ExploraVAC MAX Vakuumtestkammersystem für korrosionsbeständige Chemikalien, mit 24-Zoll-Kammer aus kubisch geschweißtem Aluminium und Trockenscroll-Vakuumpumpe der Chemical-Serie. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser gegenüber korrosiven Chemikalien tolerantes thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC™ MAX TVAC, das sich perfekt für Vakuumprozesse der Einstiegsklasse eignet und hinsichtlich chemischer Beständigkeit und Benutzerfreundlichkeit optimiert ist. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System ist mit Vakuumleitungen aus Edelstahl und einer integrierten Trockenscrollpumpe der Edwards nXDS20iC-Chemieserie ausgestattet, die sich durch eine beeindruckende Beständigkeit gegen die meisten chemischen Dämpfe auszeichnet. Ein integrierter Convectron-Messgerät-Controller ermöglicht Kammervakuumdruckmessungen. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses gegenüber korrosiven Chemikalien tolerante ExploraVAC MAX-System kann einen Enddruck von 20 mTorr erreichen, hat ein Gewicht von 976 Pfund und erfordert einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 17 Ampere. Konfiguration des chemikalientoleranten ExploraVAC MAX-Systems Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster LED-Kammerbeleuchtung 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display Edwards nXDS20iC Chemical Series Dry Scroll-Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200 Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen) Vakuumkammern enthalten häufig ätzende oder korrosive Chemikalien. Viele Labore und Industrien stellen empfindliche Proben oder Produkte her, die unter Vakuum gelagert werden müssen, um eine Zersetzung zu verhindern. Diese Proben sind oft sehr reaktiv und winzige Mengen pulverisierter oder verdampfter Probe können Vakuumgeräte leicht beschädigen. Vakuumkammern werden auch zur Verarbeitung flüchtiger chemischer Proben verwendet, beispielsweise bei der Aushärtung und Ausgasung von Epoxidharz und Monomeren. Sie werden häufig bei der Nachhärtung, Wärmebehandlung und Ausheizveredelung von Produkten eingesetzt, um chemische Rückstände zu entfernen und Produkte unter Luftabschluss zu verstärken. Bei diesen Prozessen werden häufig organische und teilweise ätzende Chemikalien freigesetzt. Viele pharmazeutische Produkte werden als Reinigungsmethode gefriergetrocknet, um das Gewicht zu reduzieren und die Löslichkeit zu erhöhen. Diese Produkte werden manchmal in hochpolaren organischen Flüssigkeiten wie Essigsäure (AcOH), Trifluoressigsäure (TFA) und Alkoholen suspendiert. Bei Umwelttests wird manchmal eine saure Atmosphäre oder Ozon in die Kammer eingeleitet, um die Haltbarkeit der Komponenten unter extremen Atmosphärenbedingungen zu testen. In diesen Situationen ist eine chemisch resistente Vakuumkammer mit ölfreien Chemiepumpen erforderlich. Dieses gegenüber korrosiven Chemikalien tolerante ExploraVAC MAX-System kann mit einer intern regulierten Spülgasleitung aufgerüstet werden, um ein vom Benutzer ausgewähltes Gas in die Vakuumkammer einzuleiten. Es sind auch chemisch resistente Turbomolekularpumpen erhältlich. Wenn Sie sich über die chemischen oder Materialanforderungen für Ihren spezifischen Prozess oder Ihre Anwendung nicht sicher sind, wenden Sie sich bitte an unser Technikteam. Die ExploraVAC MAX-Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder mehrstufige Trockenwurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer, Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für Tests mit ionisierender Strahlung oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, den Pumpenauslass und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss, um das System mit unserer AutoExplor-Software von einer Workstation oder einem Laptop aus mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus der Ferne zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre vorhandene Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuumgefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz

ExploraVAC MAX Höhensimulation, schnelle Kompressions- und Dekompressionstestkammer, mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer und trockener Scroll-Vakuumpumpe. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Hierbei handelt es sich um unser Höhensimulations-Thermo-Vakuum-Testkammersystem ExploraVAC MAX TVAC, das sich ideal für Druckkontrollexperimente einschließlich schneller Kompressions- und Dekompressionstests eignet. Der Betrieb erfolgt im Bereich von Umgebungstemperatur bis zu 280.000 Fuß und ist bis auf die Grenzen des eingebauten Vakuumdruckmessersensors genau. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe vom Typ Edwards nXDS20i. In der Konfiguration hat dieses System eine Decke von 280.000 Fuß und eine Steiggeschwindigkeit von bis zu 22.500 Fuß innerhalb der ersten Minute. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve™ gesteuert, das eine Druckbeaufschlagung der Kammer mit Raten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung darstellt, als sich ein Objekt im freien Fall anfühlt. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphäre, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Ein integrierter Convectron-Messgerät-Controller ermöglicht Kammervakuumdruckmessungen. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor™-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor-Premiumversion mit vielen zusätzlichen Funktionen. (siehe unten). Dieses Altitude Simulation ExploraVAC MAX TVAC-System kann einen Enddruck von 20 mTorr erreichen und verfügt über eine beheizte Platte, die eine Steuerung der Probentemperaturen von Umgebungstemperatur bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht. Es wiegt 1036 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 17 Ampere. Konfiguration des Höhensimulationssystems ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium, Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster, Schnellverriegelung der Vordertür, Schließung durch das Sichtfenster, LED-Kammerbeleuchtung (Druck-(Höhen-)Steuerung), 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display, Edwards nXDS20iC Chemical Series Dry Scroll Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuumgefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Über Höhensimulation: Viele Branchen müssen entwerfen, testen und Validieren Sie Teile, Komponenten und Elektronik, die unter variablem Druck oder schnellen Druckschwankungen betrieben werden können. Luft- und Raumfahrtingenieure müssen Komponenten entwerfen, die Start, Landung und Reiseflug in großer Höhe sowohl für den Dauereinsatz in Verkehrsflugzeugen als auch für extreme Belastungen in Militär- oder Kunstflugzeugen bewältigen können. Viele Flugzeugkomponenten müssen in der Lage sein, Notfallsituationen zu überstehen, wie z. B. eine schnelle Dekompression in der Höhe in einer Druckkabine oder einem Druckabteil, einen schnellen Druckaufbau bei einem unerwarteten Sturzflug des Flugzeugs oder sich schnell ändernde Druckunterschiede in