Détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Quadro avec pompe d'ébauche à joint d'huile humide TriVac interne de 3,0 m3/h Numéro de pièce sous vide Leybold 251000V02 dans la détection des fuites. Avec un écran tactile intégré, une connectivité sans fil et une gamme de modules d'interface, le Quadro Dry est parfait pour une large gamme d'applications. Le Leybold Phoenix Quadro Dry a un taux de fuite d'hélium détectable le plus bas en mode vide de 5 x 10-12 mbar l/s et 1 x 10-9 mbar l/s en mode renifleur. La bride d'entrée du Phoenix Quadro Dry est DN25KF et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de table, mais le chariot est vendu séparément. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Quadro peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent sur monophasé 100-120 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ils portent le numéro de pièce Leybold Vacuuum 251000V02. Le détecteur de fuites à l'hélium sec Phoenix Quadro offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et une pompe de prévidage TriVac étanche à l'huile humide interne de 2,5 CFM (3 m3/h) Démarrage rapide (< 2 minutes) Vitesse de pompage de l'hélium 3,1 l/h s Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - basées sur des besoins d'application particuliers Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Haute sensibilité Masses détectables de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité Service convivial Profil utilisateur et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Pistolet de pulvérisation d'hélium PN 16555 Kit de sonde de pulvérisation d'hélium Premium P1012177 Bases du test de fuite d'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite d'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre "pilote" sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Détecteur de fuites à l'hélium sec Leybold Phoenix Quadro avec pompe de prévidage à sec interne de 3,0 m3/h Numéro de pièce sous vide Leybold 250001V02 Avec un écran tactile intégré, une connectivité sans fil et une gamme de modules d'interface, le Quadro Dry est parfait pour une large gamme d'applications. Le Leybold Phoenix Quadro Dry a un taux de fuite d'hélium détectable le plus bas en mode vide de 5 x 10-12 mbar l/s et 1 x 10-9 mbar l/s en mode renifleur. La bride d'entrée du Phoenix Quadro Dry est DN25KF et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de table, mais le chariot est vendu séparément. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Quadro peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent sur monophasé 100-240 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ils portent le numéro de pièce Leybold Vacuuum 250001V02. Le détecteur de fuites à l'hélium sec Phoenix Quadro offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et une pompe primaire à membrane DIVAC sèche interne de 2,5 CFM (3 m3/h) Démarrage rapide (< 2 minutes) Vitesse de pompage de l'hélium 3,1 l/s Extrêmement réponse rapide Différentes options de rapport - en fonction des besoins particuliers de l'application Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Masses détectables à haute sensibilité de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité facile à entretenir Profil utilisateur et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Pistolet PN 16555 Kit de sonde de pulvérisation d'hélium Premium P1012177 Principes de base du test de fuite d'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite d'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une fuite est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium permet d'identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre pilote sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario, pas de pompe de secours interne, pompe de secours externe requise Numéro de pièce sous vide Leybold 250002V02Cette version des détecteurs de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario n'a pas de pompe de secours interne. Ils sont généralement équipés d'un chariot mobile et d'une pompe de prévidage externe, tels que Scrollvac-15 ou Scrollvac-18, ce qui leur permet d'être utilisés comme modèle mobile hautes performances. Ils sont leur conception la plus sensée à ce jour et offrent de nouvelles fonctionnalités et options de contrôle étonnantes pour votre installation, laboratoire ou salle de classe. Pour un contrôle et une personnalisation ultimes pour toute application, le Leybold Phoenix Vario est votre solution parfaite pour la détection des fuites. D'une simple pression sur un bouton, le Leybold Phoenix Vario peut facilement être réglé pour fonctionner en mode vide pour une mesure précise