ファイファー ヘリウム スプレー ガン エリート キット、ヘリウム リーク検出器スプレーガン、コンパクト ケースに追加のアクセサリが入っていますファイファー真空部品番号 109951 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらの Pfeiffer Elite-Kit 標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 109951 で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 用標準ヘリウム スプレー ガン ヘリウム リーク検出器Pfeiffer Adixen 部品番号 112535 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらのファイファー標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 112535 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニファー プローブ、5 m、剛性 30 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC1E2T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E2T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 30 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、剛性 9 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC2E1T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 9 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニファー プローブ、5 m チューブ、剛性 9 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC1E1T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 9 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、剛性 30 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC2E2T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E2T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 30 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニファー プローブ、5 m チューブ、フレキシブル 15 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC1E3T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E3T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 15 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、5 m チューブ、フレキシブル 45 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC1E4T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E4T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 45 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画のために、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために初めて開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、フレキシブル 45 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC2E4T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E4T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 45 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、フレキシブル 15 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC2E3T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 15 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

新しい Pfeiffer LP 503、3 メートル スニッファー プローブ、SmartTest、ASM 340 および ASM 380 ヘリウム リーク検出器 HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 用。部品番号: BG 449 207-T LP 503 、3 メートルのスニッファー プローブは、ファイファー リークディテクタ SmartTest HLT 550、HLT 560、HLT 565、HLT 570、HLT 572、および HLT 575 と組み合わせて使用します。これは、GO/NO-Go 付きの標準チップを備えたスニッファー プローブです。インジケーター LED とバックグラウンド抑制用のボタンがあります。スニッファーチップは長さ 120 mm の硬質で、毛細管フィルターが付属しています。 SmartTest リークディテクタの背面に簡単に接続できます。多くの変更作業を必要とせずに、バキュームとスニファーの両方のリーク検出を可能にします。 (これは、LP 503 スニッファー プローブ、長さ 3 メートル、のみ、リモコン、Pfeiffer HLT シリーズ SmartTest リーク ディテクタ、カートおよびその他のアクセサリは別売りです。) 取扱説明書については、以下の .PDF をダウンロードしてください (利用可能なダウンロード:)。

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブル、10 メートルPfeiffer Adixen 部品番号 110881これらの Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブルは、長さ 10 メートルです。これらは、ASM 102 S および ASM 142 S を除く、182、310、340、および 380 ヘリウム リーク検出器モデルを含むすべての Pfeiffer Adixen ASM ヘリウム リーク検出器で動作するように設計されています。これらは、リーク検出器と ASM 142 S の間の通信に使用されます。ワイヤードリモコンユニットです。これらの交換用ケーブルの部品番号は Pfeiffer Adixen 110881 です。Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。標準リモコンの内容: リモコン 5 メートルのケーブル 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 510 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 10 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号:BG 449 209-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクターと併用したり、追加のインターフェイスを備えた SmartTest に使用できるユニバーサル アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブ (長さ 10 メートル) の部品番号は BG449209-T で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 10 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップの剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 505 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 5 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号: BG 449 208-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクタと併用したり、追加インターフェイス HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 リークディテクタを備えた SmartTest に使用できるユニバーサルアクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は BG449208-T です。 Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 5 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップ 剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Vacuum 高流量スニファープローブ、ASM 306 S リークディテクター用、5 m ハイブリッドケーブル、リジッドノズル。Pfeiffer Adixen 部品番号: PRB2H05HA。これらの Pfeiffer Adixen スニファープローブは、ASM 306 S ヘリウムリークディテクターのスニフィングモードで使用されます。スニファープローブには、5 m のケーブルと、微粒子用の 5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルターが付属しています。Pfeiffer Adixen の操作マニュアルと製品パンフレットは、以下の PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウムスニファープローブの内容: ケーブル長 5 m LED 表示 スニファーチップ リジッド 5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルター ヘリウムリークテストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、非常に精密なリーク検出方法です。この技術は、第二次世界大戦中にマンハッタン計画でガス拡散プロセスの極めて小さな漏れを特定するために初めて開発されました。ヘリウムリークテストの中核となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は空気サンプル（真空ポンプを介して装置に導入される）を分析し、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、装置によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウムリークテストは、極めて小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年でわずか 2 立方センチメートルのヘリウム（角砂糖 2 個分に相当する量）しか放出されないような小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とする用途はごくわずかですが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウムリーク検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、このプロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が正しく機能していることを確認する必要があり、プロセスはユーザーの経験に大きく依存します。次の例えを考えてみてください。お金さえあれば誰でも飛行機を買うことはできますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れ検出についても同じことが言えます。あなたの「パイロット」が操縦方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由は何ですか？漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性により優れたテストが可能になります。ヘリウムは原子質量単位（AMU）がわずか4であるため、最も軽い不活性ガスです。AMUが2の水素だけがヘリウムより軽いです。しかし、水素は爆発の危険性があるため、ほとんど使用されません。ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中に存在する量がわずか (約 5 ppm) 空気の 2.7 倍の速さで亀裂を流れる 無毒 非破壊 非爆発性 安価 使いやすい これらの特性と高い感度により、ヘリウムリークテストは幅広いリークテスト用途で広く受け入れられています。ヘリウムリークテストの主な 2 つのテスト モード さまざまなテスト手順がありますが、一般的には、ヘリウムリークテストの主な 2 つの方法があります。スプレー プローブ スニファー プローブ これらの 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと必要な感度レベルの両方に基づいています。スプレー プローブ: 最大の感度を提供このテクニックでは、リーク検出器をテスト対象のシステムに直接接続し、システムの内部を真空にします。許容できる真空度が得られたら、疑わしい箇所に特に注意を払いながら、システムの外側にヘリウムを慎重に噴霧します。欠陥のある溶接部（亀裂、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる）、欠陥のあるガスケットまたは欠落したガスケット、緩んだクランプによる漏れ、その他の欠陥など、システム内のあらゆる漏れはヘリウムを通過させ、機械によって容易に検出されます。その後、漏れの発生源を正確に特定して修理することができます。スプレープローブプロセスは、最高レベルの感度を実現するために使用されます。使用する機器によって達成可能な最大感度が決まります。Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/sec です。この技術では、テストに十分な真空度が必要なため、テスト対象のシステムがテスト前に比較的漏れのない状態である必要があります。ただし、特殊なスロットルデバイスを使用することで、通常は大まかなテストを実行できます。粗テストでは、感度を高めて使用できる主要な漏れをすべて排除する必要があります。スプレープローブ技術を使用してテストするシステムの例は次のとおりです。Aバー炉、Eビームシステム、レーザーシステム、金属蒸着装置、蒸留システム、真空システム、スニファープローブ。この技術では、テスト対象のシステムの内部全体にヘリウムをパージします。ヘリウムの固有の特性により、システム全体に容易に移動し、脱出しようとして、欠陥のある溶接（亀裂、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる）、欠陥のあるまたは欠落したガスケット、緩んだクランプによる漏れ、またはその他の欠陥を含むあらゆる不完全さを貫通します。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏洩源を特定できるため、即座に修理して再テストする機会が得られます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟で、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的なサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量（約 5 ppm）のため、スニファープローブ技術はスプレープローブプロセスほど感度が高くありません。この手順で達成できる最大の感度は約 1x10-6 std cc/sec です。それでも、このプロセスは、バブルテスト、音響放出、浸透探傷、真空ボックステストなどの他の従来の漏洩テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク（地上および地下の両方）浮き屋根地下パイプライン地下ケーブル無菌システム（フラッシュクーラー、熱交換器、充填機など）加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Calibrated Leak は、加圧された校正済みの水素基準リークです。Pfeiffer ASM 306S ヘリウムリークディテクターと併用してください。Pfeiffer Adixen 部品番号: 127387。実際の動作：ヘリウムスニファーリークディテクターを検証および校正できるように、正確に定義された水素リーク率を放出するように設計されています。このデバイスは、加圧された精密に設計された校正済みリークで、既知の非常に小さなリーク率で 100% の水素を放出します。リーク率: 100% 水素、値 4-6x10 -5 mbar l/s。ガス：100%水素 目的：Pfeiffer ASM 306 Sなどのヘリウムリーク検出器の検証、校正、および機能チェック 寿命：約2年 タイプ：加圧基準リーク（輸送規制の対象） 必要な理由：ヘリウムリーク検出器は、以下のことを確認するために、既知の認証済みリークに対して定期的にチェックする必要があります。 測定精度 感度検証 品質基準への準拠 テスト結果の再現性 校正済みリークは追跡可能な基準点を提供するため、検出器は正しいリーク率を読み取っていることを確認できます。 使用方法：技術者は、校正済みリークをASM 306 Sのリークプローブに取り付けるか提示します。検出器は既知のリーク率を読み取る必要があります。読み取れない場合は、機器の調整または修理が必要になる場合があります。 言い換えると、水素リークは、検出器自体ではなく、ヘリウムリーク検出器が正しく動作していることを確認する「テストリーク」です。（インストール手順と操作については、ダウンロードの下にある.PDFを参照してください。）