Sturmsystemen. Die Automobilindustrie muss Autos herstellen, die in jeder lebenswerten Höhe fahren können, von unter dem Meeresspiegel bis zu einer Höhe von 19.300 Fuß. Medizinische Beatmungsgeräte und andere Geräte müssen in Bodennähe sowie in Rettungsflugzeugen und Hubschraubern funktionieren. Selbst Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefone und Laptops müssen es verkraften, während eines Passagierflugs über den Ozean in einen unregulierten Frachtraum gebracht zu werden. Es ist sehr schwierig und teuer, Komponenten in echter Höhe zu testen, insbesondere wenn sich die Höhe schnell ändern muss. Oft ist es besser, eine Höhensimulationskammer mit kontrolliertem Innendruck zu verwenden. Die ExploraVAC MAX-Höhensimulationstestkammern von Ideal Vacuum bieten eine präzise Druck- und Höhensteuerung mit Rampenraten und einer Sollwertsteuerung, die genau auf den eingebauten Manometerwert abgestimmt ist. Das vorkonfigurierte Altitude Simulation ExploraVAC MAX-Modell verfügt über eine Kammerdruckbeaufschlagungsrate von 10 Torr pro Sekunde. Dies ist eine schnellere Druckbeaufschlagung, als sich ein Objekt bei freiem Fall mit Endgeschwindigkeit in der Erdatmosphäre anfühlt, und reicht für die meisten ASTM- und MIL-STD-Standards zur schnellen Druckbeaufschlagung aus. Es verfügt außerdem über eine maximale simulierte Steiggeschwindigkeit von 22.500 Fuß pro Minute, was für Flugsimulationen von Verkehrsflugzeugen ausreichend ist. Kleinere Kammergrößen und/oder höhere Pumpgeschwindigkeiten sind verfügbar, um die schnellen Dekompressionsstandards MIL-STD-810-G zu erfüllen oder den Start von Militärflugzeugen oder Raketen zu simulieren. Auf Anfrage sind auch Sprengstoff-Dekompressionsprüfgeräte erhältlich.

ExploraVAC MAX Fortschrittliches TVAC-Thermo-Vakuumkammersystem zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz, mit kubischer geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, beheizter 23 x 23-Zoll-Platte, Kammerwandheizung und Trockenscroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dabei handelt es sich um unser fortschrittliches ExploraVAC MAX TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz, das speziell für die Materialsynthese und -konditionierung entwickelt wurde. Dieses ExploraVac MAX-System ermöglicht eine Probentemperaturkontrolle von Umgebungstemperatur bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte von 23 Zoll × 23 Zoll. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic-Chemieserie, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, während sie gleichzeitig organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination chemischer Produkte oder Polymerharze mit Ölnebel vermeidet. Diese Pumpe kann kondensierbare Dämpfe pumpen (bei geöffnetem Gasballast – siehe Pumpenhandbuch). und kann ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Ein integriertes Convectron-Messgerät und eine Steuerung zur Messung des Kammervakuumdrucks. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses fortschrittliche ExploraVAC MAX TVAC-System zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz wiegt 1038 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 63 Ampere. Konfiguration des fortschrittlichen Ausgasungs- und Aushärtungssystems ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium. Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster. Schnellverschluss-Fronttürverschluss durch Sichtfenster. LED-Kammerbeleuchtung. Beheizte Platte auf +400 °C. Kammerwandheizung auf +140 °C. 15,5 ” LCD-Touchscreen-Display Edwards nXDS20iC Chemical Series Trockenscroll-Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie von TVAC-Thermalvakuumkammer-Prozess- und Testinstrumenten schafft präzise Umgebungen, die den Bediener befähigen mit vollständiger Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss, um das System mit unserer AutoExplor-Software von einer Workstation oder einem Laptop aus mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus der Ferne zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre vorhandene Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflug-Komponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärten und Ausgasen von Kunststoff und Epoxidharz. Informationen zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz: Um Qualität und hohe Festigkeit zu gewährleisten Bei Guss- und Formteilen aus Epoxidharz oder Polyurethan müssen alle eingeschlossenen Luftblasen und gelösten Gase entfernt werden. Dies verbessert die Festigkeit, Textur und Klarheit des Endprodukts. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Methoden zur Entfernung von Blasen und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe entfernt werden. Vakuum ist besonders wichtig, wenn es um sauerstoffempfindliche Monomermischungen wie Acryl und andere radikalisch polymerisierte Polymere oder wasserempfindliche Harze wie Polyurethanharz geht. Eine milde Erwärmung und Temperaturkontrolle des flüssigen Harzes trägt ebenfalls zu einer zuverlässigen Qualität von Abgüssen und Formen bei. Das Erhitzen eines dicken, viskosen, langsam aushärtenden Harzes verringert seine Viskosität, sodass eingeschlossene Blasen leichter durch Vakuum entfernt werden können. Polymere vom Typ der freien Radikalpolymerisation erfordern oft eine Erwärmung, um den Polymerisationsprozess zu starten oder abzuschließen, während andere zweiteilige Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess verwendet werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Dies kann die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffteilen weiter verbessern und ist bei hochreinen Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen das Auslaugen oder Ausgasen von Restmonomer und Katalysator verhindert wird. Das thermische Vakuumkammersystem ExploraVAC MAX Epoxy Outgassing and Curing TVAC von Ideal Vacuum ist mit einer ölfreien, chemisch beständigen Trocken-Scroll-Vakuumpumpe ausgestattet, die Vakuumdrücke von nur 2 × 10-2 Torr liefern kann, organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination des flüssigen Harzes mit Öl vermeidet Nebel. Es ist mit einer thermisch isolierten, beheizten Platte ausgestattet, die eine Rampenrate der Probentemperatur und eine Sollwertsteuerung von der Umgebungstemperatur auf 400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht, was die meisten Prozessspezifikationen bei weitem übertrifft. Das thermische Vakuumkammersystem ExploraVAC MAX zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz TVAC kann mit einer vollständigen Druckregelung individuell angepasst werden, um eine präzise Steuerung der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne dass flüchtige Monomermischungen verdampfen oder sieden. Außerdem kann eine intern regulierte Spülgasleitung hinzugefügt werden, um für besonders empfindliche Prozesse ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas einzuleiten. Wenn eine schnelle thermische Abschreckung erforderlich ist, kann das System mit einer Vielzahl von Optionen zur Plattenkühlung weiter angepasst werden.