du taux de fuite ou en mode renifleur pour identifier l'emplacement de la fuite. Le taux de fuite minimum détectable disponible pour cet appareil en mode vide est de 5x10-12 mbar l/s et en mode renifleur de 7x10-9 mbar l/s. La bride d'entrée du Leybold Phoenix Vario est DN KF25 et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent sur monophasé 100-120 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ils portent le numéro de pièce Leybold Vacuuum 250002V02. Le détecteur de fuites à l'hélium Phoenix Vario Dry offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et pas de pompe de prévidage interne Pompe de prévidage externe Vitesse de pompage d'hélium requise 3,1 l/s Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - en fonction des besoins particuliers de l'application Lecteur de code-barres en option pour augmentation de la vitesse de travail Calibrage automatique Haute sensibilité Masses détectables de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité conviviale Profil utilisateur et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen , russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme , ou test d'étanchéité à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une fuite est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium permet d'identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre pilote sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Détecteur de fuites à l'hélium sec Leybold Phoenix Quadro avec pompe à membrane DIVAC sèche interne de 3,0 m3/h et kit de chariot mobileLe kit comprend Leybold Phoenix Quadro Dry (PN 250001V02) et un chariot mobile (PN 252005V02)Ce kit mobile Leybold Phoenix Quadro Dry comprend le détecteur de fuite à l'hélium et chariot mobile. Le nouveau détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Quadro avec pompe primaire à sec est le summum de la vitesse, de la précision et de la facilité d'utilisation dans la détection des fuites. Avec un écran tactile intégré, une connectivité sans fil et une gamme de modules d'interface, le Quadro Dry est parfait pour une large gamme d'applications. Le Leybold Phoenix Quadro Dry a un taux de fuite d'hélium détectable le plus bas en mode vide de 5 x 10-12 mbar l/s et 1 x 10-9 mbar l/s en mode renifleur. La bride d'entrée du Phoenix Quadro Dry est DN25KF et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de table, mais le chariot est vendu séparément. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Quadro peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent en monophasé 100-240 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ce kit complet comprend : Leybold Phoenix Quadro Dry (PN 250001V02 ), chariot mobile (PN 252005V02) et matériel de montage, assemblage requis. Le détecteur de fuites à l'hélium sec Phoenix Quadro offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et une pompe primaire à membrane DIVAC sèche interne de 2,5 CFM (3,0 m3/h pendant l'évacuation) Démarrage rapide (< 2 minutes) Vitesse de pompage de l'hélium 3,1 l/ s Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - basées sur des besoins d'application particuliers Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Haute sensibilité Masses détectables de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité Service convivial Profil utilisateur et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Pistolet de pulvérisation d'hélium PN 16555 Kit de sonde de pulvérisation d'hélium Premium P1012177 Bases du test de fuite d'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite d'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre "pilote" sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur d'étanchéité. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Détecteur de fuites à l'hélium sec Leybold Phoenix Vario avec 14,5 m3/h de pompe à vide externe Scrollvac 15 Plus et chariot mobileLe kit comprend Leybold Phoenix Vario Dry (PN 250002V02), Scrollvac 15 Plus (PN 141015V10) et chariot mobile (PN 252005V02) Le kit mobile Phoenix Vario Dry comprend le détecteur de fuite à l'hélium, la pompe à vide Scrollvac 15 Plus et le chariot mobile. Le nouveau détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario avec pompe primaire sèche est le summum de la vitesse, de la précision et de la facilité d'utilisation dans la détection des fuites. Avec un écran tactile intégré, une connectivité sans fil et une gamme de modules d'interface, le Vario Dry est parfait pour une large gamme d'applications. Le Leybold Phoenix Vario Dry a un taux de fuite d'hélium détectable le plus bas en mode vide de 5 x 10-12 mbar l/s et 1 x 10-9 mbar l/s en mode renifleur. La bride d'entrée du Phoenix Vario Dry est DN25KF et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de table, mais le chariot est vendu séparément. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent en monophasé 100-240 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ce kit complet comprend : Leybold Phoenix Vario Dry (PN 250002V02 ), Scrollvac 15 Plus (PN 141015V10), chariot mobile (PN 252005V02), matériel de montage de la pompe primaire, tuyau à soufflet, bagues de centrage et colliers, un peu d'assemblage requis. Le détecteur de fuites à l'hélium Phoenix Vario Dry offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et une pompe externe de rouging à défilement sec de 8,5 CFM (14,5 m3/h pendant l'évacuation) Démarrage rapide (< 2 minutes) Vitesse de pompage de l'hélium 3,1 l/s Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - basées sur des besoins d'application particuliers Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Masses détectables à haute sensibilité de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité utile Profil utilisateur convivial et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Pistolet pulvérisateur PN 16555 Kit de sonde de pulvérisation d'hélium Premium P1012177 Bases du test de fuite d'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite d'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre "pilote" sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur d'étanchéité. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Détecteur de fuites à l'hélium sec Leybold Phoenix Vario avec 20 m3/h de pompe à vide externe Scrollvac 18 Plus et chariot mobileLe kit comprend Leybold Phoenix Vario Dry (PN 250002V02), Scrollvac 18 Plus (PN 141018V10) et chariot mobile (PN 252005V02) Le kit mobile Phoenix Vario Dry comprend le détecteur de fuites à l'hélium, la pompe à vide Scrollvac 18 Plus et le chariot mobile. Le nouveau détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario avec pompe primaire sèche est le summum de la vitesse, de la précision et de la facilité d'utilisation dans la détection des fuites. Avec un écran tactile intégré, une connectivité sans fil et une gamme de modules d'interface, le Vario Dry est parfait pour une large gamme d'applications. Le Leybold Phoenix Vario Dry a un taux de fuite d'hélium détectable le plus bas en mode vide de 5 x 10-12 mbar l/s et 1 x 10-9 mbar l/s en mode renifleur. La bride d'entrée du Phoenix Vario Dry est DN25KF et est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de table, mais le chariot est vendu séparément. Le mode d'emploi et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Leybold Phoenix Vario peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ils fonctionnent en monophasé 100-240 VAC 50/60 Hz et nous proposons des accessoires optionnels, tels qu'un chariot, une mallette de transport, une télécommande, un pistolet pulvérisateur, un renifleur, etc. Ce kit complet comprend : Leybold Phoenix Vario Dry (PN 250002V02 ), Scrollvac 18 Plus (PN 141018V10), chariot mobile (PN 252005V02), matériel de montage de la pompe de prévidage, tuyau à soufflet, bagues de centrage et colliers, assemblage requis. Le détecteur de fuites à l'hélium Phoenix Vario Dry offre de nouvelles fonctionnalités telles que : Contient une pompe primaire turbo et une pompe externe de rouging à défilement sec de 11,8 CFM (20 m3/h pendant l'évacuation) Démarrage rapide (< 2 minutes) Vitesse de pompage de l'hélium 3,1 l/s Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - basées sur des besoins d'application particuliers Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Masses détectables à haute sensibilité de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité utile Profil utilisateur convivial et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et polonais) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Pistolet pulvérisateur PN 16555 Kit de sonde de pulvérisation d'hélium Premium P1012177 Bases du test de fuite d'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite d'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites d'hélium - assurez-vous que votre "pilote" sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux principaux modes de test du test de fuite à l'hélium, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général, il existe :Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium : Sonde de pulvérisation Sonde de renifleur Le choix entre ces deux modes est basé à la fois sur la taille du système testé , ainsi que le niveau de sensibilité requis. Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Chariot pour détecteurs de fuites Phoenix Quadro et Phoenix Vario Chariot uniquement, détecteurs de fuites vendus séparément Ce chariot est conçu pour un Leybold Phoenix Quadro/Quadro Dry ou Phoenix Vario UNIQUEMENT. Le pack Leybold Phoenix Quadro Dry est également proposé ici sur notre site Web et comprend les éléments suivants : Détecteur de fuites Leybold Phoenix Quadro Dry, 115 VCA, 60 Hz, Leybold PN : 250001V02 Chariot – chariot manuel pour Phoenix Quadro/Quadro Dry, Vario, Leybold PN : 252005V02 Le taux de fuite minimum détectable disponible pour cet appareil en mode vide est <5x10-12mbar l/s et en mode renifleur <1x10-7mbar l/s. La bride d'entrée sur le Phoenix Quadro/Quadro Dry et Vario est DN25KF et elle est livrée en standard avec une fuite interne calibrée TL7 et un certificat d'étalonnage. Ce détecteur de fuite à l'hélium peut être utilisé comme unité portable ou de paillasse. Les détecteurs de fuites à l'hélium Phoenix Quadro/Quadro Dry et Vario offrent de nouvelles fonctionnalités telles que : Démarrage rapide (< 2 minutes) Réponse extrêmement rapide Différentes options de rapport - basées sur les besoins particuliers de l'application Scanner de code-barres en option pour augmenter la vitesse de travail Étalonnage automatique Haute sensibilité Masses détectables de 2, 3 et 4 Domaines d'application flexibles Mobilité maximale grâce à l'accès sans fil depuis un téléphone ou une tablette La conception modulaire rend cette unité conviviale Profil utilisateur et sélection de la langue (anglais, allemand, chinois, japonais, coréen, russe, français, italien, espagnol et Polish) Source d'ions à cathode d'iridium à long terme Veuillez consulter ci-dessous dans notre section "Connexe" pour des accessoires supplémentaires qui peuvent bénéficier à vos applications et besoins de vide. Nous proposons une grande variété de raccords de vide, de flexibles, de vacuomètres, de capteurs/transducteurs et d'accessoires vendus séparément sur ce site Web. Appelez-nous pour une soumission (505) 872-0037. Pour les manuels d'instructions ou les fiches techniques, veuillez consulter les PDF de téléchargement disponibles ci-dessous.

Kit de sonde pour pistolet pulvérisateur d'hélium Ideal Vacuum PREMIUM avec bouteille haute pression de 1 litre, régulateur, adaptateur de recharge et raccords rapides. Ce kit de sonde pour pistolet pulvérisateur d'hélium Ideal Vacuum Premium comprend une bouteille haute pression rechargeable en aluminium, légère, dotée d'un régulateur de débit réglable et précis. Le débit d'hélium est réglable entre 0 et 0,1 litre standard par minute (SLPM) grâce au régulateur amovible (1 à 5 psig). Le réservoir mesure 7,6 cm de diamètre et 28 cm de haut, pour un volume de 1 000 cm³. Sa pression d'éclatement est de 1 800 psi. Nous recommandons un remplissage normal à environ 500 psig, largement suffisant pour de nombreuses procédures de détection de fuites. (Ne pas dépasser la pression nominale de la bouteille.) En plus d'être extrêmement portable grâce à sa bouteille rechargeable, ce kit de sonde pour pistolet pulvérisateur d'hélium haut de gamme comprend également un adaptateur de recharge pour remplir la bouteille à partir d'une bouteille d'hélium plus grande, un tuyau d'alimentation flexible de 10 pieds, une vanne d'arrêt 1/4 de tour montée sur le pistolet, une pointe de sonde rigide en acier inoxydable de 4 pouces et une pointe de sonde flexible de 8 pouces de long, le tout emballé dans une mallette de rangement et de transport durable doublée de mousse. Ce kit est conçu pour une utilisation dans des applications de maintenance ou de détection de fuites en production. Le tuyau d'alimentation est doté de raccords rapides C10 à chaque extrémité pour connecter le régulateur de la bouteille au pistolet pulvérisateur. Téléchargez le guide d'utilisation de la sonde de pulvérisation d'hélium et le manuel d'instructions de remplissage de la bouteille pour plus d'informations.

Pistolet pulvérisateur à l'hélium Edwards & Leybold pour détecteurs de fuites à l'hélium ELD500, Phoenix Quardo et Vario, PN 16555 Il s'agit d'un pistolet pulvérisateur à l'hélium Edwards & Leybold pour les détecteurs de fuites à l'hélium Phoenix Quardo et Vario. Il permet une détection précise des fuites et un contrôle du débit d'hélium, ce qui est essentiel pour une détection efficace des fuites. Permet à l'utilisateur de localiser la fuite en mode de fonctionnement simple sous vide. Nous proposons une grande variété de raccords de vide, de flexibles, de vacuomètres, de capteurs/transducteurs et d'accessoires vendus séparément sur ce site Web. Appelez-nous pour une soumission (505) 872-0037. Pour un manuel d'instructions complet sur l'Edwards ELD500, voir Téléchargements à gauche.

