접 불량(균열, 미세 구멍, 불완전 용접, 기공 등), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 등 시스템의 모든 누출은 헬륨을 통과시켜 기계로 쉽게 감지할 수 있습니다. 누출 원인을 정확하게 파악하고 수리할 수 있습니다. 스프레이 프로브 방식은 최고 수준의 감도를 얻기 위해 사용됩니다. 사용하는 장비에 따라 달성 가능한 최대 감도가 결정됩니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10⁻¹⁰ 표준 cc/sec입니다. 이 기술은 테스트 전에 시스템이 비교적 누출이 없어야 합니다. 테스트에 충분한 진공이 필요하기 때문입니다. 하지만 특수 스로틀링 장치를 사용하면 일반적으로 대략적인 테스트를 수행할 수 있습니다. 대략적인 테스트를 통해 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다. 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트하는 시스템의 예는 다음과 같습니다. A-바 퍼니스, E-빔 시스템, 레이저 시스템, 금속 증착 장비, 증류 시스템, 진공 시스템, 스니퍼 프로브. 이 기술에서는 테스트 대상 시스템 내부 전체에 헬륨을 퍼지합니다. 헬륨의 고유한 특성으로 인해 시스템 전체로 쉽게 이동하며, 빠져나가려는 과정에서 다음과 같은 결함을 포함하여 모든 불완전한 부분을 침투합니다. 결함이 있는 용접부(균열, 핀홀, 불완전한 용접, 기공 등), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함. 시스템 외부는 누출 검사기에 부착된 프로브를 사용하여 스캔합니다. 누출이 발생하면 누출 부위 근처의 헬륨 농도가 증가하여 쉽게 감지할 수 있습니다. 누출 지점을 정확히 찾아내어 즉시 수리 및 재검사를 실시할 수 있습니다. 스프레이 프로브 방식과 달리 이 방식은 매우 유연하여 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템에 적용할 수 있습니다. 실질적인 크기 제한은 없습니다. 하지만 스니퍼 프로브 방식은 공기 중 헬륨 농도(약 5ppm) 때문에 스프레이 프로브 방식만큼 민감하지는 않습니다. 이 방식으로 달성할 수 있는 최대 감도는 약 1x10⁻⁶ 표준 세제곱센티미터/초입니다. 그럼에도 불구하고, 이 공정은 기포 검사, 음향 방출 검사, 액체 침투 검사 또는 진공 박스 검사와 같은 기존의 누출 검사 방법보다 훨씬 우수합니다. 다음은 Jurva Leak Testing이 스니퍼 프로브 공정을 사용하여 검사한 시스템의 예입니다. 저장 탱크(지상 및 지하), 플로팅 루프, 지하 파이프라인, 지하 케이블, 무균 시스템(플래시 쿨러, 열교환기, 필러 등), 가압 가능한 모든 용기/라인 또는 시스템

파이퍼 교정 누출 장치는 가압된 교정된 수소 기준 누출 장치입니다. 파이퍼 ASM 306S 헬륨 누출 탐지기와 함께 사용하십시오. 파이퍼 아딕센 부품 번호: 127387. 이 장치의 기능은 헬륨 누출 탐지기의 검증 및 교정을 위해 정확하게 정의된 수소 누출률을 방출하도록 설계되었습니다. 이 장치는 가압된 정밀 엔지니어링 교정 누출 장치로, 알려진 매우 작은 누출률로 100% 수소를 방출합니다. 누출률: 100% 수소, 4-6x10⁻⁵ mbar l/s. 가스: 100% 수소 용도: Pfeiffer ASM 306 S와 같은 헬륨 누출 탐지기의 검증, 교정 및 기능 점검 수명: 약 2년 유형: 가압 기준 누출 (운송 규정 준수 필요) 필요성: 헬륨 누출 탐지기는 측정 정확도, 감도 검증, 품질 표준 준수, 테스트 결과의 반복성을 보장하기 위해 주기적으로 알려진 인증된 누출을 기준으로 점검해야 합니다. 교정된 누출은 추적 가능한 기준점을 제공하므로 탐지기가 정확한 누출률을 측정하고 있는지 확인할 수 있습니다. 사용 방법: 기술자는 교정된 누출을 ASM 306 S의 탐지 프로브에 부착하거나 제시합니다. 탐지기는 알려진 누출률을 측정해야 합니다. 그렇지 않은 경우 기기 조정 또는 서비스가 필요할 수 있습니다. 즉, 수소 누출은 헬륨 누출 탐지기가 제대로 작동하는지 확인하는 "테스트 누출"이며, 탐지기 자체가 아닙니다. (설치 및 작동 지침은 아래 다운로드의 PDF 파일을 참조하십시오.)