Fortschrittliches Vakuumofen-Kammersystem ExploraVAC MAX mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, Kammerwandheizung und trockener Scroll-Vakuumpumpe. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser ExploraVAC MAX Advanced Vacuum Oven TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem. Dieses ExploraVAC MAX-System eignet sich ideal für Thermo-Vakuum-Prozesse im mittleren Leistungsbereich und ist hinsichtlich Stabilität und Benutzerfreundlichkeit optimiert. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic-Chemieserie, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, während sie gleichzeitig organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination chemischer Produkte oder Polymerharze mit Ölnebel vermeidet. Diese Pumpe kann kondensierbare Dämpfe pumpen (bei geöffnetem Gasballast – siehe Pumpenhandbuch). und kann ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C. Ein integriertes Convectron-Messgerät und eine Steuerung zur Messung des Kammervakuumdrucks. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Die ExploraVAC MAX Advanced Vakuumofen-Testkammer kann mit einer vollständigen Druckregelung angepasst werden, um eine präzise Steuerung der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Lösungsmittel, Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne flüchtige und wertvolle chemische Produkte und Monomermischungen zu verdampfen oder zu sieden. Außerdem kann eine intern regulierte Spülgasleitung hinzugefügt werden, um für besonders empfindliche Prozesse ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas einzuleiten. Darüber hinaus sind verschiedene Regaloptionen erhältlich. Dieses Vakuumofen-ExploraVAC MAX-System wiegt 1010 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 42 Ampere. Konfiguration des ExploraVAC MAX-Vakuumofensystems: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium. Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster. Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster. LED-Kammerbeleuchtung. Kammerwandheizung bis +140 °C. 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display. Edwards nXDS20iC Chemical Series Trockene Scroll-Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die TVAC-Thermalvakuumkammer-Prozess- und Testinstrumente der ExploraVAC MAX-Serie schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen . Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss, um das System mit unserer AutoExplor-Software von einer Workstation oder einem Laptop aus mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus der Ferne zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre vorhandene Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflug-Komponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Über die Verwendung von Vakuumöfen. Vakuumöfen werden in der Medizin und Pharmazie eingesetzt , Nahrungsergänzungsmittel- und Cannabisindustrie, um hitzeempfindliche Substanzen und Extrakte schnell und schonend zu trocknen. Durch den niedrigeren Druck sinkt der Siedepunkt des unerwünschten Lösungsmittels, sodass es mit nur leichter Erwärmung aus dem gewünschten Produkt entfernt werden kann. Die niedrigeren Temperaturen und die Abwesenheit von Sauerstoff verhindern die Zersetzung und Oxidation des Produkts und sorgen so für eine qualitativ hochwertige Produktion. Vakuumöfen werden auch in der Kunststoff-, Gummi- und Papierindustrie eingesetzt, um gelöste und eingeschlossene Gase zu entfernen, Harze auszuhärten und zu vernetzen und ausgehärtete Produkte wärmezubehandeln, um restliches Monomer auszugasen und die Festigkeit und Steifigkeit zu erhöhen. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Methoden zur Entfernung von Blasen und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe entfernt werden. Die radikalische Polymerisation erfordert Erhitzen, um den Polymerisationsprozess einzuleiten oder abzuschließen, während zweiteilige Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess eingesetzt werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Alle diese Prozesse tragen zur Verbesserung der Festigkeit, Textur, Reinheit und Klarheit des Endprodukts bei.

P1012105-NEUEs ExploraVAC MAX-Hochvakuumkammersystem mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, Turbo und trockener Scroll-Vakuumpumpe. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser Hochvakuum-Thermo-Vakuum-Testkammersystem ExploraVAC MAX TVAC, das sich ideal für Hochvakuumprozesse eignet und hinsichtlich Stabilität und Benutzerfreundlichkeit optimiert ist. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Hochvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine Pfeiffer HiPace 300 Turbomolekular-Hochvakuumpumpe und eine Edwards nXDS20i Trockenscroll-Vorvakuumpumpe. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und der Logiksteuerung Rückmeldung zu geben. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Diese Hochvakuum-Testkammer kann mit einer Kammerwandheizung (bis zu 140 °C) aufgerüstet werden, um die Kammer auszuheizen und ein schnelleres und tieferes Hochvakuum zu ermöglichen. Eine intern regulierte Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um vom Benutzer ausgewähltes hochreines sauerstoff- oder wasserfreies Gas in die Kammer einzuleiten. Es stehen weitere Optionen zur Verfügung (siehe Konfigurationsoptionen unten). Dieses Hochvakuum-ExploraVAC MAX-System kann einen Enddruck von 1 x 10-7 Torr erreichen, wiegt 1034 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 21 Ampere. Konfiguration des Hochvakuumsystems ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene, geschweißte 24-Zoll-Aluminium-Vakuumkammer, Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster, Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster, LED-Kammerbeleuchtung, 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display, Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe, Edwards nXDS20i Dry Scroll Vakuumpumpe ( Enddruck 20 mTorr) Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie von Prozess- und Testinstrumenten für thermische Vakuumkammern TVAC schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck der Kammer und ermöglichen Temperatur. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Über Hochvakuumkammern: Hochvakuumkammern werden für viele Zwecke verwendet wissenschaftliche und industrielle Prozesse. Viele wissenschaftliche Instrumente werden im Vakuum hergestellt, insbesondere wenn Elektronen- oder andere geladene Teilchenstrahlen verwendet werden. Präzise Vakuumbeschichtungsverfahren wie Vakuumsputtern, physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und chemische Gasphasenabscheidung (CVD) werden verwendet, um sehr dünne optische oder schützende Beschichtungen auf Halbleiter oder präzisionsgeschliffene optische Substrate aufzubringen. Hochvakuum ist auch für Präzisions-Halbleiter-Ätzprozesse erforderlich. Mit Hochvakuum können Wasser oder andere Restdämpfe aus extrem kalten Proben entfernt werden, ohne diese zu verformen, beispielsweise bei der Gefriertrocknung biologischer Proben für Bildgebungszwecke. Hochvakuum ist erforderlich, um weltraumtaugliche Komponenten oder Geräte zu testen, um sicherzustellen, dass sie nicht ausgasen, wenn sie den extrem niedrigen Drücken im Weltraum ausgesetzt werden.