Sonde de renifleur d'échantillon à hélium Leybold SL 300 pour détecteur de fuite à hélium Phoenix L300i ou Quadro Référence Leybold 252003Ces sondes de renifleur SL 300 sont utilisées avec le détecteur de fuite à hélium Leybold Phoenix L300i ou Quadro en mode renifleur. Utilisé pour la détection de fuite dans laquelle une surpression d'hélium est présente. Outre la localisation précise des fuites, il est également possible de déterminer le taux de fuite de l'hélium qui s'échappe. La ligne de renifleur se connecte directement à la connexion de test. Donne le statut LED rouge ou vert, indications go/no-go. Bouton poussoir Vers ZÉRO, filtre facile à enlever, réponse très rapide et une limite de détection basse de <1x10-7 mbar x 1 x s-1. Embout de renifleur rigide 120 mm dans un design industriel très robuste. Dimensions : 4 mètres de long, poignée droite avec LED rouge ou verte pour l'indication go/no-go Embout de renifleur rigide 120 mm Bases du test de fuite à l'héliumLa spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites à l'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux modes de test principaux du test de fuite à l'hélium sont la sonde de pulvérisation et la sonde de renifleur. de sensibilité requise. Sonde de pulvérisation : fournit une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuite est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur d'étanchéité. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé

Chariot pour détecteur de fuites Leybold Phoenix L300i (chariot seul, détecteur de fuites vendu séparément). Ce chariot est conçu exclusivement pour le détecteur de fuites Leybold Phoenix L300i. Le pack Leybold Phoenix L300i, également disponible sur notre site web, comprend les éléments suivants : détecteur de fuites Phoenix L300i (monophasé 115 V) avec pompe de pré-aspiration interne à membrane sèche et turbopompe TW70H (réf. Leybold : 251001V01) ; chariot manuel 300 pour Phoenix L300i (réf. Leybold : 252005). Le débit de fuite minimal détectable pour cet appareil est inférieur à 5 × 10⁻¹² mbar/s en mode vide et inférieur à 1 × 10⁻⁷ mbar/s en mode détection. La bride d’entrée du Phoenix L300i est de type DN25KF et il est fourni avec un détecteur de fuites interne calibré TL7 et un certificat d’étalonnage. Ce détecteur de fuites d'hélium peut être utilisé comme appareil portable ou de table. Pour un contrôle et une utilisation optimaux, un iPad est recommandé et proposé en option. Le détecteur de fuites d'hélium Phoenix L300i offre de nouvelles fonctionnalités telles que : démarrage rapide (moins de 2 minutes), réponse extrêmement rapide, différentes options de rapport selon les besoins spécifiques de chaque application, lecteur de codes-barres en option pour une vitesse de travail accrue, étalonnage automatique, haute sensibilité, détection de masses de 2, 3 et 4, domaines d'application flexibles, mobilité maximale grâce à la télécommande sans fil RC 310 ou iPad, conception modulaire facilitant grandement la maintenance, 10 langues disponibles (version iPad : allemand et anglais uniquement), source d'ions ultra-robuste et fiable (garantie étendue). Consultez la section « Accessoires associés » ci-dessous pour découvrir d'autres accessoires susceptibles d'améliorer vos applications et besoins en matière de vide. Nous proposons une large gamme de raccords, tuyaux, manomètres, capteurs/transducteurs et accessoires pour le vide, vendus séparément sur ce site web. Contactez-nous pour un devis : (505) 872-0037. Pour les manuels d'instructions ou les fiches techniques, veuillez consulter les fichiers PDF téléchargeables ci-dessous.