ExploraVAC MAX TVAC-Thermo-Vakuumprüfkammer für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt, mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, beheizter und gekühlter 23 x 23-Zoll-Platte und mehrstufiger Roots-Vakuumpumpe. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dabei handelt es sich um unser thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC MAX TVAC für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt, das sich ideal für druckkontrollierte Experimente von der örtlichen Höhe bis zu 280.000 Fuß eignet und innerhalb der Grenzen des eingebauten Vakuumdrucksensors genau ist. Es umfasst eine 23 Zoll × 23 Zoll große beheizte und gekühlte Platte, die eine Steuerung der Probentemperatur von -70 bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Das System umfasst eine mehrstufige Roots-Vorvakuum-/Vorvakuumpumpe vom Typ Edwards nXR60i. Dieses System verfügt über eine vollständige Druckregelung vom lokalen Druck bis 2 × 10-2 Torr, genau auf den gemessenen Manometerwert. Für die Höhensimulation hat das System eine Höchsthöhe von 280.000 Fuß, ist wartungsärmer und pumpt etwa dreimal schneller als die Trockenscrollpumpe nXDS20i, die wir normalerweise in anderen ExploraVAC-Systemen verwenden. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve™ gesteuert, das eine Druckbeaufschlagung der Kammer mit Raten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung darstellt, als sich ein Objekt im freien Fall anfühlt. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphäre, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Eine integrierte Convectron-Messgerätsteuerung sorgt für genaue Kammerdruckmessungen. Dieses ExploraVAC MAX TVAC-System für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt wiegt 1060 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 47 Ampere. ExploraVAC MAX Systemkonfiguration für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium. Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster. Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster. LED-Kammerbeleuchtung. Beheizte und gekühlte Platte (-70 bis +400 °C). Druck- (Höhen-) Steuerung 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display Edwards nXRS60i Dry Scroll-Vakuumpumpe (Enddruck 20 mTorr) Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie der TVAC-Thermovakuumkammer Prozess- und Testinstrumente schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre vorhandene Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Informationen zur Simulation von Luft- und Raumfahrttechnik und Luftfahrttechnik: Viele Branchen müssen entwerfen, Testen und validieren Sie Teile, Komponenten und Elektronik, die unter variablen Drücken und Temperaturen betrieben werden können. Luft- und Raumfahrtingenieure müssen Komponenten entwerfen, die den Druckänderungen bei Start, Landung und Reiseflug in großer Höhe sowie Temperaturschwankungen von den Gefriertemperaturen in der oberen Atmosphäre bis zur Hitze eines Strahltriebwerks standhalten können. Viele Flugzeugkomponenten müssen in der Lage sein, Notfallsituationen zu überstehen, wie z. B. eine schnelle Dekompression in der Höhe in einer Druckkabine oder einem Druckabteil, eine schnelle Druckbeaufschlagung bei einem unerwarteten Sturzflug des Flugzeugs oder sich schnell ändernde Temperaturen und Drücke in Sturmsystemen. Die Automobilindustrie muss Autos herstellen, die in jeder lebenswerten Höhe und Umgebung fahren können, von der Death Valley-Wüste im Sommer bis zur Oymyakon Road im Winter. Medizinische Beatmungsgeräte und andere Geräte müssen in Bodennähe sowie in Rettungsflugzeugen und Hubschraubern funktionieren. Selbst Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefone und Laptops müssen es verkraften, während eines Passagierflugs über den Ozean in einen unregulierten Frachtraum gebracht zu werden. Die ExploraVAC MAX TVAC-Thermo-Vakuumtestkammern für Luft- und Raumfahrt, Luftfahrttechnik und Umwelt von Ideal Vacuum bieten eine präzise Druck- und Höhenkontrolle von der örtlichen Höhe bis zu 280.000 Fuß mit einer Kammerdruckrate von 10 Torr pro Sekunde, was einer schnelleren Druckbeaufschlagung entspricht, als ein Objekt am Endpunkt spürt. Geschwindigkeit im freien Fall in der Erdatmosphäre und ausreichend für die meisten ASTM- und MIL-STD-Schnelldrucknormen. Es verfügt außerdem über eine maximale simulierte Steiggeschwindigkeit von 22.500 Fuß pro Minute, was für Flugsimulationen von Verkehrsflugzeugen ausreichend ist. Die beheizte und gekühlte Platte ermöglicht eine präzise Steuerung der Probentemperatur mit kontrollierten Heizraten von bis zu 10 °C pro Minute, ausreichend für Thermoschockstandards. Ein intern regulierter Spülanschluss akzeptiert eine vom Benutzer ausgewählte Gaszufuhr mit Drücken von bis zu 250 PSIG. Diese Funktionen ermöglichen dem Benutzer die vollständige Kontrolle über Druck, Temperatur und atmosphärische Zusammensetzung, um praktisch jede terrestrische Umgebung zu simulieren. Kleinere Kammergrößen und/oder höhere Pumpgeschwindigkeiten sind verfügbar, um die schnellen Dekompressionsstandards MIL-STD-810-G zu erfüllen oder um Militärflugzeuge oder Raketenstarts zu simulieren. Kleinere Kammern sorgen auch für proportional schnellere Abkühlgeschwindigkeiten. Eine noch schnellere und tiefere Kühlung bis zu -170 °C ist mit unserer XtremeFreez-Kühloption mit rezirkuliertem Flüssigstickstoff möglich.