Préamplificateur pour détecteur de fuites Leybold Phoenix, L200i ou L300i (référence Leybold : 20099046). Ce préamplificateur est composé d'un suppresseur tubulaire et d'une plaque collectrice. Le suppresseur présente un potentiel positif légèrement inférieur à celui de l'anode. Son rôle est d'empêcher les ions diffusés (de plus faible énergie) d'atteindre le collecteur, améliorant ainsi la résolution à faible courant. Le courant généré sur le collecteur d'ions est amplifié. Dans la plage de sensibilité maximale, la limite de détection est d'environ 1 × 10⁻¹⁵ A. L'amplificateur surveille également sa température et nécessite un étalonnage tous les 5,5 °C (10 °F). Remplacement du préamplificateur et du collecteur d'ions : Éléments requis : • Préamplificateur et collecteur d'ions 20099046 (joint d'étanchéité inclus) • Clé plate de 8 mm • Gants propres non pelucheux. Mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le câble électrique du préamplificateur et du suppresseur d'ions. Desserrez les quatre boulons de 8 mm de la bride. Retirez le détecteur par l'arrière. Un joint d'étanchéité de 0,5 mm d'épaisseur est utilisé sur le joint plat. Avant d'installer le nouveau détecteur, nettoyez toutes les surfaces d'étanchéité avec un chiffon ou un mouchoir en papier propre imbibé d'alcool. Bien que les joints puissent être réutilisés plusieurs fois, il est recommandé d'utiliser un joint neuf. Assurez-vous que le joint d'étanchéité n'est pas endommagé, car des rayures ou des marques peuvent provoquer des fuites. Principes de base du test d'étanchéité à l'hélium : La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test d'étanchéité à l'hélium, est une méthode de détection de fuites très précise. Cette technologie a été développée pour la première fois dans le cadre du projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites lors du processus de diffusion gazeuse. Au cœur du test d'étanchéité à l'hélium se trouve un appareil complexe appelé spectromètre de masse à hélium. En termes simples, cette machine sert à analyser des échantillons d'air (introduits dans la machine par des pompes à vide) et à mesurer quantitativement la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. Concrètement, une « fuite » est détectée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite d'hélium permet de détecter des fuites extrêmement faibles. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si minime qu'elle ne libérerait que deux centimètres cubes d'hélium (soit l'équivalent de deux morceaux de sucre) en 320 ans. Bien que très peu d'applications requièrent un tel niveau de précision, cet exemple illustre la précision que permet ce procédé. Si la détection de fuites d'hélium peut paraître simple, elle fait en réalité appel à la fois à l'expertise et à la science. L'utilisateur doit s'assurer du bon fonctionnement de l'équipement et le processus dépend fortement de son expérience. Prenons une analogie : si n'importe qui peut acheter un avion avec suffisamment d'argent, apprendre à le piloter demande beaucoup d'entraînement. Il en va de même pour la détection des fuites d'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sache piloter. Pourquoi l'hélium est-il supérieur ? Bien que de nombreux gaz soient utilisés pour la détection des fuites, les propriétés de l'hélium offrent des résultats supérieurs. Avec une masse atomique (u.m.a.) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une u.m.a. de 2, est plus léger. Cependant, en raison de son potentiel explosif, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un excellent gaz traceur : présence modérée dans l'atmosphère (environ 5 parties par million), circulation dans les fissures 2,7 fois plus rapide que l'air, non-toxicité, non-destruction, non-explosivité, faible coût, facilité d'utilisation. Grâce à ces atouts et à sa grande sensibilité, le test de fuites à l'hélium est largement utilisé dans de nombreuses applications. Les deux principaux modes de test d'étanchéité à l'hélium sont la sonde à pulvérisation et la sonde renifleur. Le choix entre ces deux modes dépend de la taille du système testé et du niveau de sensibilité requis. Sonde à pulvérisation : Sensibilité maximale. Cette technique consiste à connecter directement le détecteur de fuites au système testé et à