Fortschrittliches Hochvakuumkammersystem ExploraVAC MAX mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, Turbo und Trockenscroll-Vakuumpumpe. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Hierbei handelt es sich um unser fortschrittliches Hochvakuum-Thermo-Vakuum-Testkammersystem ExploraVAC MAX TVAC, das sich ideal für Hochvakuumprozesse eignet und hinsichtlich Stabilität und Benutzerfreundlichkeit optimiert ist. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Hochvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine Pfeiffer HiPace 300 Turbomolekular-Hochvakuumpumpe und eine Edwards nXDS20i Trockenscroll-Vorvakuumpumpe. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und der Logiksteuerung Rückmeldung zu geben. Eine intern regulierte Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um vom Benutzer ausgewähltes hochreines sauerstoff- oder wasserfreies Gas in die Kammer einzuleiten. Es stehen weitere Optionen zur Verfügung (siehe Konfigurationsoptionen unten). Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses fortschrittliche Hochvakuum-ExploraVAC MAX-System kann einen Enddruck von 1 x 10-7 Torr erreichen, wiegt 1083 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 46 Ampere. Konfiguration des fortschrittlichen Hochvakuumsystems ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium, Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster, Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster, LED-Kammerbeleuchtung, Kammerwandheizung, 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display, Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe, Edwards nXDS20i Dry Scroll-Vakuumpumpe (Enddruck 20 mTorr) Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie von TVAC-Thermalvakuumkammer-Prozess- und Testinstrumenten schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle ermöglichen Innendruck und Temperatur der Kammer. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Über Hochvakuumkammern: Hochvakuumkammern werden für viele Zwecke verwendet wissenschaftliche und industrielle Prozesse. Viele wissenschaftliche Instrumente werden im Vakuum hergestellt, insbesondere wenn Elektronen- oder andere geladene Teilchenstrahlen verwendet werden. Präzise Vakuumbeschichtungsverfahren wie Vakuumsputtern, physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und chemische Gasphasenabscheidung (CVD) werden verwendet, um sehr dünne optische oder schützende Beschichtungen auf Halbleiter oder präzisionsgeschliffene optische Substrate aufzubringen. Hochvakuum ist auch für Präzisions-Halbleiter-Ätzprozesse erforderlich. Mit Hochvakuum können Wasser oder andere Restdämpfe aus extrem kalten Proben entfernt werden, ohne diese zu verformen, beispielsweise bei der Gefriertrocknung biologischer Proben für Bildgebungszwecke. Hochvakuum ist erforderlich, um weltraumtaugliche Komponenten oder Geräte zu testen, um sicherzustellen, dass sie nicht ausgasen, wenn sie den extrem niedrigen Drücken im Weltraum ausgesetzt werden.

ExploraVAC MAX Advanced Deep Freeze Drying Process TVAC Thermal Vacuum System, mit 24 Zoll kubischer geschweißter Aluminiumstahlkammer, beheizter und gekühlter 23 x 23 Zoll Platte, Kammerwandheizung und Trockenscroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Hierbei handelt es sich um unser fortschrittliches ExploraVAC MAX TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem für den Tiefgefriertrocknungsprozess, das speziell für die Gefriertrocknung empfindlicher Materialien entwickelt wurde. Dieses beheizte und gekühlte Probenvakuumsystem ExploraVAC MAX ermöglicht eine Probentemperaturkontrolle von -70 bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte mit einer großen Oberfläche von 23 x 23 Zoll. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System ist mit einer integrierten Trockenscrollpumpe der Edwards nXDS20iC-Chemieserie ausgestattet, um Drücke von nur 20 mTorr zu erreichen, die Lösungsmitteldämpfe schnell abstreift und gegen die meisten chemischen Dämpfe beständig ist. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Ein integriertes Convectron-Messgerät und ein Controller ermöglichen die Messung des Kammerdrucks. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses fortschrittliche ExploraVAC MAX-System zur Tiefgefriertrocknung wiegt 500 kg und benötigt einphasig, 208–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, bei 72 Ampere. Konfiguration des fortschrittlichen ExploraVAC MAX-Tiefgefriertrocknungssystems: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium. Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster. Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster. LED-Kammerbeleuchtung. 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display. Beheizte und gekühlte Plattenkammer. Wandheizung geschlossen. Kreislaufgekühltes Kühlsystem Edwards nXDS20i Trocken-Scroll-Vakuumpumpe (Enddruck 20 mTorr) Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie von TVAC-Thermalvakuumkammer-Prozess- und Testinstrumenten schafft präzise Umgebungen Dadurch erhält der Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponententests, Vakuumofen, Vakuum-Gefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Informationen zur Vakuum-Gefriertrocknung: Gefriertrocknung, auch Lyophilisierung genannt oder Kryodesikkation ist der Prozess der Entfernung von Wasser und anderen Flüssigkeiten aus einer Probe unterhalb des Gefrierpunkts des Wassers oder einer anderen Flüssigkeit durch Sublimation. Da die Probe während des Trocknungsprozesses vollständig fest ist, können ihre Form und innere Geometrie bis auf zelluläre oder mikroskopische Ebene beibehalten werden. Während private und gewerbliche Gefriertrockner am häufigsten mit der Lebensmittelkonservierung in Verbindung gebracht werden, werden Labor-Gefriertrockner häufig von der Pharmaindustrie verwendet, um Medikamente in einer leichten und gut löslichen Form zu konservieren oder um lebende Viren und Bakterienkulturen zu konservieren, die üblicherweise in Impfstoffen verwendet werden. Gefriertrocknung wird auch verwendet, um Kultur- oder Gewebeproben für wasserfreie Bildgebungs- und Mikroskopietechniken wie die Elektronenmikroskopie vorzubereiten. Kleine Partikel wie Nanoröhren, die sich nicht ohne unerwünschte Aggregatbildung aus einer flüssigen Suspension durch Filtration oder Verdampfung entfernen lassen, können durch Gefriertrocknung gereinigt werden. Die meisten Labor-Gefriertrockner nutzen ein Probenkühlfach und eine Kältekollektoranordnung zum Auffangen von Wasser- und Lösungsmitteldämpfen. Dies schützt die Vakuumpumpe vor Schäden, birgt aber auch die Gefahr einer unvollständigen Trocknung, wenn der Kollektor gesättigt ist. Das thermische Vakuumsystem ExploraVAC MAX Advanced Freeze Dryer TVAC von Ideal Vacuum vermeidet diese Gefahr, indem es eine chemikalienbeständige, ölfreie Trockenscrollpumpe verwendet, um eine kontinuierliche, kollektorfreie Gefriertrocknung zu ermöglichen. Für grundlegende Gefriertrocknungsanwendungen kann die Platte des Systems mit kaskadengekühltem Umlaufkühlmittel bei Temperaturen bis zu -70 °C betrieben werden. Für anspruchsvollere Anwendungen, bei denen Glühen oder Sekundärtrocknung erforderlich ist, kann die Heizplatte beheizt werden, was eine präzise Temperaturregelung bis zu 400 °C ermöglicht. Das Gefriertrocknungssystem kann mit einem Flüssigstickstoff-Kühlsystem, das Probentemperaturen bis zu -170 °C erreichen kann, und einer Turbomolekularpumpe zur Erzielung von Vakuumdrücken bis zu 1 × 10-7 Torr für eine noch schnellere Gefriertrocknung weiter aufgerüstet werden. und mit flüssigem Stickstoff gekühlte Ableiter, um zu verhindern, dass stark korrosive oder giftige Gase aus dem System entweichen.

ExploraVAC MAX Advanced Space Simulation Test Chamber, mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, beheizter und gekühlter 23 x 23-Zoll-Platte, Kammerwandheizung, Turbo- und Trockenscroll-Vakuumpumpen. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser Weltraumsimulations-Thermo-Vakuum-Testkammersystem ExploraVAC MAX TVAC. Es ahmt die extremen Drücke und Temperaturen des Weltraums nach, mit Drücken bis zu 10-7 Torr und Probentemperaturen von -70 bis +400 °C, mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C, über eine thermisch isolierte Heizung und Kühlung von 23 Zoll × 23 Zoll Platte. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Das System umfasst eine Turbomolekularpumpe Pfeiffer HiPace 300 und eine trockene Scroll-Vakuumpumpe Edwards nXDS20i. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und der Logiksteuerung Rückmeldung zu geben. Eine intern regulierte Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um vom Benutzer ausgewähltes hochreines sauerstoff- oder wasserfreies Gas in die Kammer einzuleiten. Es stehen weitere Optionen zur Verfügung (siehe Konfigurationsoptionen unten). Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses fortschrittliche Weltraumsimulations-ExploraVAC MAX TVAC wiegt 1208 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 76 Ampere. Konfiguration des erweiterten Weltraumsimulationssystems ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium, Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster, Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster, LED-Kammerbeleuchtung, 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display, beheizte und gekühlte Plattenkammer, Wandheizung, geschlossener Kühlkreislauf Kühlsystem Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe Edwards nXDS20i Trockenscroll-Vakuumpumpe (Enddruck 20 mTorr) Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) Die ExploraVAC MAX-Serie von TVAC-Thermalvakuumkammer-Prozess- und Testinstrumenten Schaffen Sie präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre vorhandene Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponententests, Vakuumofen, Vakuumgefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz. Über Weltraumsimulation: Die Bedingungen im Weltraum sind extrem. Satelliten, CubeSats und Raumschiffe unterliegen während des Tag-Nacht-Zyklus einem konstanten Hochvakuum und großen Temperaturschwankungen, wenn sie in die ungefilterten Sonnenstrahlen und dann in den kalten Schatten der Erde gelangen. Beispielsweise kann ein Objekt in einer niedrigen Erdumlaufbahn ohne Temperaturregulierungsmechanismen nachts -170 °C und tagsüber 123 °C erreichen. Aufgrund der hohen Kosten, die mit dem Start eines Objekts in den Weltraum verbunden sind, ist es wichtig und oft sogar obligatorisch, alle einzelnen Komponenten und das gesamte zusammengebaute Gerät vor dem Einsatz gründlich zu testen. Die ExploraVAC MAX Advanced Space Simulation Test Chamber von Ideal Vacuum verfügt über eine kubische 24-Zoll-Kammer, die Platz für die meisten Einzelkomponenten, einen kleinen kommerziellen Satelliten oder einen 12U CubeSat bietet. Eine eingebaute Turbomolekularpumpe Pfeiffer HiPace 300 liefert Drücke bis zu 1 × 10-7 Torr, um den Weltraum effektiv zu simulieren. Dies entspricht den meisten Weltraumsimulationsanforderungen und übertrifft die standardmäßige CubeSat-Testanforderung von 1 × 10-3 Torr bei weitem. Die große Heiz- und Kühlplatte mit einer Fläche von 23 Zoll × 23 Zoll ermöglicht eine präzise Steuerung der Probentemperatur von -70 °C bis 400 °C mit einer Rampenrate und einer Sollwertsteuerung mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C. Die Kammerwände erwärmen sich unabhängig von der Plattentemperatur auf 140 °C, sodass die Kammer ausgeheizt werden kann, um schneller ein tieferes Hochvakuum zu erreichen, die Kammer zwischen Tests der Ausgaszusammensetzung zu reinigen und Strahlungsheizung für Wärmegradiententests bereitzustellen. Diese extremen Temperaturen ermöglichen thermische Temperaturwechseltests im Lichtschatten oder Ausgasungstests im thermischen Vakuum. Ein geräumiger LF-200-Seitenanschluss steht für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests oder eine Ultraviolettlampenanordnung für Tests mit ionisierender Strahlung . Das System kann mit einer Druckregelung weiter aufgerüstet werden, wenn die zu testenden Objekte auf ihrem Weg in den Weltraum unterschiedlichen Drücken ausgesetzt sein sollten. Um die Sauberkeit und Reinheit des Systems zu verbessern, kann eine Spülgasleitung hinzugefügt werden, indem nach jedem Vakuumzyklus sauberes Inertgas in die Kammer eingeleitet wird. Mit der Option zur Kühlung mit rezirkuliertem Flüssigstickstoff ist eine schnellere und tiefere kryogene Kühlung bis zu -170 °C möglich, um noch kältere Raumtemperaturen oder Thermoschocks zu simulieren.