mettre ce dernier sous vide. Une fois le vide atteint, de l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, en insistant sur les zones suspectes. Toute fuite, qu'il s'agisse de soudures défectueuses (fissures, piqûres, soudures incomplètes, porosité, etc.), de joints défectueux ou manquants, de fuites dues à des colliers de serrage desserrés ou de tout autre défaut, est détectée par l'appareil. La source de la fuite peut ainsi être localisée et réparée avec précision. La sonde à pulvérisation est utilisée pour obtenir la plus grande sensibilité. L'équipement utilisé détermine la sensibilité maximale atteignable ; chez Jurva Leak Testing, elle est de 2 × 10⁻¹⁰ cm³/s standard. Cette technique exige que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide important est nécessaire. Cependant, grâce à des dispositifs de régulation spécifiques, un test grossier peut généralement être effectué. Ce test grossier permet d'éliminer toute fuite importante et d'utiliser ainsi une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons avec la technique de la sonde à pulvérisation : fours à barres en A, systèmes à faisceau d'électrons, systèmes laser, équipements de dépôt métallique, systèmes de distillation, systèmes de vide. Sonde renifleur : pour cette technique, de l'hélium est injecté dans tout le système testé. De par ses propriétés intrinsèques, l'hélium migre facilement dans le système et, en tentant de s'échapper, pénètre dans toutes les imperfections, notamment : soudures défectueuses (fissures, piqûres, soudures incomplètes, porosité, etc.), joints défectueux ou manquants, fuites dues à des colliers de serrage desserrés ou tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde reliée au détecteur d'étanchéité. Toute fuite se traduit par une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et est facilement détectable. Les sources de fuite peuvent alors être localisées avec précision, permettant une réparation et un nouveau test immédiats. Contrairement à la technique de la sonde à pulvérisation, ce procédé est très flexible et peut être adapté aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limitation de taille. La technique de la sonde renifleur est cependant moins sensible que celle de la sonde à pulvérisation, en raison de la faible concentration d'hélium dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale atteignable avec cette procédure est d'environ 1 x 10⁻⁶ cm³/s. Néanmoins, ce procédé est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de détection d'étanchéité, telles que : le test aux bulles, l'émission acoustique, le test au ressuage ou le test en boîte à vide. La liste suivante présente des exemples de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide de la sonde de détection : réservoirs de stockage (hors sol et enterrés), toitures flottantes, canalisations souterraines, câbles souterrains, systèmes aseptiques (refroidisseurs instantanés, échangeurs de chaleur, remplisseuses, etc.), tout récipient, canalisation ou système pressurisable.

Filtre capillaire de sonde de renifleur Leybold pour Phoenix SL300, L300i, détecteur de fuite à l'hélium, lot de 5 Nous réalisons d'autres pièces pour ces détecteurs.

Leybold Valve V5 pour détecteur de fuites Phoenix L300i. Référence Leybold : 200001375 Valve Leybold V5 pour détecteur de fuite Phoenix L300i. 12 Vcc. Cette vanne se connecte au bloc de vannes du détecteur de fuites Phoenix L300i.

Vanne Leybold 24VDC V3 pour détecteurs de fuites à l'hélium Phoenix UL200 et L300i. Numéro de pièce Leybold : 20099052. Vanne Leybold V3 pour le Phoenix L300i et vanne V1 pour les détecteurs de fuites à l'hélium UL200. 24 Vcc. Cette vanne se connecte au bloc de vannes du détecteur de fuites Phoenix.

Média filtrant pour ventilateur Leybold pour détecteurs de fuite à l'hélium Phoenix Quadro. Leybold PN : E200001210 Support de filtre de ventilateur pour Leybold Phoenix HLD. Situé à l'arrière du Quadro Leak Detector dans la zone des ventilateurs.

Module d'interface Leybold I/0 Phoenix. Leybold pn : 252211V02 Module d'interface d'E/S Leybold Phoenix I/O 1000. Un dispositif qui est une interface entre le détecteur de fuites Phoenix Quadro et un contrôleur externe. Les instructions d'utilisation .pdf peuvent être téléchargées sur Téléchargements sur le côté.