Erweitertes universelles Vakuumtestkammersystem ExploraVAC MAX mit kubisch geschweißter 24-Zoll-Aluminiumkammer, beheizter und gekühlter 23 x 23-Zoll-Platte, Kammerwandheizung, Turbopumpe und Trockenscroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie. Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser Advanced Universal Process ExploraVAC MAX TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem, das ultimative Umweltsimulationssystem. Es bietet eine beheizte und gekühlte Probentemperaturregelung von -70 bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte mit einer großen Oberfläche von 23 x 23 Zoll. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Das System umfasst eine Pfeiffer HiPace 300 Turbomolekularpumpe, um Enddrücke von nur 10-7 Torr zu erreichen, und eine Edwards nXDS20iC Trockenscroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, während sie gleichzeitig organischen Dämpfen standhält und kontaminierende chemische Produkte vermeidet Polymerharz mit Ölnebel. Diese Pumpe kann kondensierbare Dämpfe pumpen (bei geöffnetem Gasballast – siehe Pumpenhandbuch). Dieses Advanced Universal Process-System mit der Trockenpumpe allein verfügt über eine vollständige Druckregelung vom lokalen Druck bis 2 × 10-2 Torr, genau auf den gemessenen Manometerwert. Für die Höhensimulation hat das System eine Obergrenze von 280.000 Fuß. Wenn die Kammer durchquert und von der Turbomolekular-Vakuumpumpe gepumpt wird, simuliert ihr Druck den des Weltraums im Bereich von 10-7 Torr und kann Materialien selbst bei kryogenen Temperaturen entgasen. Dieses System könnte individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve™ gesteuert, das eine Druckbeaufschlagung der Kammer mit Raten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung darstellt, als sich ein Objekt im freien Fall anfühlt. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphäre, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und der Logiksteuerung Rückmeldung zu geben. Eine intern regulierte Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um vom Benutzer ausgewähltes hochreines sauerstoff- oder wasserfreies Gas in die Kammer einzuleiten. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Dieses Advanced Universal ExploraVAC MAX-System wiegt 1216 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 76 Ampere. Erweiterte universelle Systemkonfiguration von ExploraVAC MAX: Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium. Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster. Schnellverriegelung der Vordertür durch Sichtfenster. LED-Kammerbeleuchtung. 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display. Beheizte und gekühlte Plattenkammer. Wandheizung. Geschlossener Kühlkreislauf Systemspülanschlüsse Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe Edwards nXDS20ic Chemical Series Trockenscroll-Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen) In manchen Fällen ist es unmöglich, im Voraus zu wissen, welche Tests oder Funktionen durchgeführt werden für einen bestimmten Prozess notwendig. In anderen Fällen muss aus Platz- oder Geldgründen ein einzelnes System als universelles Test- oder Prozesssystem fungieren. Beispielsweise möchte ein akademisches Labor für Luft- und Raumfahrttechnik möglicherweise eine einzige Testkammer für die Durchführung von Höhensimulationen, Umwelttests und Weltraumsimulationen haben, um alle seine experimentellen Flugzeuge, Raumfahrzeuge und CubeSat-Teile und -Geräte zu qualifizieren. Ein Materialsyntheselabor möchte möglicherweise über eine einzige Vakuumkammer verfügen, die Nanoröhren unter Hochvakuum pyrolysieren, gefriertrocknen und entgasen oder die mechanischen Eigenschaften eines vielversprechenden neuen leichten Polymers bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken messen kann. Das ExploraVAC MAX Advanced Universal Test Chamber System von Ideal Vacuum kann alle diese Anforderungen erfüllen. Für eine noch schnellere und tiefere kryogene Kühlung (bis zu -170 °C) ermöglicht unsere XtremeFreez-Kühloption mit rezirkulierendem Flüssigstickstoff die Simulation noch kälterer Raumtemperaturen oder für Thermoschocktests. Die ExploraVAC MAX-Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuumgefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz

Exploravac MAX . Die ExploraVAC™ MAX-Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard-ExploraVac-Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet. Dies ist unser ExploraVAC MAX XtremeFreez TVAC-Thermo-Vakuum-Testkammersystem für kryogenen flüssigen Stickstoff, das ultimative Umweltsimulationsinstrument. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst unsere proprietäre Option zur Kühlung mit flüssigem Stickstoff im Kreislauf und bietet eine Temperaturregelung für beheizte und gekühlte Proben von -170 bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ±0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte mit großer Oberfläche von 23 x 23 Zoll. Dieses XtremeFreez-Kühlsystem mit flüssigem Stickstoff ermöglicht es, dass sich die Temperatur der Platte schnell genug ändert, um ein umlaufendes Objekt zu simulieren, das sich vom Licht in den Schatten bewegt. Das System umfasst eine Turbomolekularpumpe Pfeiffer HiPace 300 und eine mehrstufige Roots-Vorvakuum-/Vorvakuumpumpe nXR60i von Edwards. Dieses System verfügt allein mit der mehrstufigen Pumpe nXR60i über eine vollständige Druckregelung vom lokalen Druck bis zu 2 × 10-2 Torr, genau auf den gemessenen Manometerwert. Für die Höhensimulation hat das System eine Höchsthöhe von 280.000 Fuß, ist wartungsärmer und pumpt etwa dreimal schneller als die Trockenscrollpumpe nXDS20i, die wir normalerweise in anderen ExploraVAC-Systemen verwenden. Wenn die Kammer durchquert und von der Turbomolekular-Vakuumpumpe gepumpt wird, simuliert ihr Druck den des Weltraums im Bereich von 10-7 Torr und kann Materialien selbst bei kryogenen Temperaturen entgasen. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve™ gesteuert, das eine Druckbeaufschlagung der Kammer mit Raten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung darstellt, als sich ein Objekt im freien Fall anfühlt. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphäre, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Dieses System könnte individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um die Kammer auszuheizen oder zu reinigen und schneller ein tieferes Vakuum zu erreichen. Die Heizgeräte erzeugen eine maximale Wanderwärmungsrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und der Logiksteuerung Rückmeldung zu geben. Ein intern regulierter Spülanschluss ermöglicht die Einleitung von vom Benutzer ausgewähltem, hochreinem, sauerstoff- oder wasserfreiem Gas in die Kammer. Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor™-Software, mit dem alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor-Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX-Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten). Das TVAC-System ExploraVAC MAX Die Tanks und der Controller des LN2-Systems fügen zusätzliche 380 kg hinzu und erfordern eine separate 110-VAC-Stromversorgung mit 3 A (Informationen zum XtremeFreez-System finden Sie unter P1012780). Konfiguration des kryogenen Flüssigstickstoffsystems ExploraVAC MAX XtremeFreez LN2 Kryo-Plattenkühlsystem Spülanschlüsse Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe Edwards nXR60i Mehrstufige Roots Dry Scroll-Vakuumpumpe Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen) In manchen Fällen ist es unmöglich zu wissen Legen Sie im Vorfeld fest, welche Tests oder Features für einen bestimmten Prozess notwendig sind. In anderen Fällen muss aus Platz- oder Geldgründen ein einzelnes System als universelles Test- oder Prozesssystem fungieren. Beispielsweise möchte ein akademisches Labor für Luft- und Raumfahrttechnik möglicherweise eine einzige Testkammer für die Durchführung von Höhensimulationen, Umwelttests und Weltraumsimulationen haben, um alle seine experimentellen Flugzeuge, Raumfahrzeuge und CubeSat-Teile und -Geräte zu qualifizieren. Ein Materialsyntheselabor möchte möglicherweise über eine einzige Vakuumkammer verfügen, die Nanoröhren unter Hochvakuum pyrolysieren, gefriertrocknen und entgasen oder die mechanischen Eigenschaften eines vielversprechenden neuen leichten Polymers bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken messen kann. Das ExploraVAC MAX XtremeFreez TVAC-Testkammersystem mit kryogenem Flüssigstickstoff von Ideal Vacuum kann alle diese Anforderungen erfüllen. Die Bedingungen im Weltraum sind extrem. Satelliten, CubeSats und Raumschiffe unterliegen während des Tag-Nacht-Zyklus einem konstanten Hochvakuum und großen Temperaturschwankungen, wenn sie in die ungefilterten Sonnenstrahlen und dann in den kalten Schatten der Erde gelangen. Beispielsweise kann ein Objekt in einer niedrigen Erdumlaufbahn ohne Temperaturregulierungsmechanismen nachts -170 °C und tagsüber 123 °C erreichen. Aufgrund der hohen Kosten, die mit dem Start eines Objekts in den Weltraum verbunden sind, ist es wichtig und oft sogar obligatorisch, alle einzelnen Komponenten und das gesamte zusammengebaute Gerät vor dem Einsatz gründlich zu testen. Das kryogene Flüssigstickstoff-TVVAC-System Ideal Vacuum Die eingebaute Turbopumpe liefert Drücke bis zu 1 × 10-7 Torr, um den Weltraum effektiv zu simulieren. Dies entspricht den meisten Weltraumsimulationsanforderungen und übertrifft die standardmäßige CubeSat-Testanforderung von 1 × 10-3 Torr bei weitem. Die große beheizte und LN2-gekühlte Platte ermöglicht eine präzise Kontrolle der Probentemperatur, Tests mit Lichtschatten-Wärmetemperaturwechsel oder thermische Vakuum-Ausgasungstests. Über die ExploraVAC MAX-Serie von TVAC-Systemen: Die ExploraVAC MAX-Serie von Prozess- und Testinstrumenten für thermische Vakuumkammern TVAC schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar. Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System: Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten) Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten) Vollvakuum-Druckregelung, beheizte und gekühlte Plattenkammer-Wandheizung, geschlossener Kreislauf, gekühltes oder kryogenes LN2-Kühlsystem, automatisierte Software Steuerung Fernbedienungsbetrieb Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr ExploraVAC MAX-Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet. Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik. Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden. Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor-Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben. Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann. Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client, der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac-Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor. Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt. Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX-Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen. Beispielanwendungen: Umwelttestkammer, Höhentestkammer, Weltraumsimulationstestkammer, Thermoschockkammer, Luft- und Raumfahrttechnik-Testkammer, Höhenflugkomponentenprüfung, Vakuumofen, Vakuumgefriertrocknung, Aushärtung und Ausgasung von Kunststoffen und Epoxidharz